❶ 蒸馏塔上方的列管冷凝器怎么设计
是根据具体工况来设计的，比如要知道热侧流量、进出口温度，冷侧流量、进出口温度，还有运行压力等，如果你能提供这些数据，我可以用软件算一下，你也可以网络 广州迅标 ，专业人士为你服务！
❷ 精馏塔型如何选择
这个问题很复杂，与物料、精馏方式等都有关系，不知道你那是什么类型？推荐 化工原理这本书上很详细，各个步骤计算，选材都有涉及的，参考一下。
❸ 如何选择精馏塔的填料
最常用的波纹板填料的效率最高，应首先考虑。
❹ 请教：精馏塔进料口如何选择
选在与进料组成和状态最接近的那层塔板上
❺ 精馏塔的进料温度选择标准
有三路进料,11层、15层、19层。根据进料气化程度选择进料位置,进料温度高时,气化程度高,气相中重组分多,应开下进料口;进料温度低时,使用上进料口。一般冬季开上口,夏季开下口。
❻ 常减压蒸馏塔 的理论塔板数算法由于自己自己基础比较差，所有请告诉一个比较简单的从头到尾的计算方法。
要逐板计算理论塔板数，你得有这么几个数据：（1）馏出液组成，即xd；（2）进料液组成，即xf；（3）馏残液组成，即xw；（4）回流比R以及相对挥发度a。
在精馏塔中，Xn和Yn是一对平衡，Xn和Yn+1是同一塔板上的一对气液组成。气液平衡组成满足气液平衡方程，可根据该方程由Yn算出Xn；同一塔板上的气液组成分别满足精馏段操作线方程和提馏段操作线方程，可根据这两个方程由Xn算出Yn+1；然后由Yn+1算Xn+1（气液平衡），Xn+1算Yn+2（操作线），以此类推即可分别算出精馏段理论塔板数和提馏段理论塔板数。其中，精馏段算至x接近Xf为止，提馏段算至x接近Xw为止。所得到的Y的下标即为理论塔板数。因为塔底再沸器是部分气化，相当于一块塔板，所以最后的理论塔板数要减1。例如，精馏段塔板数：第一步，因为已知Y1（即Xd），所以可由气液平衡方程，由y1计算x1；第二步，由精馏段操作线方程，由x1计算y2；然后重复第一步和第二步，分别算出x2和y3；以此类推计算至Xn=Xf为止，可得精馏段理论塔板数；提馏段理论塔板数的计算与精馏段类似，只不过是从Xf开始，先根据提馏段操作线方程算其同层气相组成Ym，然后由Ym根据气液平衡算Xm。
希望对你有所帮助。
❼ 能不能用aspen 进行设备选型，主要是精馏塔 和换热器，泵
很多换热器因为已经标准化，你用aspen的EDR可以设计、核算已经选型，最终导出数据表和设备条件图……但对于塔器和泵，你顶多只能进行详细计算，一些重要的设备参数可以算出，但不可能像换热器那样出图
❽ 怎么选择精馏塔
太专业了，问专家吧。
❾ 蒸馏塔造价
现在常用的不锈钢塔节6米高,两节12米,里面是不锈钢高效规整填料,有2000L塔釜,沸腾器,冷凝器,电磁阀,一共是16万左右.他们计算钱的时候是按设备的重计,再加上100-150%的加工费.
❿ 板式精馏塔实验中,在部分回流操作时，如何根据全回流的数据,选择合适的回流比和进料口位置
通过全回流，可以通过作图法求得全回流理论板数NT，再根据总板效率，粗略算出塔板数，从而根据生产要求，确定回流比和进料位置。