碳氢蒸馏回收设备

㈠ 废旧电池可以做什么用

可以进行三种处理，获得里面的有用物质：

（1）热处理

将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。

（2）“湿处理”

借助离子树脂从溶液中提取各种金属。

（3）真空热处理法

废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。

(1)碳氢蒸馏回收设备扩展阅读：

处理技术

铅蓄电池行业由于“血铅污染事件”引发的国家加紧采取重金属污染治理、淘汰落后产能的相关措施，导致用铅行业震荡，铅价下跌，作为电池行业主体的铅蓄电池行业受此影响增长放缓，从而影响到整个行业进入发展滞缓期。

“血铅污染事件”的起因一方面是部分用铅行业企业长期忽视污染治理、淘汰落后产能，导致生产过程中产生的铅污染物未经处理流入大气、水、土壤，造成严重的铅污染；

另一方面，大量的废旧铅蓄电池缺乏较完备环保无公害的处理方法，在处理过程中极容易造成铅酸外泄，造成严重的环境污染。

在使用过程中可以将铅金属和电池中的涂膏在旋转的熔炉中熔化后转化为粉末，铅蓄电池外壳的聚乙烯的板栅和聚丙烯的外壳则被加工成颗粒，可以二次使用；

在整个生产过程中不会造成二次污染。该技术不仅极大地减轻了环境污染，还变废为宝，其产品为其他行业提供了重要原料，真正做到了“一箭双雕”。该项技术已经在布鲁塞尔2011创新研究和新技术展览上获得金奖。此项技术正在波兰推广使用。

㈡ 碳氢清洗剂的真空蒸馏回收装置制作简介：

由厚度为5mm的SUS304L不锈钢板焊接而成，槽体有效尺寸（L×W×H）为Ф500×1200mm。设有可视窗等观察结构，方便可控操作真空槽底设有废油废渣排放管，外接冷却箱和废油收集箱
加热：采用导热油间接加热方式。槽体下部外附一个加热油包，外置一个导热油加热箱，加热功率为12kW。首先由发热管对导热油进行加温，再通过泵浦将加热油输送到加热油包，经过热交换后再输送回加热箱加热，如此循环。加热油包有独立的温控系统，油温R.T.～140℃可调
需要回收的清洗剂经过泵抽入真空蒸馏回收槽，进入真空回收槽之前，首先进入一个热交换筒，在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后，清洗剂迅速沸腾并蒸发，产生HC蒸汽，然后可在冷凝区进行冷凝回收，回收的纯净清洗剂排入储液槽，循环使用，具有自动补液循环和漂洗使用功能。 配备有10HP冷水机，采用泰康压缩机头，持续为真空回收机提供冷却水，并有一部分冷水供给两个储液槽，防止清洗剂升温。
废液处理系统：经过真空蒸馏回收后留下的高温残渣及废油，经过阀门开启，废液进入一个冷却箱，在冷却箱通过冷水盘管，进行热交换，将高温废油冷却后，收集在废油箱里，进行集中处理。
冷凝系统.真空回收设有冷却箱，将高温HC蒸汽冷却，形成液体；在废油处理系统需冷却箱，将高温废油冷却，集中处理。为此配备一套冷冻机组（由一台10HP冷水机组成）为设备提供冷源。 正常工作时，蒸馏回收槽的清洗液能满足当天工作要求，如果液位过低，浮筒式液面控制触动微动开关，发讯号并切断该槽的加热电源，蜂鸣器发出报警，提示清洗液不够，需要外部加液。
再生时，蒸馏回收槽的液体要基本蒸馏干，再生后的清洗液全部储存在储液槽中，如果储液槽中清洗液不够，操作人员需要将带特殊接口的管子（由制造商提供）插入储液桶中（储液桶即为采购清洗剂时供应商提供的桶），拧紧接口，打开压缩空气开关，压缩空气从储液桶进气口压入，将清洗剂从出液口压出到储液槽中，一直补到储液槽液面达到高位时，蜂鸣器发出报警，操作人员关闭压缩空气，结束补液

㈢ 常压蒸馏法回收苯需要哪些仪器

长压蒸馏法回收苯通常是需要一个冷凝器。还需要一个收集瓶。

㈣ 有谁知道碳氢超声波清洗机是哪里家公司生产的是怎么样的一个结构了

威固特碳氢超声波清洗机主要由超声波发生器，超声波换能器，清洗槽，真空干燥系统，蒸馏回收槽，循环过滤系统，分水系统，自动控温加热系统，地盘及机架，进出料输送系统，轻型多臂机械手，抽排系统，全封闭外罩，观察窗和控制系统组成。
希望对你有帮助！

