A. 一溴丁烷制备产率不高的原因
反应过程中副反应多、装置密闭不好导致正溴丁烷挥发、反应不完全等等因素都可导致产率太低。
副反应多，比如反应体系中温度过高的话，会导致丁醇脱水生成醚和烯烃；在比如刚开始加硫酸后没有冷却充分，一加入溴化钠就会因温度较高而导致生成溴：
等等原因都会使副产物增多；
还有，假如提纯蒸馏前水分等杂质没有除干净的话，会导致沸点显著降低，这样在收集温度范围内的产物就显著减少了。
B. 为什么不能直接蒸馏溴水
很高兴为你解答问题
因为虽然水的沸点与溴的沸点相差很大
溴的沸点是58.5℃
但是水在这个温度也会蒸发
所以用蒸馏法提取溴的效果不理想
C. 在进行正溴丁烷的制备中最后加热蒸馏时溶液为什么会变色
你如果是用正丁醇和氢溴酸回流制备的话,如果氢溴酸没有除干净,加热过程部分溴化氢回会被氧化成溴素答,这时候溴素颜色本身就会成红色. 其实在反应后处理中除尽HBr的基础上,采用减压蒸馏加精馏柱会好很多,也避免因局部温度过高而碳化形成的黑色沉淀.
D. 溴萃取后蒸馏和直接蒸馏的问题
萃取是一个富集过程。因为溴水中溴的含量很低，蒸馏的话，不容易，耗时耗热，一般不直接蒸馏，经过四氯化碳的萃取富集后，再蒸馏就容易了。从海水中制备溴就是这个原理
E. 蒸馏过程中,为什么溴蒸气出口处温度要控制在80~90℃,温度过高或过低都不利于生产
不知道溶剂，溶质是什么
反正肯定是80~90℃只能让一种物质蒸发
不会使另一物质蒸发太多
F. 空气吹出法工艺，是目前“海水提溴”的最主要方法之一。其工艺流程如下 （1）溴在周期表中
| （1）第四；ⅦA （2）Br 2 +SO 2 +2H 2 O=4H + +2Br - + SO 4 2- （3）温度过高，大量水蒸气排出，溴气中水增加，温度过低，溴不能完全蒸出，吸收率低 （4）分液漏斗；下口 （5）氯化后的海水虽然含有溴单质，但浓度低，如果直接蒸馏原料，产品成本高 “空气吹出、SO 2 吸收、氯化”的过程实际上是一个Br 2 的富集过程 |
G. 为什么不能直接蒸馏溴水 提取溴的时候
很高兴为你解答问题
因为虽然水的沸点与溴的沸点相差很大
溴的沸点是58.5℃
但是水在这个温度也会蒸发
所以用蒸馏法提取溴的效果不理想
H. 液溴易挥发的原因
因为溴密度比水大,会使水浮在其上面,从而隔开空气。
溴的保存要求：在保管中既要按腐蚀性又要按氧化性试剂要求处理。生产单位一般加蒸馏水三分之一左右作为保护剂，防止挥发。宜单独存放。储存时要用玻璃塞。卤族元素单质中碘和溴是很容易分解的，而且溴是唯一一种非金属元素单质中是液体的，很容易挥发，所以要用水隔离。问题就在于水，事实上水会和溴发生反应，生成溴化氢和次溴酸，次溴酸很不稳定，见光易分解。事实上，保存在棕色的瓶子里就是为了保护次溴酸，从化学平衡的角度讲，保护了次溴酸就间接的保护了液溴，减缓了液溴的进一步消耗。次溴酸会分解为氧气和溴化氢。2次溴酸——氧气+2HBr气温低时应注意保温，防止溴及蒸馏水冻结破裂容器。不宜与有机物、易燃物、氨水、酸类混放在一起。宜将溴埋入蛭石、干燥陶土或碳酸钙等的木箱。
I. 高中化学 溴和溴苯的沸点接近吗，因此分离才用蒸溜
2NAOH+BR2=NABRO+NABR+H2O，利用钠盐易溶于水，难溶于有机溶剂来分离。反应后下层是溴苯。用分液漏斗将两溶液分离，再用CL2把BR2置换出来，就可以了
溴沸点210，溴苯156。理论上也可以蒸馏
J. 从海水中提溴,最后将溴水混合物蒸馏时为什么温度要在80~90之间,否则不利于生产
因为水沸点100℃,若在90度以上,溴蒸汽容易和水蒸气一起蒸发,产率降低,而温度过低不利于溴蒸汽挥发