① 求制浆造纸的基本过程
制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛
选→浓缩或抄成浆片→储存备用
抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→
纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部
→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超
级压光
加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结
束
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步
骤
1.制浆的过程
制浆为造纸的第一步，一般将木材转变
成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法
等三种。
2.调制过程
纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完
成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短
直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：
a.
散
浆
b.打浆
c.加胶与充填
3.抄造过程
抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其
均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别
、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选
将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，
并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保
持品质及保护设备。
b.网
部
使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料
网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部
将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚
辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步
的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压
光
由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52
－
70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿
纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷
纸
由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52
－
70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿
纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别
包装：取前面已卷成筒状的纸卷多
支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，
剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通
常叫做一令）。
② 造纸有分白液和黑液吗造纸制浆起泡添加什么消泡剂
造纸工业的碱法(烧碱法和硫酸盐法)制浆工艺产生的废水中含有大量的木质素，呈黑褐色，故称作黑液。
白液用于硫酸盐法的蒸煮液，其所以称为白液，是相对于在制浆过程中其他液体呈“黑色”、“绿色”、“红色”而言，没有其他含义。
造纸纸浆起泡也可以添加造纸制浆消泡剂，造纸制浆消泡剂是以特殊硅聚醚为主体材料，配有分散性好的助剂复合而成的一种造纸制浆专用消泡剂。其特点是耐高温耐强碱，且在高温强碱条件下迅速扩散气泡，消除泡沫。
③ 造纸制浆过程中添加的消泡剂是由什么成分组成的，有知道的么
造纸制浆消泡剂的主要成分一般是以特殊硅聚醚为主体材料复配其他材料组合而成的。
④ 造纸制浆过程中，大概都需要什么程序，需要什么造纸设备，有没有内行人士帮忙解答一下
1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池
2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池
3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池
4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池
5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池
6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆
7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度
8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。
9、制好的纯浆流入网槽
10、网槽内的纸浆流到网笼上进行脱水，形成湿纸页
11、湿纸页在上下毛毯夹持下通过压榨棍进行压榨
12、压榨后的纸再经过烘干进行烘干
13、烘干后的纸在经过压光处理，提高质量
14、复卷、分切、包装
⑤ 制浆车间班长一天工作内容
制浆车间班长职责如下：
l、制浆班长受生产部经理的直接领导和专业技术人员的业务指导，按期完成公司和部门交给的各项生产任务和其它工作任务。
2、班长负责日常生产管理工作，备品备件的调换、停开车的安排，贵重器材的合理使用，与各班长取得联系后，统一思想，作出决定。
3、班长负责指导和监督各班、各岗位严格执行工艺技术条件，操作规程以及各种规范、质量标准的要求进行生产。
4、检修前三日，主管将各班《检修计划申报单》送交生产部汇总，需更换的备品、备件由主管负责汇总，交生产部安排，并下达《检修计划任务单》组织检修，责任落实到人，并按单验收，写出总结。
5、班长应协调各值搞好质量管理，提高成品质量，发现问题应组织各班共同研究，联系相关部门解决。
6、负责组织各值进行安全培训，组织技术学习、技术攻关，调各班生产，统一各班操作，合理使用设备和备品、备件，搞好各岗防火、防盗、节能等管理工作。
7、根据公司及部门要求搞好各岗清洁卫生工作，美化公司环境。
8、根据生产状况，定期提出提高产量，改进质量、降低消耗的提案，交生产部讨论。
9、完成部门经理交给的其它工作任务。
⑥ 制浆造纸工艺流程
古代造纸方法
以我国古书「天工开物」卷中所记载之竹纸制造方法为例，作为介绍。古时以竹子造纸之步骤如下： 1. 斩竹漂塘 斩竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火 将以上所得之竹子，放入＂徨″桶内与石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述处理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打烂，形同泥面。
4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内，并以竹帘在水中荡料，竹料成为薄层附于竹帘上面，其余之水则由竹帘之四边流下槽内。
5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木板重压挤去大部分的水。
6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后，揭起即得成纸。
现代造纸方法
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
d.压 光 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
e．卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
g.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。
⑦ 造纸厂制浆工艺碱回收车间设备及管道安装工程，相关知识或者方案，谁可以提供，谢谢！
不是设计院给你图纸要求以后，你才去做建筑的设计吗？
蒸发器就是5-7个很大的罐子，
燃烧段就是锅炉，
苛化类似一个大池子 还要配一些大罐子。
⑧ 求造纸制浆方面的一些解释
这些名词里面的麦草啊、棉杆啊、杨木啊指的是制浆的植物纤维原料，而半化学浆、化机浆指的是制浆方法。
传统的化学法制浆是加药品蒸煮使纤维与木素分离这么一个过程，半化学浆，顾名思义，就是说用化学方法制浆，但制浆过程中纤维与木素并未完全分离，也就是在制浆后浆内木素含量较高；这种制浆方法对纤维降解较轻，因而得率较化学法制浆要高。漂白麦草浆则指的是用漂白药剂（通常使用双氧水或者次氯酸盐、氧漂等方法）处理纸浆内木素碎片中的发色基团，增加纸浆的白度。
化机浆指的是化学药剂预先处理（多是浸渍法）的机械浆，也就是说木片等先浸泡，再用机械的方法使原料中的纤维离解开。
⑨ 求一份造纸制浆工艺流程图
1.查看压力筛的工艺参数，压力筛是否需重新选型（卡死：孔筛之孔径或回缝筛间隙是否过答小，以及处理量的问题）2.压力筛后浆料之浓度过低，可在压力筛后安装浆料浓缩设备（若产量高，安装现在常用的多盘式过滤机，若产量较低，安装圆网浓缩机即可，具体设备相关计算选型可由设备供应商提供，设备也可选用二手设备，降低成本）补充：我所见过的制浆（化学制浆不谈）车间，基本都有浆料浓缩设备不当之处，请斧正！
⑩ 造纸制浆的喷放锅是怎样与基础连接在一起的
蒸煮是将植物纤维原料通过化学试剂解离成纸浆的一种方法。蒸煮液加热直接使用动力车间供过来的一抽、二抽蒸汽（工艺要求蒸煮液进入连蒸管之前温度要达到85度以上）；进入连蒸管前的蔗渣没有任何预热处理直接经喂料轴输送进入连蒸管，而蒸煮后喷放过程所带出来的的低压蒸汽直接对空排放，造成余热浪费；漂白工段1#漂白机中浓泵立管内的浆料直接使用动力车间供过来的一抽、二抽蒸汽加热；造成新鲜蒸汽量的使用量增大，也就意味着燃烧能源的损耗，燃烧产生的尾气排放，加重环境的负担。