1. 大家好，请问常减压蒸馏装置还有新的工艺吗除了瓦斯、石脑油、 柴油、煤油、蜡油、渣油、沥青外有新产品
没有，常减压工艺已经很成熟，按目前需求来看没有新产品
2. 常减压蒸馏侧线产品都有什么
塔顶是汽油，常一线航空煤油，常二线轻柴油，常三线重柴油，常底是常压渣油去减压塔继续加工。
3. 常、减压蒸馏装置能生产哪些产品及二次加工原料
常减压装置可生产的液化气、石脑油、油漆溶剂油、喷气燃料、灯用煤油、柴油回、燃料油和高等级道路沥答青等，视原油性质不同，有的可直接作为产品或调合组分，有的则需经过加氢或其它工艺脱硫脱酸，才能作为产品。二次加工原料有：石脑油是化工裂解装置和催化重整装置的原料；柴油馏分可作柴油加氢装置原料，蜡油是润滑油基础油、催化裂化、加氢裂化装置的原料，减压渣油或常压渣油可以是重油催化裂化、溶剂脱沥青、焦化、固定床加氢处理或沸腾床加氢裂化，悬浮床加氢裂化等装置原料，还可以是氧化沥青或气化装置的原料。
4. 常减压装置的原料来源
常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称回为常减压答装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。
5. 如何通过常减压蒸馏装置增加柴油产量
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理内过程。原料油在蒸馏塔容里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。
6. 常减压蒸馏装置工艺包含那些主要设备,描述其结构和工作原理
常减压蒸馏装置工艺包含哪些主要设备描述其结构和工作原理包含的设备肯定就是分阶段分类型的一些装备和设置，他们的结构和工作原理肯定是也是有一定的说明的。
7. 常减压蒸馏装置的加工原理是什么
根据石油（混合物）中各种介质的沸点不同，然后分层拔取，还有就是液体表面压力越低，沸点（饱和蒸汽压）越底，
8. 常减压蒸馏装置进料泵抽空如何处理
首先要找到抽空的原因：
常减压装置原料温度基本上在25-35℃之间，趋于常温，一版般情况下原料泵不可能权抽空，出现抽空个人认为原因可能有：
掺炼的污油温度过高造成油品中的水分气化造成抽空；
原料中断造成抽空；
设备本身故障：叶轮腐蚀、过滤器堵塞 等{一般很少见}
具体处理方法：
1.及时停掺炼污油，切换备用机泵；
2.联系调度，查找原料中断原油，短时间无法恢复，及时调整操作，避免塔液位过低造成后路机泵抽空
9. 常减压蒸馏新工艺
常压蒸馏是石油加工的“龙头装置”，后续二次加工装置的原料，及产品内都是由常减压蒸馏装容置提供。常减压蒸馏主要是通过精馏过程，在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。