⑴ 请问冷却塔冷却水和除垢剂的使用比例是多少呢
1. 用量 按系统容水量,每吨水加入10-20公斤。(根据垢厚可使当增减投药量)
2. 用法 主机系统在水箱内加入本剂,注满主机间歇循环清洗6-10小时排净废液,用清水冲洗1-2遍。
3. 冷却水系统将本剂直接加入补水箱内,循环清洗6-10小时,排净废液,用清水冲洗1-2遍。
⑵ 冷却塔如何清洗
1.清洗时候进入冷却塔中,采用清洗工具,以及高压水枪进行逐片的清洗。
2.清洗的时候应当内注意必须要先将冷容却塔中的积水放掉,然后再开始清别的地方,这样做的好处是可以达到均匀的供水,当水孔出现堵塞的情况可以用工具进行疏通。
3.清洁的时候采用适当的工具,把内部的泥沙以及污垢清理干净然后集中放在一处,在全部清理完毕以后在进行集中的处理。
4.清洗的时候应当注意的标准是起码要达到九成的除污率,在清洁的时候应当全面,彻底。减少隐患。
5.清洁的时候可以采用高压水枪将冷却塔的内部以及外部都冲洗干净,在清理完毕以后在把现场清理干净,保证干净环保。
⑶ 纯碱和柠檬酸按多少比例制作除垢剂
一般情况下,可以按照1比1进行
⑷ 如何清除冷却循环水管道水垢,专用冷却塔水垢清洗剂有哪些
用工业用除垢剂稀盐酸比例要求并严格水垢除掉及清洗避免管受腐蚀
求采纳
⑸ 冷却塔清洗怎么做
冷却搭的清洗:
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使管板内部产生内应力,难以消除,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护
⑹ 有什么冷却塔除水垢的有效方案吗,在线等
物理除垢方式更好如沃肯电脉冲除垢,这种方式不用使用化学药剂,无需切割管道,也不影响水质和正常生产。
⑺ 冷却塔用用什么化学材料清洗 冷却塔除水垢去
飞秒检测发现可以用碱性除垢剂,首先要先了解水垢的成分,然后确定除垢剂的组成和使用量
⑻ 如何计算出实际应用中冷却塔中每吨水加多少除垢剂
根据补水量及浓缩倍数和水质来计算
⑼ 冷却水管道除垢应加入哪种药剂
酸洗除垢钝化预膜处理,不单纯是添加某种药剂的问题,是个系列的工艺过程,最好找专业清洗公司处理,成本不高于自己做,安全可靠。。如需帮助,空间内有联系方式!·
⑽ 厂里面的冷却水加有除垢剂,为啥结垢还很多,怎么解决比较好
您说的冷却水里面应该是加的阻垢剂吧,除垢剂和阻垢剂是两个不同的概念。阻垢剂是延缓冷版却水结权垢的周期。除垢剂是等结垢以后去除垢类的。冷却水循环使用后,由于不断蒸发,水中盐类被浓缩,加上冷却水与大气充分接触,溶解氧和细菌含量大大增加,导致循环冷却水出现严重的结垢、腐蚀和菌藻滋生三大弊病,使换热效率大为降低,检修频繁,威胁生产正常进行。为此,必须在冷却水中加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂及与其配套的清洗剂、预膜剂、分散剂、消泡剂、絮凝剂等。贵厂结垢还很多可以说是现在投加的药剂和水处理技术不达标,才会有那么多结垢,夏天长绿苔是需要加杀菌灭藻剂的。很管用。解决办法是先找专业清洗把系统中的垢类清除掉,然后再寻找合格的水处理技术。希望能给您带来帮助。