㈤ 碳氢超声波清洗机易挥发，如何从清洗槽中排出

碳氢超声波清洗机的清洗液一般都是循环利用，因为碳氢超声波清洗机是属于特殊型的，并且碳氢是属于易挥发气体，所以一般都是全自动一体式的。并且清洗液是循环过滤循环用的。气动隔膜泵是用来添加碳氢用的，需要排出碳氢时，将气动隔膜泵抽液软管接到排液管上，将碳氢抽出即可。

碳氢超声波清洗机主要由超声波发生器，超声波换能器，清洗槽，真空干燥系统，蒸馏回收槽，循环过滤系统，分水系统，自动控温加热系统，地盘及机架，进出料输送系统，轻型多臂机械手，抽排系统，全封闭外罩，观察窗和控制系统组成。

碳氢超声波清洗机优点：

1、超声波真空清洗，蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行，每道工艺过程均可设定和调整。

2、设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。

3、采用尼古拉抽真空将盲空。

4、干燥槽设有预热装置。

5、超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。

6、采用防爆气体。

㈥ 碳氢清洗机清洗工艺

1.1 设备组成及工作原理
² 设备组成：设备由三个超声波清洗槽，两个热风吸引干燥真槽，一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门， 超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。

上海浸泰环保专注碳氢清洗机16年！
1.2 设计特点
该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：
² 独立的风冷式冷水机组，确保碳化水素运行之中的温度；
² 所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品；
² 所有的清洗槽不但没有加热装置；还设备冷却系统
² 碳氢循环清洗
2 设备各部分主要技术规格
2.1 常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素）
² 清洗槽：
l 清洗温度：≤40℃
l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统：
l 超声波频率：28KHZ
l 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）
l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
2.2 常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素）
² 清洗槽：
l 清洗温度：≤40℃
l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统：
l 超声波频率：28KHZ
l 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）
l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
² 过滤系统：
l 不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；
l 过滤精度：50µ
2.3 常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素）
² 清洗槽：
l 清洗温度：≤40℃
l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l 材质为2.0mmSUS304L
l 设有手动冷却管。
² 超声波系统：
l 超声波频率：28KHZ
l 超声波功率：1800W （ 功率连续可调并显示、可单独控制）
l 超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷
² 过滤系统：
l 不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；
l 过滤精度：10µ

2.4 热风吸引干燥槽（4＃槽）
² 清洗槽：
l 清洗温度：90～100oC
l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l 材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，
l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；
l 真空泵：1.5KW与5槽共用
² 干燥：
l 风机功率：1HP
l 加热功率：5KW

2.5 热风吸引干燥槽（5＃槽）
² 清洗槽：
l 清洗温度：90～100oC
l 内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）
l 材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，
l 设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；
l 真空泵：1.5KW与4槽共用

² 干燥：
l 风机功率：1HP
l 加热功率：5KW

㈦ 碳氢清洗剂对超声波清洗机有什么要求

碳氢清洗剂对超声波清洗机的要求具体如下：
1
设备一般情况
1.1
一般情况下设备槽体（缸体）内是在常压下，且需要冷水降温，因为清洗液在超声波的作用下温度会升高，以保证清洗液的温度低于闪点温度。即使对清洗液加热也要控制在闪点温度以下。
1.2
由于碳氢清洗剂不易挥发，在热风干燥时，清洗的物体上残留清洗剂会浪费掉，所以清洗液的损耗略大于真空清洗机。
1.3
蒸馏回收必须是真空蒸馏。因为碳氢清洗液沸点较高，在真空下会降低沸点温度。
2
优缺点：设备价值低于真空清洗机；清洗液损耗略大于真空清洗机。
3
真空清洗机、真空干燥的特性
碳氢溶剂用于工业清洗的最大障碍是沸点高、闪点低，沸点高不仅干燥速度慢，而且在加热干燥和蒸馏再生时温度必定会高于闪点，从而带来火险隐患。真空清洗干燥机是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生，使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下，干燥速度和蒸馏再生的速度大大加快。同时在真空状态下氧气稀薄，使碳氢溶剂不能燃烧。我公司引进的真空清洗干燥机还运用了许多先进技术，使其具有其他清洗方法不可企及的优势：
1.1
清洗能力强：为提高清洗效果，在真空清洗干燥机上采用了四种技术：
1.1.1
超声波清洗。根据清洗对象的要求，在清洗槽底部安装超声波振子，超声波发生器产生不同功率和波长的超声波使溶液产生高频震荡。
1.1.2
真空清洗。在真空状态下，工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出，使溶液完全浸入工件的每个部位，清洗更彻底。真空状态也对溶液脱气，使超声波效率提高。
1.1.3
机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动，使污物更快脱离工件。
1.1.4
气相清洗。在清洗的最后一步，是用溶液蒸汽对工件进行气相清洗，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。
1.2
干燥速度快：在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热，然后使干燥槽迅速进入真空状态，利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。
1.3
溶剂再生使用：真空清洗干燥机采用多段式真空蒸馏再生装置，使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置，在真空中加热蒸发，再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中，使清洗液始终保持清洁状态。油污则留在蒸馏装置底部，定期排出。
1.4
溶剂消耗低：在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体，使清洗剂的损耗低于0.06%
。
1.5
安全性高：真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用安全。
4
设备情况
设备槽体处于真空状态，价值较高，但清洗效果好。
希望可以帮到你。

