减压蒸馏后产物是否需要干燥

1. 减压蒸馏干燥剂为什么是先无水氯化钙后氢氧化钠 最后是石蜡片顺序呢

1.无水氯化钙是为了吸收产品中的水分。
2.氢氧化钠是为了吸收中和过量的氯化钙。
3.石蜡片是专为了吸收过量的氢氧属化钠。

所以这三个步骤是不能颠倒的，否则就达不到吸收水分、干燥产品、又不带入其他杂质的目的了。

2. 为什么是先减压再加热

热浴加热比直接用火加热均匀,
如果先加热再减压有可能使低沸点的物体飞出去.

3. 减压蒸馏

我不太懂，不过由于应该有一个温控，将它设定好就可以了，温度能稳定，回跳动幅度也答就±0.1℃，如果没温控就自己慢慢调吧；而且减压蒸馏中用沸石是没用的，原因从小木虫上摘得“减压蒸馏的时候根本不可能使用沸石防止暴沸，因为沸石防暴沸的原理是利用加热的过程中，沸石中的气体受热膨胀从而产生气泡中心。而在减压的过程中，由于负压作用，溶剂首先进入沸石中孔，从而无法形成气泡中心，只能使用毛细观或者磁力搅拌防止暴沸，在密封良好的情况下也可以使用机械搅拌。
”。

4. 减压蒸馏和真空干燥原理一样吗操作效果一样吗

应该说目的都是减小水的蒸汽压，一是加快蒸发速度，二来节省燃料用量。

5. 减压蒸馏干燥剂为什么是先无水氯化钙后氢氧化钠 最后是石蜡片顺序呢 可以颠倒吗说说原因

1.无水氯化钙是为了吸收产品中的水分.
2.氢氧化钠是为版了吸收中和过量的氯化权钙.
3.石蜡片是为了吸收过量的氢氧化钠.
所以这三个步骤是不能颠倒的,否则就达不到吸收水分、干燥产品、又不带入其他杂质的目的了.

6. 减压蒸馏时，为什么不能用沸石 还有液泛是什么情况

减压蒸馏的时候，不要把气压降得太低就可以防止暴沸了
减压蒸馏过程中加入沸石能防止暴沸，但是减压蒸馏过程中，它的防爆沸的作用就变得很小，还是建议气压不要降得太低。
减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向爆炸。
抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱（冰-水、冰-盐或者干冰）、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。

7. 减压蒸馏是什么为什么要用毛细管防暴沸

当系统内的压力减小后，进行的蒸馏为减压蒸馏。防止溶液过热而产生暴沸现象回，使沸腾保持平稳。

利用答外界压强对物质沸点的影响，因为外界压强越大，物质的沸点就越高，外界压强越小，物质的沸点就越低，通过这种方法来达到减压分馏的目的。所以两种沸点相近的液体，只能通过减压分馏分离开来，但不能分离这两种物质（沸点相近）。

(7)减压蒸馏后产物是否需要干燥扩展阅读：

注意事项：

1、被蒸馏液体中若含有低沸点物质时，通常先进行普通蒸馏再进行水泵减压蒸馏，而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。

2、在系统充分抽空后通冷凝水再加热(一般用油浴)蒸馏，一旦减压蒸馏开始就应密切注意蒸馏情况，调整体系内压，记录压力和相应的沸点值，根据要求,收集不同馏分。

3、旋开螺旋夹和打开安全瓶均不能太快，否则水银柱会很快上升，可能冲破测压计。

4、必须待内外压力平衡后才可关闭油泵，以免抽气泵中的油倒吸入干燥塔，最后按照与安装相反的程序拆除仪器。

8. 减压蒸馏得到的产物含结晶水吗

你问的应该是蒸发结晶产物含不含结晶水吧。
跟压力没关系，主要看温度。
通常要超过100℃才能脱去结晶水。

9. 一般至少要多少产物才可以用减压蒸馏分离提纯

只跟温度有关吧，我们做实验的时候用减压蒸馏都不看多少产物的啊！一般要看两种物质的沸点差！