连续常压蒸馏塔

⑴ 常压蒸馏塔为何设压力高限报警

常压塔属于压力容器，有设计压力和工作压力。设置压力高限报警，为了防止塔顶的安全阀跳了，如果安全阀跳了，就算事故了，要追究责任，有了高限报警，在安全阀快了跳了前，做其他操作，防止压力继续上升。

⑵ 在常压蒸馏塔中泡点进料和普通进料有什么区别

从设计方面：

1. 泡点进料位置比普通进料位置高，主要以组分浓度相同做参考；

2. 泡点进料更稳定，操作稳定，适合连续精馏；

从能耗角度：

1.泡点进料比普通进料节能

⑶ 常压塔和减压塔的工作原理及区别

1、外形上的区别：

常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。

减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，原因是上端汽液相负荷较小，下端需要将塔底渣油快速抽出，发生高温渣油长时间停留发生结焦反应。

2、气密性的区别：

常压塔一般是和大气相通的，大多数在回流罐处设有和大气相连的阀组，一般为常开，除了耐压试验时关闭以外。

减压塔一般为密闭的，靠真空机组抽真空实现负压，负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，实现组分的更好分离，达到节能降耗的作用。

3、塔顶压力不同：

常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压，而减压塔塔顶压力一般只有几千Pa，一般都是先用常压塔蒸馏，塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。

常压塔的工作原理：

常压塔是一个复合塔，原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。

而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。  

减压塔的工作原理：

减压塔共设4个填料段，抽出3个侧线。减一线油一部分直接进入蜡油分配器；另一部分经过空冷和水冷冷至50℃再返回减压塔顶，作为塔顶回流；减二线油一部分经换热至120℃后进入蜡油分配器；另一部分作为减一中回流再返回减压塔Ⅱ段填料段。

减三线油大部分作为减二中回流返回减压塔Ⅲ段填料段；减四线油(过汽化油)一部分返回减压塔底或去常压塔一层作为循环油，另一部分作为重洗油又返回重洗段。减底油一般作为延迟焦化等装置热进料,或冷却至100℃以下送出装置作为渣油产品。 

⑷ 求助:某常压连续精馏塔内分离某混合物

你画个方块图，对角线，再加y=0.8x+0.172和y=1.3x-0.018这两条线
精馏段方程y=0.8x+0.172和对角线y＝x的交点是（XD ，XD ），联立两方程，解得XD＝0.86
提馏段方程y=1.3x-0.018和对角线y＝x的交点是（Xw,Xw），联立两方程，解得Xw＝0.06
精馏段方程y=0.8x+0.172、提馏段方程y=1.3x-0.018和q线的交于一点，又因为泡点进料q=1，所以交点是（Xf，y），联立y=0.8x+0.172和y=1.3x-0.018，得Xf=0.38
原料量为F=200，根据物料守恒，F=D+W，F*Xf=D*XD+W*Xw
代入所有数据，可以得到D=80kmol/h，W=120kmol/h
精馏段方程斜率0.8=R/（R+1），由此可得出回流比R=4
回流比R=L/D，所以L=320kmol/h
综合：Xf=0.38，XD=0.86，Xw=0.06
D=80kmol/h，W=120kmol/h，L=320kmol/h

⑸ 精馏塔可以做连续的吗每天的量是1吨，回收50公斤甲醇。需要多大的釜及塔。越详细越好。

每天一吨用一台搪瓷釜（500L左右），一台10平方冷凝器，一台接收槽，常压蒸馏回收即可，水份可以做到小于2%，没必要做精馏。量太小，经济价值不大。

⑹ 在常压连续精馏塔分离双组份混合物。已知两组分的相对挥发度为2.16，原料液xf=0.35塔顶浓度x

管理学不比经济学，它会因人所处的文化氛围的不同，被人们描述出不同的内涵来。相对比，经济学则因其描述的行为效益的最大化，而在任何社会环境中表现出同一的结果来。只是如果环境条件不存在，则经济规律隐匿不现身（如垄断和行政干预等），此时经济学则无用处。

而管理学则是在研究已然存在于发生过程中的事物，在传统管理学学者看来，则是既存的组织的存在方式，决策以及协调等。

现在的管理学以基督教文化圈为其发生地，处处体现出他们的生活理念，从经验管理到科学管理直到行为科学的引入和生硬地引入源于东方的“企业文化”。其发展轨迹虽清晰，但他们（西方人）始终不以为自己已为某种思维定势所左右，以至管理学的学科建立一百年来的发展大大落后于别的学科。

由于管理总是离不开一个排除不掉的行为人——管理者，而这个管理者与研究者又同属一个文化氛围，就使得他们看不到自己已经被约束在一个理性天地中。这种不觉知，使得他们未能从管理的源由来看问题。所有的问题都已在一个既定存在的系统（或组织）中。如一说到科学管理，就已有了个流水线，有了工序和节拍，有了工艺流程……。

我们东方人如果从此处跻身进来，像是一个插班生。流水线在哪？线上的工人怎么在我们身边找不到？从这一点开始，东方人也就糊里糊涂地呆望着西方管理学学者的指手划脚，似懂不懂时又插不上嘴，怕让人看出我们不懂而不敢质疑。

管理不是从企业管理进入到科学管理之后才发生，而是从此时开始，管理进入了科学化阶段。就是在市场的巨大压力下，企业内部的各种有效的行为实行了标准化和定量化，压缩了无效（操作）动作，给各种操作方法定出了合规的和违规的，把人的动作融入流水线的节拍。