㈧ 碳氢清洗机清洗原理

1设备名称及型号

1.1名称：碳氢清洗机

1.2型号：HC-3040 上海浸泰专注碳氢清洗机16年

1.3数量：一台

2工装篮：

2.1工装篮尺寸：300×300×250（L×W×Hmm）

3设备节拍：7－10分钟

4工装+工件重量：≤20kg

5品质要求：无油、干燥

6传动方式：人工手动

7设备工艺：

7.1工艺流程

常态粗洗

常态精洗

常态漂洗

热风吸引干燥

热风吸引干燥

真空蒸馏回收槽

8设备工作原理及设计特点

8.1设备组成及工作原理

²设备组成：设备由三个超声波清洗槽，两个热风吸引干燥真槽，一个真空蒸馏回收槽组成。其他过滤循环装置、热交换器，气液分离器，液量调节装置，风冷式冷水机组，缸盖门，超声波系统，电器控制部分。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。

8.2设计特点

该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：

²独立的风冷式冷水机组，确保碳化水素运行之中的温度；

²所有的马达、电机、泵浦等相关配件均采用防爆处理后的产品；

²所有的清洗槽不但没有加热装置；还设备冷却系统

²碳氢循环清洗

9设备各部分主要技术规格

9.1常态粗洗槽（1＃槽，清洗介质为碳化水素）

²清洗槽：

l清洗温度：≤40℃

l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）

l材质为2.0mmSUS304L

l设有手动冷却管。

²超声波系统：

l超声波频率：28KHZ

l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）

l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷

9.2常态精洗槽（2＃槽，清洗介质为碳化水素）

²清洗槽：

l清洗温度：≤40℃

l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）

l材质为2.0mmSUS304L

l设有手动冷却管。

²超声波系统：

l超声波频率：28KHZ

l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）

l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷

²过滤系统：

l不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；

l过滤精度：50µ

9.3常态漂洗槽（3＃槽，清洗介质为碳化水素）

²清洗槽：

l清洗温度：≤40℃

l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）

l材质为2.0mmSUS304L

l设有手动冷却管。

²超声波系统：

l超声波频率：28KHZ

l超声波功率：1800W（功率连续可调并显示、可单独控制）

l超声波振子：36只，50W/只，震子采用美国“高Q”压电陶瓷

²过滤系统：

l不锈钢过滤泵：南方牌防爆泵；

l过滤精度：10µ

9.4热风吸引干燥槽（4＃槽）

²清洗槽：

l清洗温度：90～100oC

l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）

l材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，

l设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；

l真空泵：1.5KW与5槽共用

²干燥：

l风机功率：1HP

l加热功率：5KW

9.5热风吸引干燥槽（5＃槽）

²清洗槽：

l清洗温度：90～100oC

l内槽尺寸：500×600×400（L×W×Hmm）

l材质为2.0mmSUS304L，全部满焊，

l设有手动门，槽盖为15mm厚的铝板制作；

l真空泵：1.5KW与4槽共用

²干燥：

l风机功率：1HP

l加热功率：5KW

9.6真空蒸馏回收槽（＃槽，清洗介质为碳化水素）

²蒸汽发生器（ADR）：

l温度：120℃

l回收能力：120L

l加热功率：10KW

l蒸汽发生器内设有不锈钢导热油管，呈盘旋状，与热媒油罐相连接；

²热交换器：

l外壁采用3mm厚的4"不锈钢管制成，变通连接3/4"的不锈钢管

²高位储液罐：

l材质采用2mm厚的不锈钢板滚圆制成；

9.7风冷式冷水机组

²冷水槽：

l清洗温度：15-30oC之间任意设定

²压缩机：

l采用大金涡旋式压缩机；

l功率：5HP

9.8设备接口要求

²电源（用户提供）：380VAC±10％，三相五线制，50Hz。

²整机功率：35KW

²气源（用户提供）：0.4～0.6MPa压缩空气

²用气量0.5m³以上

²清洗机外型尺寸：5*1.2*1.7M(不包含冷水机)

²回收机外型尺寸：1.2*1.2*1.7M

㈨ 蒸馏设备与连续蒸馏设备的区别是什么如题

蒸馏设备：将废机油 燃料油,原油经高温蒸馏成柴油级成品油.连续蒸馏设备：全自动连续化生产 ,工艺先进,日处理量30-300吨,最终产品根据要求可为：汽油,柴油和基础油