『壹』 溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)的无水处理
『贰』 关于用真空泵减压蒸馏,为什么说可以回收溶液
应该是回收溶剂来。
溶剂都有固定源的沸点,通过减压蒸馏,可以把固定沸点的溶剂在某个温度下蒸馏出来。比如工业上回收乙醇,待回收的乙醇溶液可能混有某个物质(该物质与乙醇的沸点有较大差异),可以通过两者的沸点差异用减压蒸馏的方法把乙醇蒸馏出来,备以套用或其他。
『叁』 减压蒸馏中真空泵会抽走气和水蒸气,如果要回收溶剂不会因此也给真空泵抽走吗
真空蒸馏来使用中抽走的只是气体自,气体的冷凝度数是不一样的,回收方式也不一样。
如果所有的气体都需要回收,可以在排气口增加汽水分离器(假设使用的是水环式真空泵)实现气体与水分离。
如果固定回收一中气体,那就需要增加冷凝回流装置。
问题需要精确到那种气体,回收什么。
一般情况下就是这两种回收方式,具体实施需要请教一下化工系的老师,分析研究不同的气体回收方式。
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『肆』 减压蒸馏和常压蒸馏相比有哪些优缺点
减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一,它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。
优点:在真空条件下,物质的沸点降低,可降低能耗,实现在较低温度条件下的蒸馏条件缺点:需配备真空系统,对容器具的耐压能力有较高要求。
(4)减压蒸馏吡咯回收扩展阅读:
由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用,因而要稳定及操作好常压蒸馏,首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如,原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来,以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动,进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。
常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提,主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。
『伍』 吡咯在减压蒸馏时温度是多少啊
真空多少? 水泵的话估计60℃就能出来了。。要是想绝对拉干就用油泵。50℃拉三个小时。
『陆』 减压蒸馏回收乙醇的最佳温度谢谢
这要看你的抽气量是多大。乙醇内杂质是高沸还是低沸,含量多少而定。一般经验上来说:在-0。1MPA压力时,精馏乙醇温度在55~65之间最好。
『柒』 旋转蒸发仪减压蒸馏回收乙醇的温度是多少
这要看你的抽气量是多大。乙醇内杂质是高沸还是低沸,含量多少而定。一般经验上来说:在-0。1mpa压力时,精馏乙醇温度在55~65之间最好。
『捌』 求实验室减压蒸馏装置图
实验室减压蒸馏装置图如下图所示:
实验原理
1.减压蒸馏适用对象
在常压蒸馏时回未达沸点即已答受热分解、氧化或聚合的物质
2、减压下的沸点
(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度;
(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的,即外界压力降低沸点也降低;
(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系,将液体置于一可减压的装置中,随体系压力的减小,液体沸腾的温度即可降低,这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。
注意事项
1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;
另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。
『玖』 吡咯合成聚吡咯一定要减压蒸馏吗
吡咯的聚抄合现在有两个方法袭 一个是化学氧化法 一个是电化学法 要是没有别的要求的话还是用化学氧化法比较简单 在常温下加入氧化剂就可以生成聚吡咯 要是你想要一些特殊微观结构的或者是要一些导电率不同的聚吡咯的话 就要深入研究一些分散剂 或者。
『拾』 减压蒸馏回收甲醇需要什么仪器,如何操作
甲醇沸点只有68° 没必要减压的.
实验室用仪器:烧瓶 加热设备 刺形分馏柱 球形冷疑器 收集瓶等.
如果非要减压,则增加水环真空泵,泵与收集瓶间加缓冲瓶.