1. 侧线采出的精馏塔改变采出量对塔釜液位,塔顶温度,塔釜温度,上升气相量等有什么影响
这个问题得看侧线采出控制的是塔釜液位还是控制馏出槽?
是蒸汽控制塔釜液位还是控制釜温版的?
一般权而言,现行中比较理想的精馏操作是,侧线采出控制馏出槽,而带侧线采出的精馏塔蒸汽是控制液位.
当这种情况下时,侧线采出增大时,
对塔釜液位是没有影响的,因为它是蒸汽控制液位的.
对顶温基本上也没有影响（稍有下降,不明显）
对釜温也基本上没影响
对中温会下降
对上升气象量,对提留段来说没影响.对精馏段来说减小了上升气象量（所以中温会下降）.因为侧线采出一般都在加料口的下一层塔板下.
2. 蒸馏塔物料液位过高会导怎样的后果
淹塔实际复上是塔釜的气相往制上的能力不足于穿过塔盘的液相，只能从塔盘侧面走，这样减少了气液接触的机会，也就是影响传质和传热，大大影响了精馏塔的效率，同时也使产品质量下降。处理方式：停止进料，消除真空，让塔盘上的液体自流到塔釜后，重新建立真空，加热循环，控制塔顶回流。 加大塔顶采出量（质量不好，建议不要进产品罐），减少回流，加大真空度，减少热循环，逐步将塔盘上的液相厚度减少。从而消除淹塔
3. 侧线采出的精馏塔改变采出量对塔釜液位，塔顶温度，塔釜温度，上升气相量等有什么影响
这个问题得看侧线采出控制的是塔釜液位还是控制馏出槽？
是蒸汽控制塔釜液内位还是控制釜温的？
一般而容言，现行中比较理想的精馏操作是，侧线采出控制馏出槽，而带侧线采出的精馏塔蒸汽是控制液位。
当这种情况下时，侧线采出增大时，
对塔釜液位是没有影响的，因为它是蒸汽控制液位的。
对顶温基本上也没有影响（稍有下降，不明显）
对釜温也基本上没影响
对中温会下降
对上升气象量，对提留段来说没影响。对精馏段来说减小了上升气象量（所以中温会下降）。因为侧线采出一般都在加料口的下一层塔板下。
4. "精馏塔釜温度指示较实际温度高，会造成 "
憜JTB、a、b两组分越难分离
5. 精馏塔釜温度指示较实际温度高，会造成什么
塔釜温度过高，造成塔底残夜中难挥发组分被蒸出，气相回流导致塔顶产品的纯度降低，质量下降。
6. 精馏塔操作压力增大，塔顶塔釜的温度怎么变化
精馏塔压力升高，一般由两个原因引起。一是热量供给过大，另一个是轻组分含量过高。当热量供给过大时，塔顶塔釜的温度均有不同程度的升高，直接减少热量就可以解决。如果精馏塔内轻组分含量过高，则塔顶塔釜的温度较正常生产时有降低趋势，则直接加大轻组分采出量即可。
7. 精馏塔中何处温度最高
sucurse(站内联系TA)看你的物料是什么了，塔顶的温度较低，塔底的温度较高，有个气液交换能量传递的过程雄8888(站内联系TA)塔底是最高的，往上越来越低，具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等doctorkiller(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。回流量增大塔顶温度降低。塔底再沸器温度升高塔温升高。marineman(站内联系TA)看进料温度和进料板位置。一般来说，不是一个单调曲线，降低，升高，再降低。eagletsky(站内联系TA)精馏塔内的温度和物料有关，具体说和塔内该段的物料组成有关~tray(站内联系TA)塔顶是馏出物的露点温度，塔底是釜残液的泡点温度gaoshihu(站内联系TA)塔顶的馏出物是相对易挥发性的物质，温度较低，塔底是难挥发性的物质，温度较高，从下往上是温度越来越低的，具体温度看物料的组成！:)zhaojuns(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等chinaseraphic(站内联系TA)普通精馏，塔釜温度高于塔顶，分别是对应组分和压力下的泡点温度，但是如果是萃取精馏，在工业生产中塔中温有可能高于釜温。
可以根据灵敏板的温度变化调节塔的操作，工业上一般就是塔中温力量1935(站内联系TA)普通精馏，塔釜最高，因为有再沸器，塔顶流出物的温度较低。从下往上逐渐减小。侧线才出可能会损害部分热量，另外就是保温材料以及物料性质。
8. 在化工精馏操作中出现了釜温过高,请解释一下出现此类事故的原因及事故处理方式
釜温过高有很多因素造成的，加热量太大，造成塔压降大，塔釜温回度会升高。塔内件堵塞，塔答压降也会增大，从而造成塔釜温度升高。塔顶压力升高，塔釜压力也跟着升高造成塔釜温度升高。还有如果是真空精馏，塔釜液位高了会造成塔釜液体过热，从而使塔釜温度过高。分析原因对症下药，才能解决问题
9. 为什么蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高
存在上述现象的原因是填料塔装填存在问题，有沟流存在，气液分布不均匀。造成蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高。
正常为塔底温度>塔中温度>塔顶温度。
10. 原料中的重组分比以前大很多，对精馏塔有什么影响，塔釜温度，塔顶温度有什么变化，该怎样操作
如果原料中重组来分比以前大很源多的话，在蒸馏压力一定的情况下，塔釜温度会升高，如回流比保持过去一样，随着塔温的升高，可能塔顶温度也会升高，产品含量会下降；因此操作上回流比要适当提高，达到过去的收料顶部温度，这样就能够解决。