Ⅰ 蒸馏塔物料液位过高会导怎样的后果
淹塔实际复上是塔釜的气相往制上的能力不足于穿过塔盘的液相，只能从塔盘侧面走，这样减少了气液接触的机会，也就是影响传质和传热，大大影响了精馏塔的效率，同时也使产品质量下降。处理方式：停止进料，消除真空，让塔盘上的液体自流到塔釜后，重新建立真空，加热循环，控制塔顶回流。 加大塔顶采出量（质量不好，建议不要进产品罐），减少回流，加大真空度，减少热循环，逐步将塔盘上的液相厚度减少。从而消除淹塔
Ⅱ 为什么在食用酒精蒸馏操作中，精馏塔塔中的温度一直降不下来正品醇超标！
很有可能是在你的塔中段有高沸点物质产生了累计,一般在精馏塔容易累计高沸点的回塔板处进答行侧线才出就可以了.不过这是需要进行计算的.
一般这种杂质醇的沸点介于水和乙醇之间,如果不定期采出,其结果 就是塔的温度逐渐升高,尤其是某些灵敏板的位置.
Ⅲ 年产7万吨和年产8万吨酒精精馏塔设计的差别大不大
年产7万吨和年产8万吨酒精精馏塔设计的差别不大。
Ⅳ 酒精蒸馏塔塔釜的液位一般控制在多少
此蒸馏方式已经过时，建议差压蒸馏（加真空系统，粗塔真空）节能，排杂效果好；液位正常50%左右
Ⅳ 酒精回收塔为什么突然发现损耗大
酒精回收塔的工作原理
酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理内，用稍高于酒精沸容点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。
酒精回收塔的设备结构
酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能 ，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准
Ⅵ 请教个问题,有谁知道酒精精馏塔按照目前国家规定,能不能露天设置安全管理方面有何规定
按GB50160-2008的规定执行，条文如下：5.5.1 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：1. 顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；2. 顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；3. 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；4. 凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；5. 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；6. 顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。该条条文说明如下：需要设置安全阀的设备如下：1根据国家现行法规规定，操作压力大于等于0.1MPa（表）属于压力容器，因此应设置安全阀。2汽液传质的塔绝大部分是有安全阀的，因为停电、停水、停回流、汽提量过大、原料带水（或轻组分）过多等原因，都可能促使气相负荷突增，引起设备超压，所以塔顶操作压力大于0.03MPa（表）者，都应设安全阀。3压缩机和泵的出口都设安全阀，有的安全阀附设在机体上，有的则安装在管道上。因为机泵出口管道可能因故堵塞，出口阀可能因误操作而关闭。
Ⅶ 酒精蒸馏精塔塔釜液位低于正常值，塔底压力正常但顶压降低，增加蒸汽用量仍无法提高顶压，请问是什么原因
这种情况说明物料未大量进入塔顶。检查塔节的保温情况和塔釜的供热情况。
Ⅷ 酒精精馏塔塔压增加后成品酒精的浓度如何变化
酒精和水能形成共沸混合物，在物化或化工热力学上你在溶液部分查查，看加压后共沸点向哪个方向移动，如果想低浓度方向移动，你怎么增大回流比浓度是降低的，若像高浓度方向移动，那调整后浓度可能升高。
Ⅸ 急求一份是食用酒精 两塔压差蒸馏塔的 CAD设计图纸！
压差蒸馏塔的设计在《化工原理》里面就有，主要是塔板工艺计算，画图是根据工艺计算结果进行的，照搬的图只能参考，只要有计算结果，CAD画图只是一个简单操作
Ⅹ 在精馏操作中,降低精馏塔的操作压力,会造成什么结果
1分离效果差，达不到精馏效果。2带侧线采出的精馏塔，会导致侧线采出采不出去。3降低塔压蒸气减造成少满腹釜，物料蒸不上去，破坏塔的正常操作。导致不能正常运行。严重时，需停车。