『壹』 做减压蒸馏时,如果没有梨形接收瓶,为什么不可用锥形瓶代替
不可以。三角瓶不耐压,不能用于减压蒸馏。
『贰』 1、减压蒸馏时,你发现釜温已经达到要求,但是仍未有液体流出,请说出你会怎么排
这样的情况,有三种可能的原因:
1.最主要的原因,可能是负压不足,先观察回真空泵上的真空表有答无达到要求值,如果没有,要检查真空泵工作是否正常再检查装置气密性,用凡士林涂在接头处。
2.如果真空度达到要求,则很可能是冷凝不足,检查有没有开冷凝水,或者对于沸点较低的物质,需要做低温冷却,需要配低温冷却循环槽。
3.如果真空没有问题,冷凝也做好了,则可能是气程过长,要把蒸馏烧瓶上端裸露部位用保温棉包裹起来。
以上就是所有的安排。
『叁』 减压蒸馏为什么选用圆底烧瓶为接收瓶
减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。蒸馏专部分由蒸馏瓶、属克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;而毛细管的作用,则是作为气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶(如锥形瓶等),以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵,最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶,若使用油泵,还必须有冷阱(冰-水、冰-盐或者干冰)、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔,以避免低沸点溶剂,特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计,常用的测压计。
『肆』 做减压蒸馏时,如果没有梨形接收瓶,为什么不可用锥形瓶代替
液体沸腾温度指液体蒸气压与外压相等温度外压降低其沸腾温度随降低
蒸馏操作些机物加热其沸点附近由于温度高发氧化、解或聚合等反应使其压蒸馏若蒸馏装置连接套减压系统蒸馏始前先使整系统压力降低压十几至几十类机物较其沸点低温度进行蒸馏
机物沸腾温度与压力关系近似由图表示 想象图三条线:线A表示减压机物沸腾温度(左边)线B表示机物沸点(间)线C表示系统压力(右边)
已知化合物沸点蒸馏系统压力连接线B相应点b(沸点)线C相应点p(系统压力)直线与左边线A相交交点a指系统压力机物沸腾温度
反若希望安全温度蒸馏机物根据温度及该机物沸点连条直线交于右边线C交点指操作必须达系统压力
『伍』 做减压蒸馏时,如果没有梨形接收瓶,为什么不可用锥形瓶代替
减压蒸馏时,可以使用圆底烧瓶或梨形接收瓶,
不可用锥形瓶,因为锥形瓶不耐压,在真空下会发生爆炸。
『陆』 减压蒸馏为什么选用圆底烧瓶为接收瓶
因为平底烧瓶,锥形瓶不耐压,装置外部常压,内部低压或真空可能会引起爆炸。
『柒』 过氧化值测定用到旋转蒸发仪,没有这个仪器可以用什么方法代替
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。那么,呢? 旋转蒸发仪的正确操作方法如下:1.旋转蒸发仪打开后,金属套温度计,船用温度计,V型温度计,铜套温度计先熟悉各部件的相应位置,取仪器时,一手握支架,一手托基坐或双手握支架,慢慢取出,严禁用手提望远镜或水平轴部位。2.取出仪器前,先将三脚架安置好,取出后立即放在三脚架上,用中心螺旋固定好。3.旋转蒸发仪在装箱前,观测人员不得离开仪器。建议还是买一个旋转蒸发器,很方便,科邦实验室就有
『捌』 为什么是先减压再加热
热浴加热比直接用火加热均匀,
如果先加热再减压有可能使低沸点的物体飞出去.
『玖』 减压蒸馏过程中,如何防止液体加热爆沸为何不能使用沸石
减压蒸馏使用沸石不起作用、只能加热缓慢,真空蒸馏是靠负压的作用、引起液体沸腾、沸石是常压沸腾时起作用、负压蒸馏只能依靠控制反应温度、加热速度来控制不出现爆沸。
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。
此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。
许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时,可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。因此,减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。
(9)做减压蒸馏时如果没有梨形接收瓶扩展阅读:
完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分,如图3所示。整套仪器必须使用圆形厚壁仪器.否则由于受力不匀,易发生炸裂等事故。
保护和测压装置部分进行减压蒸馏时,为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,降低真空度,就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。
安全瓶应与真空接引管的支口相连,安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油(或水)倒吸入接受瓶中造成产品污染,而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。
另外,装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。有时,由于系统内部压力的突然变化,会导致泵油倒吸,而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。
『拾』 做减压蒸馏时,如果没有梨形接收瓶,可用锥形瓶代替吗
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