『壹』 换热器管如何除垢
有以下几种方法:
1、手工或机械方法。
当管束有轻微堵塞和积垢时,借助于回铲削、钢丝刷等工答具来进行清理。
2、高压水枪冲洗法。
对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节。
(1)热交换除垢施工方案扩展阅读:
特点
1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
『贰』 求换热器除水垢方法
(力和海得换热器)首先要知道换热器的材质,不锈钢的,可以用1—专2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂属(0.3-0.5%)清洗;如果是铜质的,可以用氨基磺酸(3—6%)加缓蚀剂清洗,或者盐酸(2—4%)加铜缓蚀剂清洗;如果为铁质,可以用盐酸(2-6%)加上缓蚀剂清洗(盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂,时间不要超过12小时,如果水垢多,可以12小时后,更换新的清洗剂,以保证缓蚀效率。另外,板式换热器可以拆开清洗,比较彻底。清洗完成后,首先要进行弱碱中和,用氢氧化钠和磷酸三钠(各0.1-0.2%)中和至PH呈碱性,列管式换热器再用钢刷等工具通透,然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风,因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳,容易导致窒息,这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验,非摘抄,不会出问题的,不过,还是需要操作的人有基本常识。还有,市售的水垢清洗剂大都效果不好,因为要考虑安全性和通用性,所以清洗效果就打了折扣,尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢,氨基磺酸应该效果不好,尽量用盐酸和硝酸,适当增加一些活性剂和温度,但是不要超过40度。
『叁』 家用中央空调清洗 中央空调清洗方案
中央空调清洗即对中央空调系统整体进行清洗除尘、除旧、消菌杀毒,避免造成室内空气污染,提高制冷效果,同时延长中央空调各部件的寿命。那么,中央空调清洗的方法是怎样的呢?
中央空调清洗范围包括:通风管道、风机盘管、主机、水系统、风柜、冷却塔清洗等。清洗前,清洗施工单位应根据空调系统情况和卫生学评价报告的要求,需要查阅有关技术资料并对需要清洗的空调系统进行全面勘察和检查,确定适合的清洗方法、清洗工具和设备,订立清洗方案。
一、家用中央空调清洗方法
一般来说用两种方式就能够很好的将中央空调清洗干净,一种是物理、一种是化学。应用清洗机器人与其他配套管道清洗设备将风管内灰尘及粘结物以物理的办法松脱,在其他辅助设备产生管道负压以及部分分段封堵的辅佐下,使脏污物排出管外,加以搜集和集中处置,并应用机器人消毒设备对风管停止彻底消毒以及外表处理。
中央空调清洗1、物理清洗:
经过物理的或机械的办法对循环水系统或其设备停止清洗的一类清洗办法。常用的物理清洗办法有主机通炮,即经过紧缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具经过换热器管子内,以除去管内的堆积物或梗塞物。翻开主机端盖,用通炮器逐一对铜管逐根通炮,清洗管壁的生物粘泥和锈渣,通炮终了则用高压水冲洗洁净。然后将水室侧面、端盖内壁一切锈渣、垢块彻底根除,并刷两遍防锈漆,起到除锈、防锈,除垢、防垢的作用。
中央空调清洗2、化学清洗:
经过化学药剂的作用使被清洗设备中的堆积物溶解、疏松、零落或剥离的一类清洗办法。常用的化学清洗办法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗普通用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的堆积物。采用专业单台循环清洗的办法,用有机酸加络合剂,配以高效缓蚀剂,对铜管的腐蚀比无机酸低十几倍,在有效地维护设备的根底上能够快速除垢、除锈。清洗完毕后对铜管停止预膜处置,能够极大地延缓设备的腐蚀速度。
二、中央空调清洗方案
1、打开吸入格栅,握住两处按钮,同时慢慢地往下拉
2、拖住空气过滤器上的钩子向斜下方拉出,取出过滤器。
