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蒸馏的要求

发布时间:2021-12-09 22:41:08

1. 安装蒸馏装置有什么要求

安装时要求,从下到上,从左到右的顺序。冷凝管流出端要低,冷凝管进出水原则是由下到上,温度计的水银泡要与支管口平齐,通过橡胶塞的玻璃管要超出1到2厘米

2. 蒸馏操作的要点

(1)在蒸来馏烧瓶中放少量碎瓷片,源防止液体暴沸。

(2)温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。

(3)蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3。

(4)冷凝管中冷却水从下口进,上口出。

(5)加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。

蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。


(2)蒸馏的要求扩展阅读

蒸馏操作特点:

1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。

2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。

3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。

分类:

1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏

2.按操作压强分:常压、加压、减压

3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏

4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏

3. 蒸馏法的条件

一、蒸馏法应具备条件:

将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。

很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。

但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时,由于大气压往往不是恰好为0.1MPa,因而严格说来,应对观察到的沸点加上校正值,但由于偏差一般都很小,即使大气压相差2.7KPa,这项校正值也不过±1℃左右,因此可以忽略不计。

二、蒸馏法介绍;

蒸馏是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法,也可以测定液态化合物的沸点,因此对鉴定纯液态化合物有一定的意义。

基于两种同位素分子的挥发性(沸点)的差异,借助于加热液态同位素混合物来实现同位素分离的方法.当同位素混合物被加热并同时存在于气液两相时,易挥发的同位素分子又较多地存在于气相内,而难挥发的同位素分子则较多地存在于液相内.这样,在气相中就浓集了易挥发的同位素,而在液相中浓集了较难挥发的同位素.例如,轻水(H20)的沸点在常压下为100℃,而重水易挥发,在气相中氢较多,而在液相中氘较多.这种方法设备和操作工艺较简单,但能量消耗较大,.蒸馏法仍是工业规模分离轻同位素的主要方法之一。

4. 过滤和蒸馏操作有哪些要求

过滤注意事项:一贴,滤纸要贴紧漏斗二低,滤纸顶低于漏斗口,水面低于滤纸顶部。三靠,玻璃棒贴紧烧杯,漏斗的三层滤纸出,漏斗低端靠着烧杯壁 蒸馏的注意事项 1、蒸馏烧瓶的选择。总体而言,应选择圆底硬质的,当蒸馏沸点较低的液体时,可以用长颈式蒸馏烧瓶,蒸馏沸点较高的液体(120℃以上)要选择短颈式蒸馏烧瓶。
2、温度计的选择。温度计一般选用测量温度的范围高于要蒸馏液体的沸点10℃~20℃为宜。
3、冷凝器的选择。冷凝器要视蒸馏液体的沸点而定,沸点在140℃以下的用直形冷凝器。沸点愈低,蒸气愈不容易冷凝,所用冷凝管的内径应粗一些。相反,冷凝管的内径可以细一些。当蒸馏沸点达到140℃或者以上时,可以选用空气冷凝管。
4、热源的选择。热源要根据馏出液的沸点、粘度和可燃程度等因素来决定,有的可在石棉网上加热,而有的则要采用水浴加热、油浴加热或者沙浴加热。蒸馏低沸点的易燃液体(如乙醚),不能直接接触明火,而应该用预先加热好的水浴加热,并经常适时地向水浴中添加热水,使它保温。
5、馏出液的接收。一般蒸馏常采用锥形瓶或者烧杯接收馏出液。但易受潮分解的馏出液,在接受馏出液的蒸馏烧瓶的支管上要连接一只无水氯化钙干燥管,以便吸收水蒸气。
6、含有毒气体的蒸馏。蒸馏时,如果伴随着馏出液蒸出,有毒气体亦同时逸出,可以在接受馏出液的接受器上连接一只气球吸收装置以收集有毒气体。

