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蒸馏釜加填料有没有意义

发布时间:2022-01-02 19:07:27

Ⅰ 酒精蒸馏塔内添加填料的主要目的是什么

增加表面积,使气流和液流能够充分接触

Ⅱ 化工设备中反应釜、蒸馏罐上面的塔节有什么作用能详细的介绍下吗

反应釜上的塔节可能是空的。是蒸汽上升通道,上升至冷凝器冷凝成液体再回到反应釜内。这是版一种权利用汽化来传递反应热的手段。也可能其内有塔板或者填料,这就是边反应边蒸馏的装置。主要用于平衡常数比较小的可逆反应,将反应的一种产物即时分离出来,以促使反应物更多的转化。如果在上方的冷凝器冷凝的液体直接回到釜中,则是传热作用。如果上方冷凝器冷凝的液体被采出,则是蒸馏分离作用。
蒸馏釜上之塔节就是蒸馏作用。

Ⅲ 反应釜中物料过少对加热器有危害吗

肯定会有的,局部温度会高

搪瓷反应釜的修补:
化工行业大量使用的搪瓷釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
搪瓷搪玻璃反应釜,会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落,如不加以修补,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,若小面积脱落就可以用(劲素成)JS916进行修补,这样既可以节省维修费用,又可以节省时间。

搪玻璃反应釜的修补:
化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

Ⅳ 1、蒸馏时加入沸石的作用是什么

1防止暴沸.气泡会集中从沸石上冒出
2能,能
3使冷凝水有足够时间冷却
4不能
5蒸馏专和分馏都是分属离液态混合物的方法。蒸馏和分馏都是利用液态混合物中各成分的沸点不同,通过控制温度加热,使一部分物质经汽化,然后冷凝液化再收集,另一部分还保持原来的状态留在原来的装置中。蒸馏和干馏过程都是物理过程,没有新物质生成,只是将原来的物质分离。蒸馏和分馏的差别主要在于,蒸馏只进行一次汽化和冷凝,分离出的物质一般较纯,例如用天然水制蒸馏水,在工业酒精中加生石灰后蒸馏得无水乙醇;分馏要连续进行多次汽化和冷凝,分离出的物质依然是混合物,只不过沸点范围不同,例如对石油进行常减压分馏后可以得到沸点范围不同的多个馏分。蒸馏和分馏没有本质差别,正是从这个意义上讲,分馏是蒸馏原理的运用。

Ⅳ 反应釜是什么

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

相关组成

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。

釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

以上资料参考:网络-反应釜

Ⅵ 请问反应釜搅拌轴的密封采用的是填料密封,而不是采用机械密封,最大能耐多少公斤压力

填料密封的使用要结合釜内介质特性、搅拌器转速、运行制度(间歇运行、长期运行)等方面确定。在釜内介质无毒害、不易燃易爆的情况下,最大使用压力可以到4MPa。

Ⅶ 酒精精馏塔填料有要求吗

酒精精馏塔一般是用高效不锈钢波纹填料,凡接触酒精部位,如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均一般采用SUS304用不锈钢,以确保成品酒精不被污染,塔釜采用可拆式U型管加热,便于对加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
当然酒精精馏塔的种类还有很多。根据生产条件不通。所采用的设备也就不通~

我懂的也不多。我们单位的是催化精馏塔。污水汽提塔是采用拉西环填料。减压塔是不锈钢波纹填料。

Ⅷ 反应釜磁力搅拌器有什么用

反应釜磁力搅拌器,以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、有毒、贵重介质加温、加压搅拌反应的首选设备,是目前国内外最理想的无泄漏反应装置

Ⅸ 反应釜是用来干什么的!具体有些什么用

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

(9)蒸馏釜加填料有没有意义扩展阅读:

反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。

通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

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