在此以前，则是管理者只看操作者的效果，验收只在事后进行，当管理行为发生时，操作者还有些自主性——自主决定怎样操作。

其实从14世纪以后，地中海沿岸的商贸发展使生产规模不断扩大，原来的行会走向分化，在威尼斯、热诺阿（热那亚）、比萨等地开始形成现代意义上的企业雏型。1378年佛罗伦萨爆发的数以万计的梳毛工人起义证实当时的羊毛粗加工小作坊已被成规模的毛条厂所取代。从那时起，企业已存在了500多年，它的合理性是什么？西方人不会想到这一点，而东方学者在没有企业时不应当先想到跟在西方人身后去唱管理的几个阶段，而应当思考一下管理行为为何而发生，或换个角度讲，在东方条件下管理理念应当是个什么东西；更白一点讲，没有企业哪里有企业的管理，没有西方意义上的企业，也就没有缘于西方社会环境的那种管理理论的存在基础。我们不是因为没有纯粹西方意义的企业而要否定西方管理学，而是应当老老实实地从西方人认为不需要费精力说明问题的地方补起，这就是上面所说的，需要研究管理行为因何而发生。

这样一溯源，就抓到一个机会：西方管理学从半道上研究管理——从所谓“科学管理”阶段开始，才使得现在的管理学没有了纲领，至使近百年来管理学陷入困境。其间的发展变化无一不是在实践的胁迫下发生的，如霍桑实验的理论和行为科学的渗入没有起到高屋建瓴的作用，这显然是理论本身有问题。包括现在的MBA教学，也是在事后找补，没有理论深度和广泛涵盖实践的气魄。

如果一个东方人（没有西方文化背景又有一定思维深度的“另类人”）在认真聆听泰勒讲科学管理时能执著地问一句（不是如所有东方人一样那样不懂装懂）：

“泰勒先生，你的管理行为发生的基础是什么？”

泰勒可能会有几种反映，其中一种是“废话！还用问吗？当然要有一个现成的企业才行。”

如果那个学生还不怕老师发怒继续问道：“您说的那种企业我们东方没有怎么办？”

泰勒先生可能又有两种反映：

其一：“我是研究管理，教授管理学的，你们那里有没有企业关我什么事？”

——这是一个不耐烦的泰勒，他太忙了，面对来自东方的这个学生不愿多花时间。

其二：（面对所有拜倒在自己面前的学生）“嗯，对，这个东方学生向我传递一个信息，他在提醒我，暗示我的理论是个半道叉出来的一串不完全的理论，我们的理论太实用化了，能给企业造成了利润就以为达到了目标。其实作为企业，管理者的经营目标是达到了，用‘泰勒制’使利润实现最大化就算达到了管理的目的。但是作为学者，则应当把研究对象——‘管理’研究完整了。谢谢你，东方的小机灵鬼儿！”

——这是一个学者型的思维缜密并善于抓住疑点的泰勒。

⑺ 用aspen软件模拟设计一座分离苯、甲苯、乙苯的混合芳烃连续操作常压精馏塔。

用aspen软件模抄拟（或已知的热力学参数）出所需要的各参数，再进行塔板（或填料）的水力学设计，最后进行塔的机械强度的设计，设计一座塔需要的知识很多，而且包含很多经验，不是一个人能够完成的，不知道你需要的是哪部分？

⑻ 简述常压蒸馏塔与常规精馏塔的区别

精馏过程和分馏过程本质上是一样的，在有机，无机化学中一般说分馏，化工原专理和物理化学叫精馏，工业上分离沸属点较近的几种物质是用的精馏塔，实验室中叫分馏柱.原理都是道尔顿分压定律，拉乌尔定律.在计算理论版层数时，需要用到Gilliland关联图.。

⑼ 常压蒸馏塔的介绍

常压蒸馏塔是一种用常压（）来进行蒸馏的塔。

⑽ 急求原油常压蒸馏塔工艺设计及文献综述

中文摘要: 原油蒸馏装置的设计及操作的好坏对于炼油企业十分重要。近年来国内外原油蒸馏装置依靠技术进步,在装置工艺流程、节能及自动控制等方面均有不同发展。其中以工艺过程机理模型为基础,采用数学方法对化工工艺过程进行模拟的技术在此过程中发挥了重要作用。本文采用化工模拟软件Aspen Plus对锦州石化公司350万吨/年的常减压装置进行了模拟,得到了原油蒸馏过程各塔的操作数据,其中包括整个装置的物料平衡数据、消耗定额,也包括初馏塔和常压塔的温度分布、压力分布及气液相分布,并将模拟计算产品的实沸点数据与标定结果进行了对比。结果表明,总物料平衡及各塔操作条件与实际数据的误差小于5%,馏程50%以前的实沸点模拟温度与实际数据相差较小,流程50%以后的实沸点模拟温度与实际数据相差较大,同时模拟误差随着模拟流程的延伸不断扩大,但总体上模拟结果与实际数据相吻合。 本文还对模拟计算灵敏度进行了分析,考察了塔顶馏出物及汽提蒸气量对拔出率的影响,结果表明拔出率随着初馏塔和常压塔塔顶馏出物的增加而增加,随常压塔蒸气量和侧线汽提量的增加而增加。本文的模拟结果为锦州石化公司350万吨/...
英文摘要: The design and operation of distillation equipment of crude oil is critical topetrochemical companies.In the recent years,technology process,saving energy andautocontrol in distillation of crude oil attain huge development by technologydevelopment.Chemical process simulation play an importment role in this process.Chemical process simulation is based on mechanism of unit operation and it adoptmathematical method to simulate chemical technology process.In this paper ,35million/a atmospheric and vacuum distil...