⑴ 分离甲醇-水溶液筛板精馏塔的工艺设计
这有很大的学问，一般的精馏装置达不到高含量的甲醇。你想在这里就可以解决这个问题，只怕有点过分了。嘿嘿嘿嘿。我帮很多私企设计过，这主要是经验。不好意思，不能就这么教会你。
⑵ 甲醇和异丙醇如何分离 工艺蒸馏能分开嘛，不知道的别瞎说
工艺蒸馏理论来上是可以的，因为异丙自醇的烃基支链多，与甲醇形成的氢键较弱，所以甲醇和异丙醇不能形成恒沸物，但是甲醇的沸点是64.5℃，异丙醇的沸点是82.5℃，相差18.0℃，我们知道酒精和水的沸点相差22℃都不能用蒸馏法分离，那么甲醇和异丙醇用工艺蒸馏分离实际操作应该更加困难。实际上，实验室分离异丙醇用铝或镁，因为异丙醇铝不溶于水而全溶于无水甲苯，因此可以使混合物与铝充分反应后，用甲苯萃取异丙醇铝，甲醇铝溶液直接蒸馏得甲醇溶液，再用生石灰处理得甲醇；异丙醇铝用有机酸处理得异丙醇。
⑶ 根据甲醇水混合物的蒸馏和分馏曲线,哪一种方法效率较高
分馏曲线
⑷ 甲醇与水的共沸温度是多少
wanggch123(站内联系TA)共沸混合物是指处于平衡状态下气相和液相组成完全相同时的混和溶液。对应的温度称为共沸温度或共沸点。这类混和溶液不能用普通的蒸馏方法分开。共沸温度比低沸点成分的沸点低的混合物称为最低共沸混合物；比高沸点成分的沸点高的称最高共沸混合物。 甲醇和水不形成共沸混合物，因而甲醇的脱水可用蒸馏法。而乙醇可以和水形成共沸混合物，故常含有约5％的水分，不能用蒸馏的方法去除。而采用生石灰等方法脱水。 以上摘自程能林 《溶剂手册》（第二版） 化学工业出版社lylxhly(站内联系TA)甲醇与水不共沸，但因为甲醇与水的沸点相差不多蒸馏甲醇时带出的水分较多，所以需要精馏塔进行精馏，一般水分可控制在1%以下haha415(站内联系TA)不共沸，硬是要共沸的话就是甲醇沸点－1度haha415(站内联系TA)正常无水甲醇蒸馏64.5度（塔顶），含水10％甲醇蒸馏前期温度63.5度左右（也可能是少量水与轻组分引起顶温低了点）。
但，我还是说甲醇与水不共沸。hnfgcq(站内联系TA)甲醇与水不形成共沸物chenypzh(站内联系TA)甲醇和水不共沸 精馏塔进行精馏就可以ly__1313(站内联系TA)根本不共沸，不知道你想干嘛，如果想去除甲醇中的水分的话，用塔精馏，水分小，用分子筛
⑸ 甲醇水双组份精馏最大回收率能达到百分之多少
甲醇水双组份精馏最大回收率能达到百分之多少
1、甲醇精馏岗位任务：
是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。 2、精馏原理：
精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。
精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标： ‘ 1、预精馏塔：
塔底温度：79～81℃ 塔底压力：<0．06MPa 放空温度：35～55℃ 予后比重：0．86~0．88g／mL 预后PH值：7～9 入料量：2—2．5m3／h(视生产情况定) 加水量：30~50％／h(根据预后调节) 加碱量：5％(根据PH值调：1宁) 回流量：3—3．5m3／h 2、精馏塔：
塔底温度：108～112℃ 采出温度： (26块板温度)76~78℃ 塔底压力：<0．07MPa 主塔放空温度：<55~C
残液比重：≥0．996g／mL 进料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h 3、蒸汽稳压：0．36~0．38MPa
⑹ 3，5-二甲氧基苯酚是重要的有机合成中间体，其合成反应如下：该反应后的混合物含有：3，5-二甲氧基苯酚、
（1）根据图表知，甲醇和乙醚的能互溶，但沸点不同，所以可以采专用蒸馏的方法分离出甲醇属，蒸馏操作需要铁架台、酒精灯、石棉网、温度计、冷凝管、牛角管、锥形瓶、蒸馏烧瓶，
故答案为：沸点；蒸馏烧瓶；
（2）①加入萃取剂先进行萃取再分液，由于乙醚密度小于水的密度，故有机层在上面，故答案为：萃取；分液；上；
②萃取剂和水互不相溶且溶质在萃取剂和水中溶解度相差较大，故BC符合，故答案为：BC；
（3）因为混合物中含有氯化氢，氯化氢能和碳酸氢钠反应，所以为除去氯化氢用饱和NaHCO3溶液洗涤，故答案为：除去HCl；
（4）洗涤完成后，为除去水分，用无水氯化钙干燥，然后过滤除去干燥剂，再根据沸点不同利用蒸馏的方法除去乙醚，最后再利用重结晶的方法制得较纯产物，
故答案为：重结晶．
⑺ 要加蒸馏水将100g浓度为cmol/l的甲醇溶液稀释到0.5cmol/l
^设50gH2O与50g该氨水混合,混合后溶液的物质的量浓度
稀释后V（溶液）=（50g+50g）*10^-3/ρ1
n(NH3)=50g/ρ*10^-3*C
C(稀释后)=0.5C*ρ1/ρ
由于稀氨水的密度比浓氨水大
故C(稀释后)=0.5C*ρ1/ρ>0.5C,因此要使氨水浓度为原来的一般,加水的质量大于50g
希望对你有所帮助,满意请采纳,亲!
⑻ 热敏物料甲醇水溶液如何蒸馏排除水分
可考虑复采用气提方式来分离；
用气制提塔或超重力旋转床进行气提；
热敏性物质经过超重力旋转床，受热时间较汽提塔短；
可参考http://www.hzglsb.com/xuanzhuanchang.php
⑼ 甲醇水分离过程筛板精馏塔设计
设计条件如下：
操作压力：105.325 Kpa(绝对压力)
进料热状况：泡点进料
回流比：自定
单板压降：≤0.7 Kpa
塔底加热蒸气压力：0.5M Kpa(表压)
全塔效率：ET=47%
建厂地址：宁夏
[设计计算]
(一) 设计方案的确定
本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸气加热，塔底产品经冷却后送至储罐。
(二) 精馏塔的物料衡算
1、 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
甲醇的摩尔质量：MA=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量：MB=18 Kg/Kmol
xF=32.4%
xD=99.47%
xW=0.28%
2、 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
MF= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/Kmol
MD= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/Kmol
MW= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol
3、 物料衡算
原料处理量：F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h
总物料衡算：160.21=D+W
甲醇物料衡算：160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%
得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h
(三) 塔板数的确定
1、 理论板层数MT的求取
甲醇-水属理想物系，可采用图解法求理论板层数
①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据，绘出x-y图(附表)
②求最小回流比及操作回流比
⑽ 下列物质的分离提纯的方法不正确的是（）A．提纯工业酒精（含水、甲醇等）可用蒸馏的方法B．提纯粗苯
A．酒精与水、甲醇的沸点不同，可用蒸馏的方法分离，必要时可加入氧化钙固体，故专A正确；
B．苯甲酸的溶解度属随温度的升高而增大，可趁热过滤除去泥沙，故B正确；
C．乙醇与水混溶，不能用作萃取剂，应用苯或四氯化碳萃取，故C错误；
D．乙酸乙酯难溶于饱和碳酸钠溶液，可用分液的方法分离，故D正确．
故选C．