3、清洗方法:用真空吸尘器除去灰尘,或者用清水或温水清洗,尘土过多时用软毛刷子加中性洗涤剂,洗干净后把水甩掉,然后放在阴凉处晒干。记住勿用50℃以上的热水清洗,以免掉色或变形;勿在火上烤干,过滤器可能着火。
4、空气过滤器在清洗之后务必装上。将空气过滤器挂在吸入格栅上部的突起部分上,然后固定于吸入格栅上;将吸入格栅背面的凸柄向内滑动,将空气过滤器安装于吸入格栅。
5、关闭吸入格栅,与第1步相反,按控制盘上的过滤器信号复位键,中央空调清洗的提醒标志将消失。如果使用环境灰尘过多时,空气过滤器应清洗次数约半年1次。
以上就是小编为大家介绍的中央空调清洗的内容,希望能够帮助到您。更多关于中央空调清洗的相关资讯,请继续关注土巴兔学装修。
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『肆』 如何清除燃气热水器热交换器中的水垢
燃气热水器里面的水垢是要2到3年清除一次的,否则很危险
而且是特别费电的,这种情况应该找专业人士
『伍』 换热器除垢用什么方法比较好
目前换热器有几种清洗方法,如药剂清洗,电磁波清洗,物理电脉冲清洗,药专剂清洗是必须要要停机的属,电磁波如果是那种需要开管的,那也必须停机,物理电脉冲相对就比较简单了,不需要停机,只需要在换热器两端绑上脉冲带,通电即可。
『陆』 热交换器怎么除垢
麻烦再详细说一下换热器是什么类型的换热器?换热器的材质、换热面积、结垢厚度、垢质的主要成分等等。给你推荐福世泰克清洗剂,可以有效地清除用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。
『柒』 热交换器怎样清洗怎样维护
用。可用吸尘器或吹风机清洗。
『捌』 如何清除热交换器设备中的水垢
1.冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质。
2.将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。
4.碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好
最常见的需要定期清理水垢的热工设备是热交换器,热交换器是实现两种不同温度介质热交换的热工设备。
按照作用原理,热交换器可以分为换热式热交换器和蓄热式热交换器。在换热式热交换器中,流动的热载体被隔板分开,大多数热交换器都采用这种方式。而在蓄热式热交换器中,冷热载体与同一表面依次接触,与热载体接触时,热量在该表面积蓄,积蓄的热量在和冷载体接触时从表面释放出来。
使用热交换器的过程,在热交换部位会产生严重的结垢问题。不管是什么样结构的热交换器都会发生不可控的结垢现象。
为什么选择ET-W系列除垢仪为热交换器除垢?
热交换器是一种复杂的热技术设备,热交换器的工作效率和无维修使用寿命取决于它的正确清理方式。最新的创新型高技术的热交换器除垢方式基于使用具有一定磁流体动力频率的射频冲击脉冲信号,它能高效地清理热交换器。免去您使用化学试剂清理或机械净化来拆卸换热器,且无需在净化期间停止其工作。
ET-W系列除垢仪能在热交换器工作过程中为热交换器除垢。为了清理热交换器,您不必停机和拆卸,换热器始终处于清洗过程中,水垢和沉积物的形成几乎等于零。
ET-W系列除垢仪产生的强大的具有一定磁流体动力共振频率的射频冲击共振信号,沿所有的换热表面传播,破坏和清除已经形成的沉积物。共振脉冲在整个热载体内部集中,在这种情况下,改变热载体流中的硬质盐和其它形式沉积分子结构,在和换热表面接触时失去在换热段析出和形成固态沉积的能力。
ET-W系列除垢仪在不停止换热器的工作和不拆卸的情况下,对各种结构的热交换器进行清理,仪器的作用还确保高效预防在热交换表面形成水垢和沉积。即不允许新垢(沉积)的出现和生长。借助于对换热器的清理,ET-W系列除垢仪将热交换器的效率提高26-30%。
『玖』 热交换器的清洗工艺
1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5. 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
10. 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
14. 钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。