5. 什么是蒸馏

蒸馏是指利用液体混抄合物中各袭组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管,使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义。即,蒸馏条件:1.液体是混合物。2.各组分沸点不同。
特点:
1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。
2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。
3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。
分类:
1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏;
2.按操作压强分:常压、加压、减压;
3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏;
4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏。

6. 什么情况下可以蒸馏

蒸馏适用于液体和液体的分离,但要求两种液体沸点相差较大。比如酒精和水的分离。

7. 蒸馏分什么要要求被提纯的有机物热稳定较强

1、如果热稳定性不强,蒸馏时就会热分解,得不到所要的物质.
2、加少量的蒸馏水可能是防止析出,降低最终的产率;并且还能将杂质进一步溶解,提高产物的纯度

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8. 蒸馏分离的基本依据是什么

指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管,使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义。即,蒸馏条件:1.液体是混合物。2.各组分沸点不同。
特点
1.通过蒸馏操作,可以直接获得所需要的产品,而吸收和萃取还需要如其它组分。
2.蒸馏分离应用较广泛,历史悠久。
3.能耗大,在生产过程中产生大量的气相或液相。
分类
1.按方式分:简单蒸馏、平衡蒸馏[1]、精馏、特殊精馏
2.按操作压强分:常压、加压、减压
3.按混合物中组分:双组分蒸馏、多组分蒸馏
4.按操作方式分:间歇蒸馏、连续蒸馏
主要仪器
蒸馏烧瓶(带支管的),温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,支口锥形瓶,橡胶塞。
分类介绍
蒸馏可以分为有塔蒸馏和无塔蒸馏。
从世界蒸馏发展史看,3000--5000年前,酒类生产中,就有了分离提纯要求。
但长期酒的含量在15--20度左右,经历了无数发明家攻关,雏型分离装置面世,42--56度含量乙醇是一个提纯高峰,也就是现在白酒的含量范围。
200多年前,法国发明家采用蒸馏竖塔,生产出了95%含量乙醇,获得了蒸馏界的公认记录,30多年后,英国发明家在蒸馏竖塔基础上,发明了精馏塔,生产出了99--99.9%乙醇,第一次产生了“酒精”一词,含义是酒的精华。甲醇或乙醇生产厂,林立的高20--120米,塔径0.3--13.5米蒸馏【精馏】塔,结构多样塔,均源于法国和英国发明家产品,蒸馏【精馏】塔最大年生产量可达5--30万吨,是有机溶剂主要提纯方法。
2005年开始,安阳市海川化工研究所(原安阳高新区当代化工研究所),开始独具特色提纯研究,国内许多用户称之为无塔蒸馏(精馏)和无塔精制。2010年12月无塔精制设备面世,获得了专利证书;2011年3-8月份,无塔蒸馏机和无塔精馏机问世,一项专利授权,一项专利通过初审。

9. 蒸馏的定义

指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程,将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管,使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝的过程。

蒸馏是分离沸点相差较大的混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要的实用意义,广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。

蒸馏条件:1.液体是混合物。2.各组分沸点不同。

从世界蒸馏发展史看,3000--5000年前,酒类生产中,就有了分离提纯要求。但长期酒的含量在15--20度左右,经历了无数发明家攻关,雏型分离装置面世,42--56度含量乙醇是一个提纯高峰,也就是现在白酒的含量范围。

(9)蒸馏的要求扩展阅读:

蒸馏的原理:

其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化,易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大,则上述的增浓程度也越大。

在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是气相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入气相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中,液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气,最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等,蒸气保持一定的压力。

此时液面上的蒸气达到饱和,称为饱和蒸气,它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明,液体的饱和蒸气压只与温度有关,即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力,与体系中液体和蒸气的绝对量无关。

将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。

在常压下进行蒸馏时,由于大气压往往不是恰好为0.1MPa,因而严格说来,应对观察到的沸点加上校正值,但由于偏差一般都很小,即使大气压相差2.7KPa,这项校正值也不过±1℃左右,因此可以忽略不计。

(9)蒸馏的要求扩展阅读来源:网络-蒸馏

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