蒸馏塔操开车物料温度要求

『壹』 精馏塔的设计温度是怎么确定的

我记得我实习设计论文就是做精馏塔的设计，一般是你确定你自己要设计的塔产量是多少，浓度要达到多少才开始设计的啊，当时我做的时候是设定泡点加料，在计算出塔高，塔径之类的

『贰』 精馏塔操作问题

精馏塔的操作是具体问题具体分析的,一般是按照工艺要求去操作,不同的物料的精馏有不同的操作要求.蒸馏时在一定的时间,一定的压力,一定的温度下,去控制打开那个阀门,关掉那个阀门,就能得到要求的产品.
最好的办法是找到工艺操作规程,按时要求去操作,现在一般的操作都有操作规程的.还有就是叫原来熟悉操作的师傅和员工教,要虚心请教,不要不懂装懂.这是最快上手的方法!
一般方法是这样:先加够物料,然后打开真空阀,达到一定的真空.打开加热阀,加热到一定温度,在一定温度和一定的真空下,低沸点的液体先蒸发出来,用冷凝器冷却接收.然后再提高温度和改变压力(真空),再蒸发另一沸点的液体出来,这样控制直到要求的产品都蒸发出来了,最后关掉热源,放掉真空,把乘下的渣滓放出来.

『叁』 精馏塔开车顺序精馏塔开车时，应该先做哪些，后做哪些

检修后的精馏塔第一次开车要经过氮气置换和脱盐水清洗。检查并关闭放空阀和导淋阀系统的所有小阀门，关闭取样阀，关闭底部液位调节阀。投用顶部冷凝器的冷却水，引蒸汽到再沸器前，疏水备用。

注意事项：

精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的产品质量指标是产品成分。成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。

然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。

『肆』 简述三个精馏塔主要温度,压力控制点和控制指标

要对精馏塔实施有效的自动控制，必须首先了解精馏塔的控制目标。精馏塔的控制目标一般从质量指标、产品产量和能量消耗三方面考虑。任何精馏塔的操作情况同时受约束条件的制约，因此，在考虑精馏塔控制方案时一定要把这些因 素考虑进去。 1．质量指标 质量指标（即产品纯度）必须符合规定的要求。一般应使塔顶或塔底产品之一达到规定的纯度，要求另一个产品也应该维持在规定的范围之内，或者塔项和塔底的产品均保证一定的纯度要求。如果产品质量不合格，它的价值就将远远低于合格产品。但决不是说质量越高越好。由于质量超过规定，产品的价值并不因此而增加；而产品产量却可能下降，同时操作成本主要是能量消耗会增加很多。因此，总的价值反倒下降了。由此可见，除了要考虑使产品符合规格外，还应同 时考虑产品的产量和能量消耗。 2．产品产量指标 在达到一定质量指标要求的前提下，应得到尽可能高的产量，从而使产品的 回收率提高。这对于提高经济效益显然是有利的。 产品的回收率定义为产品量与进料中该产品组分的量之比。即： Ri=P/Fzi （8） 生产效益除了产品纯度与产品回收率之间的关系，还必须考虑能量消耗因素。由精馏原理可知，用精馏搭进行混合物的分离是要消耗一定能量的；要使分 离的产品质量越高，产品产量越多，所需的能量也就越大。 3．能耗要求和经济性指标 精馏过程中消耗的能量，主要是再沸器的加热量和冷凝器的冷却量消耗；此 外，塔和附属设备及管线也要散失部分能量。
在一定的纯度要求下，增加塔内的上升蒸汽是有利于提高产品回收率的；同时也意味着再沸器的能量消耗要增大。且任何事物总是有一定限度的。在单位进料量的能耗增加到一定数值后，再继续增加塔内的上升蒸汽，则产品回收率就增长不多了。应当指出精馏塔的操作情况，必须从整个经济效益来衡量。在精馏操作中，质量指标、产品回收率和能量消耗均是要控制的目标。其中质量是必要条件，在质量指标一定的条件下应在控制过程中使产品的产量尽可能提高一些，同 时能量消耗尽可能低一些。 4．约束条件 为保证正常操作，需规定某些参数的极限值，并作为约束条件。塔内气体的流速过低时，对于某些筛板精馏塔会产生漏液现象，从而影响操作降低塔板效率；而流速过高易产生液泛，将完全破坏塔的操作。由于塔板上液层增高，气相通过液层的阻力增大，因而可用测量差压的方法检测塔的液泛现象。当压差过高时，则通过差压控制系统减小气体流速。每个精馏塔都存在着一个最大操作压力限制，超过这个压力，塔的安全就没有保障。为精馏过程提供能量的再沸器和冷凝器，也都存在一定限制。再沸器的加热，受塔压和再沸器中液相介质最大汽化率的影响；同时再沸器两侧间的温差不能超过其临界温差，否则会导致给热系数下降，传热量降低。对冷凝器冷却能力影响最大的是冷却介质的温度。而在介质条件不变时，又与塔的操作压力有关；同时馏出产品组份的变化也将影响到冷凝器的冷却能力限制。在确定精馏塔的控制方案时，必须考虑到上述的约束条件，以 使精馏塔工作于正常操作区内。

