⑴ 甲醇是怎么形成的，
工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净版化、甲醇合权成和粗甲醇精馏等工序；（粗甲醇的净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发组分职乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98%以上。）
1、将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01%以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮。经精馏得纯品甲醇；
一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可；
还可从木材干馏时得到的焦木酸分出；
甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品
⑵ 蒸馏甲醇时为什么温度76度
主要是甲醇的沸点是接近于这个温度的，所以它就会在这个温度沸腾，所以它的温度就是在76度了。要等到甲醇全部蒸馏完毕以后，然后温度才会上升。
⑶ 甲醇怎么蒸馏，我要画图出来
建议你最好是精馏。如果你废料中主要成分是甲醇与水，没有其它有毒有害成份，采用简易回蒸馏设备（几千答元），利用沸点不同就可以提炼出来。提出的甲醇在85度左右最高90度，清澈透明，做醇基燃料没问题。 如果想纯度更高再配上甲醇脱水过滤器（几百元），纯度能达到95度以上。
⑷ 甲醇蒸馏设备全部下来要投资多少钱可以详细给说一下吗、谢谢
是甲醇精馏吧 要用到 储存罐3个 《两个中间储罐 一个成品储罐》离心泵12台 《两个一组 一开 一备》脱谜塔一个 加压精馏塔一个 常压精馏塔一个 三个再沸器 两个预热器 两个成品冷却器 4个冷凝器 三个回流槽 一个地下槽 要是副产杂醇还要杂醇储存罐和泵 我们厂用的泵都是磁力泵 离心泵的一种 投资我不清楚 甲醇生产和精馏我是行家 以后多交流
⑸ 甲醇精馏操作规程
工艺流程简述：
从甲醇合成工段来的粗甲醇,温度40℃，压力0.4MPa,通过粗甲醇缓冲槽（F40501）,经粗甲醇预热器、(C40510)预热至70℃左右进入预精馏塔 （E40501）。为中和粗甲醇，用碱液泵（J40506A、B）向预塔内加入浓度为1－5%(wt%)的NaOH水溶液。从预塔（E40501）塔顶出来的气体温度74℃, 压力0.05MPa,经预塔冷凝器I（C40502）和预塔冷凝器II（C40503）用循环水分级冷凝后温度降至40℃,冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽（F40508） 内,通过预塔回流泵（J40509AB）加压后,从预塔上部进入到预塔内。预塔再沸器（C40501）的热源为低压蒸汽。预塔冷疑器II(C40503)中不凝气、预塔（E40501） 塔顶少量的弛放气和各塔顶部气体管线上安全阀后的排放气体,均通入排放槽 （F40504）,用软水吸收甲醇后送至转化系统作为燃料气燃烧。回收的甲醇液自流入地下槽(F40505)内。
从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇,温度为85℃,用预后甲醇泵 （J40501AB）抽出,送入加压精馏塔（E40502）加压精馏塔（E40502）的操作压力为0.6MPa,塔底有再沸器（C40504）加热,使塔底料液维持在134℃左右, 从甲醇加压塔塔顶出来的甲醇蒸汽在常压塔再沸器（C40507）中冷凝,释放的热量用来加热常压塔（E40503）中的物料。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液流入回流槽(F40502),一部分由加压塔回流泵（J40502AB）在流量控制下送回加压塔上部作回流,另一部分作为成品甲醇,依次经粗甲醇预热器和精甲醇冷却器(C40505)冷却到大约40℃,送往精甲醇中间槽（F40510AB）。控制加压塔塔釜的液面使过剩的产物在134℃进入常压塔,常压塔底部产物在107℃和0.03MPa 压力条件下,由加压塔顶产物的冷凝热再沸。离开常压塔顶的蒸汽约在65℃, 在常压塔顶冷凝器（C40506）冷却到40℃后送到常压塔回流槽〈F40503〉,用常压塔回流泵（J40503AB）将其中一部分精甲醇液在流量控制下送回常压塔上 部作回流,其余部分作为精甲醇产品送入精甲醇中间槽（F40510AB）,精甲醇中间槽的精甲醇经分析合格后,通过精甲醇泵（J40507AB）送入到成品罐区贮存。 常压塔底的产物是水,含有微量的甲醇和高沸点杂质,为防止高沸点的杂醇混入。
到精甲醇产品中,在常压塔的下部有杂醇采出,温度约85℃,经杂醇冷却器 (C40509)冷却到40℃后,靠静压送到杂醇贮槽(F40509),再通过杂醇泵(J40510)送到成品罐区杂醇贮槽贮存。从常压塔底部排出的残液温度107℃,压力约0.03MPa,由残液泵(J40504)送入残液冷却器(C40507)冷却到40℃后送污水处理站生化处理或作为萃取液送至粗甲醇槽。
来自各个排放点的污甲醇排入到地下槽（F40505）,经地下槽液下泵(J40505)送入甲醇缓冲槽 (F40501)。
开车时或事故状态下,经分析精甲醇中间槽（F40501AB）内不合格的甲醇 ,通过精甲醇泵（J40507AB）送到粗甲醇贮槽（F40511）,同时甲醇缓冲槽的液位靠从粗甲醇贮槽进出甲醇缓冲槽的甲醇流量来控制。
⑹ 甲醇减压蒸馏的目的
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点回即已受热分解、氧答化或聚合的物质.
是不是里面有在50℃以上容易分解的物质？
甲醇常压的沸点是64.7℃，在减压条件下会低。
是不是减压的条件下，甲醇蒸馏，把杂质一起带出来了？
⑺ 常压蒸馏可否分离甲醇与水
工艺蒸馏理论上是可以的，因为异丙醇的烃基支链多，与甲醇形成的氢键较弱版，所以甲醇和异丙醇不权能形成恒沸物，但是甲醇的沸点是64.5℃，异丙醇的沸点是82.5℃，相差18.0℃，我们知道酒精和水的沸点相差22℃都不能用蒸馏法分离，那么甲醇和异丙醇用工。
⑻ 甲醇是什么提炼的
网络
甲醇的生产，主要是合成法，尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为： 2H2 + CO → CH3OH 合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇（分高压法低压和中压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法）。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
⑼ 在做工业酒精常压蒸馏时温度不会下降
因为水和酒精会形成共沸物，温度大概在79℃。这个实验中，77℃一下是甲醇被蒸内馏出来，77到78℃是乙醇容被蒸馏出来，之后出来的就是水和乙醇的共沸物了。
共沸(azeotrope)
两种(或几种)液体形成的恒沸点混合物称为共沸混合物，是指处于平衡状态下，气相和液相组成完全相同时的混合溶液。对应的温度称为共沸温度或共沸点。
简单的来说就是水和酒精混合以后会形成有固定沸点的混合物，也就是说到达了这个沸点，蒸馏出来的物质是水和酒精按一定比例混合的混合物。而不是纯净物。