1. 化工原理精馏的问题
你的理解有问题,xe=xf是一种特殊情况,当且仅当进料状态为饱和液体进料时,q线是垂直于回x轴的,所以xe=xf,画个图很容易看答出来。而进料是饱和蒸汽进料时xf=ye;除了这两种状况外,ye和xe的值等于q线方程和相平衡方程的交点,与xf无关。
2. 化工原理:精馏部分问题.
化工原理:精馏部分问题.
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题目如下:
1. 精馏?
2. y—x相图中,相平衡曲线上各点的温度是否相同?
3. 在汽液相平衡图上,平衡线离对角线越远/越近,表示该溶液的分离程度?
4. 连续精馏操作时,操作压力对分离的影响?对物系的相对挥发度的影响?
5. 某双组分物系的相对挥发度为2.5,若液相浓度xA=0.3(摩尔分率),则与之平衡的汽相浓度yA?
6. 连续精馏操作中有哪些必不可少的装置?
7. 理论板?
8. 精馏塔中,若塔板上气液两相接触越充分,则塔板分离能力越高,则满足一定分离要求需要的实际/理论塔板数越少?
9. 总板效率?
10. 恒摩尔流?
11. 对酒精——水系统用普通精馏方法进行分离,只要塔板数足够,是否可以得到纯度为0.98(摩尔分率)以上的纯酒精?
12. 某常压精馏塔,塔顶设全凝器,现测得其塔顶/塔底温度升高/降低,则塔顶/塔底产品中易挥发组分的含量将?
13. 在精馏过程中,当xD、xW、xF、q和塔顶产品量一定时,只增大/减小回流比,则所需理论塔板数?操作费用将?
14. 连续操作中上的精馏塔,如采用的回流比小于/大于原回流比,则 ? ?
15. 某连续精馏塔,精馏段操作线方程为y=0.7x+0.2,则xD?,R?
16. 某连续稳定精馏塔操作过程,进料状况为泡点,已知精馏段操作线方程式为y=0.8x+0.2,提馏段操作线方程为y=1.8x-0.03,则料液组成xF?
17. 精馏塔进料可能有5种不同的热状况,当进料为气液混合物且气液物质的量之比为3: 1时,则进料热状况q值为?
18. 各种进料状态的名称及其对应的q 值范围;在相同分离任务下,进料状态参数q对所需理论板数的影响。
19. 回流比对精馏费用的影响?
20. 为完成某双组分混合液的分离任务,某精馏塔的实际塔板数为20块实际,总板效率为50%,则理论塔板数为?块(包括塔釜)。
21. 用图解法计算精馏所需的理论塔板数的步骤并作示意图?
22. 板式塔的不正常操作有?
23. 用一精馏塔分离二元理想混合物,塔顶为全凝器冷凝,泡点温度下回流,原料液中含轻组分0.3(摩尔分数,下同),操作回流比取最小回流比的1.3倍,所得塔顶产品组成为0.90,釜液组成为0.02,料液的处理量为150 ,料液的平均相对挥发度为2,若进料时蒸气量占一半,试求: (1)提馏段上升蒸气量;(2)自塔顶第2层板上升的蒸气组成。
24. 在一常压连续操作的精馏塔中,分离双组分理想混合液。原料液量为1500kmol/h,xF = 0.5,xD = 0.8,xw = 0.03,R = 2Rmin。饱和液体进料,塔顶采用全凝器冷却回流,塔釜为间接蒸汽加热。物系的平均相对挥发度 =3,试求:(1)塔顶及塔釜产品量;(2)写出精馏段和提馏段操作线方程式。
(主字母后面为角标,因为问问无法识别.所以希望理解.)
3. 化工原理精馏问题求答案!!!!
没有必然关系吧。理论上,对于连续稳定的精馏操作,塔顶温度与气液组成存在一定的对应关系。实验发现:对于不同的操作状况,即使塔顶温度相同,塔顶产品组成却不一定相同;而当塔顶温度不同时,塔顶产品组成却可能相同;但不论何种情况,只要塔顶温度升高,则塔顶产品组成必定下降。文章对实验数据进行了分析,并指出由于实际操作与理论模型存在一定的差距,仅仅根据精馏塔顶温度判断塔顶产品组成并不可靠,因此文章对于实际生产操作具有一定的借鉴作用。《精馏塔顶温度与塔顶产品组成关系探讨》
2、
进料温度的变化对精馏操作的影响是很大的。总的来讲,进料温度降低,将增加塔底蒸发釜的热负荷,减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高,则增加塔顶冷凝器的冷负荷,减少塔底蒸发釜的热负荷。当进料温度的变化幅度过大时,通常会影响整个塔身的温度,从而改变气液平衡组成。例如:进料温度过低,塔釜加热蒸汽量没有富余的情况下,将会使塔底馏份中轻组份含量增加。进料温度的改变,意味着进料状态的改变,而后者的改变将影响精馏段、提馏段负荷的改变。因此,进料温度是影响精馏塔操作的重要因素之一。
最适宜的进料板位置就是指在相同的理论板数和同样的操作条件下,具有最大分离能力的进料板位置或在同一操作条件下所需理论板数最少的进料板位置。
在化学工业中,多数精馏塔都设有两个以上的进料板,调节进料板的位置是以进料组分发生变化为依据的。当进料组分中的轻关键组分比正常操作较低时,应将进料板的位置向下移,以增加精馏段的板数,从而提高精馏段的分离能力。反之,进料板的位置向上移,则是为增加提馏段的板数,以提高提馏段的分离能力。
总之,在进料板上进料组分中轻关键组分的含量应该小于精馏段最下一块塔板上的轻关键组分的含量,而大于提馏段最上一块塔板上的轻组分的含量。这样就使进料后不至于破坏塔内各层塔板上的物料组成,从而保持平稳操作。
4. 只要化工原理关于蒸馏题
q是蒸馏过程进料热状况参数,饱和液体进料q=1,即xq=xf(进料的液相分量组成等于液相进料组成)
5. 求解一道化工原理题,有关蒸馏计算的