『伍』 【求助】[求助]精馏塔的温度分布是怎么样的

sucurse(站内联系TA)看你的物料是什么了，塔顶的温度较低，塔底的温度较高，有个气液交换能量传递的过程雄8888(站内联系TA)塔底是最高的，往上越来越低，具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等doctorkiller(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。回流量增大塔顶温度降低。塔底再沸器温度升高塔温升高。marineman(站内联系TA)看进料温度和进料板位置。一般来说，不是一个单调曲线，降低，升高，再降低。eagletsky(站内联系TA)精馏塔内的温度和物料有关，具体说和塔内该段的物料组成有关~tray(站内联系TA)塔顶是馏出物的露点温度，塔底是釜残液的泡点温度gaoshihu(站内联系TA)塔顶的馏出物是相对易挥发性的物质，温度较低，塔底是难挥发性的物质，温度较高，从下往上是温度越来越低的，具体温度看物料的组成！:)zhaojuns(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等chinaseraphic(站内联系TA)普通精馏，塔釜温度高于塔顶，分别是对应组分和压力下的泡点温度，但是如果是萃取精馏，在工业生产中塔中温有可能高于釜温。 可以根据灵敏板的温度变化调节塔的操作，工业上一般就是塔中温力量1935(站内联系TA)普通精馏，塔釜最高，因为有再沸器，塔顶流出物的温度较低。从下往上逐渐减小。侧线才出可能会损害部分热量，另外就是保温材料以及物料性质。

『陆』 精馏塔的温度分布受那哪些因素影响

精馏塔的温度分布实际上就是物料浓度的分布，受到塔顶温度、压力和塔底温度、压力、进料量、回流量、塔顶采出量、塔底采出量等因素影响。

『柒』 精馏塔中何处温度最高

sucurse(站内联系TA)看你的物料是什么了，塔顶的温度较低，塔底的温度较高，有个气液交换能量传递的过程雄8888(站内联系TA)塔底是最高的，往上越来越低，具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等doctorkiller(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。回流量增大塔顶温度降低。塔底再沸器温度升高塔温升高。marineman(站内联系TA)看进料温度和进料板位置。一般来说，不是一个单调曲线，降低，升高，再降低。eagletsky(站内联系TA)精馏塔内的温度和物料有关，具体说和塔内该段的物料组成有关~tray(站内联系TA)塔顶是馏出物的露点温度，塔底是釜残液的泡点温度gaoshihu(站内联系TA)塔顶的馏出物是相对易挥发性的物质，温度较低，塔底是难挥发性的物质，温度较高，从下往上是温度越来越低的，具体温度看物料的组成！:)zhaojuns(站内联系TA)塔底温度最高，随塔增高温度逐渐降低。通过塔顶回流量可以调整塔温度分布。具体还要看你的物料，还有侧线采出，塔保温情况等chinaseraphic(站内联系TA)普通精馏，塔釜温度高于塔顶，分别是对应组分和压力下的泡点温度，但是如果是萃取精馏，在工业生产中塔中温有可能高于釜温。
可以根据灵敏板的温度变化调节塔的操作，工业上一般就是塔中温力量1935(站内联系TA)普通精馏，塔釜最高，因为有再沸器，塔顶流出物的温度较低。从下往上逐渐减小。侧线才出可能会损害部分热量，另外就是保温材料以及物料性质。

『捌』 精馏塔的进料温度选择标准

有三路进料,11层、15层、19层。根据进料气化程度选择进料位置,进料温度高时,气化程度高,气相中重组分多,应开下进料口;进料温度低时,使用上进料口。一般冬季开上口,夏季开下口。

『玖』 精馏塔塔板温度过高或过低由哪些原因导致

塔板温度影响因素：
1、进料温度
2、塔底重沸器热量大小
3、塔顶冷凝器冷剂量大小
4、回流量大小
5、物料轻、重组分含量影响
希望能帮到你