分子蒸馏条件处理废润滑油

A. 有废机油免蒸馏免酸碱洗的技术同人才吗

废机油免蒸馏无酸碱再生技术

随着全球工业经济总量的快速增长, 对机械润滑油的需求量日益激增,中国每年实际消耗润滑油 6 ×106万吨以上，是仅次于燃油的第二大石油制品。其中 90%以上都可以回收，废油再生潜力巨大。
润滑油由基础油和添加剂组成, 主要化学成分为多种烃类以及少量非烃类的混合物。润滑油在使用一段时间后, 由于物理的、化学的或人为的因素导致了其性能劣化, 生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、炭黑及有机酸、盐、水和金属屑等污染杂质, 不能再继续使用而成为受污染的废润滑油。实际上, 废润滑油中真正变质的组分只是其中很少的一部分, 因此如何有效去除废润滑油中的这些杂质, 是废润滑油再生的关键。
本技术是采用溶剂－絮凝组合工艺再生废润滑油及调配生产燃料油（柴油）。
一、 原料
溶剂-絮凝法再生废机油的关键在于选择有效的萃取-絮凝溶剂，该溶剂应该具有溶解萃取基础油与絮凝离析废油中的不理想组分如沥青质、油膏的双重功效。因为润滑油基础油与所含杂质的极性不同，根据相似相溶原理，单一的一种组分溶剂是不能同时满足这两方面的要求的，因此选用双组分的复合溶剂对废油进行再生。
兼顾所用溶剂的安全性，成本的高低，性质的稳定与否及能否回收等要求，选用了萃取剂为能与基础油混溶的溶剂，它起到萃取作用；絮凝剂则为絮凝沥青质、油膏等杂质。
二、工艺配方
1、再生基础油
预处理
将废油自然沉淀 24h，滤去上层漂浮的杂质和底部沉淀的大颗粒机械杂质，备用。

溶剂精制
将预处理废油置于搅拌罐中，加入5%的溶剂和1%絮凝剂， 25 ℃时混合搅拌15min; 恒温精制沉降一定时间后（一般5小时左右），将沉降物排出。然后将溶剂与油品混合液加热，温度控制在 60 ℃左右，分离出溶剂，回收好的溶剂可循环用于下一次的萃取-絮凝过程，剩余油品即为再生油。但经萃取-絮凝处理后的一次净化油颜色较深，可用活性白土精制。白土用量为废油重量的 8%，搅拌45min，过滤。吸附后的活性白土可进行再生或作为燃煤填料。
参考资料；郑州新源节能工程技术有限公司

B. 废矿物油再生基础油有提到不能用分子蒸馏的吗

根据《通知》要求‚税收的优惠时间和范围为:自2013年11月1日~2018年10月31日‚对以回收版的废矿物油为权原料生产的润滑油基础油、汽油、柴油等工业油料免征消费税.企业享受优惠的环保前提条件为:第一‚纳税人必须取得省级以上(含省级)环境保护部门颁发的《危险废物(综合)经营许可证》‚且该证件上核准生产经营范围应包括"利用"或"综合经营"字样;第二‚纳税人在申请免征消费税备案时‚应同时提交污染物排放地环境保护部门确定的该纳税人应予执行的污染物排放标准‚以及污染物排放地环境保护部门在此前6个月以内出具的该纳税人的污染物排放符合上述标准的证明材料.

C. 进分子蒸馏的样品需要什么前处理

1. 蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。
2. 蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。
3. 蒸馏液膜薄，传热效率高。
4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。
5. 分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
6. 没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
7. 无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。
8. 分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。
9. 产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置独特的结构形式，内部压强极低，内部阻力远比常规蒸馏小，因而可大大节省能耗。 从分子蒸馏技术以上的特点可知，它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：
（1）对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了最佳分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；
（2）分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法；
（3）分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；
（4）分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

D. 分子蒸馏的应用

1、单甘酯的生产
分子蒸馏技术广泛应用于食品工业,主要用于混合油脂的分离。可得到w(单脂肪酸甘油酯)>90%的高纯度产品。从蒸馏液面上将单甘酯分子蒸发出来后立即进行冷却,实现分离。利用分子蒸馏可将未反应的甘油、单甘酯依次分离出来。单甘酯即甘油一酸酯,它是重要的食品乳化剂。单甘酯的用量目前占食品乳化剂用量的三分之二。在商品中它可起到乳化、起酥、蓬松、保鲜等作用,可作为饼干、面包、糕点、糖果等专用食品添加剂。单甘酯可采用脂肪酸与甘油的酯化反应和油脂与甘油的醇解反应两种工艺制取,其原料为各种油脂、脂肪酸和甘油。采用酯化反应或醇解反应合成的单甘酯,通常都含有一定数量的双甘酯和三甘酯,通常w(单甘酯)=40%～50%,采用分子蒸馏技术可以得到w(单甘酯)>90%的高纯度产品。此法是目前工业上高纯度单甘酯生产方法中最常用和最有效的方法,所得到的单甘酯达到食品级要求。分子蒸馏单甘酯产品以质取胜,逐渐代替了纯度低、色泽深的普通单甘酯,市场前景乐观,开发分子蒸馏单甘酯可为企业带来丰厚的利润。
2、鱼油的精制
从动物中提取天然产物,也广泛采取分子蒸馏技术,如精制鱼油等[8]。鱼油中富含全顺式高度不饱和脂肪酸二十碳五烯酸(简称EPA)和二十二碳六烯酸(简称DHA),此成分具有很好的生理活性,不仅具有降血脂、降血压、抑制血小板凝集、降低血液黏度等作用,而且还具有抗炎、抗癌、提高免疫能力等作用,被认为是很有潜力的天然药物和功能食品。EPA、DHA主要从海产鱼油中提取,传统分离方法是采用尿素包合沉淀法[9]和冷冻法[10]。运用尿素包合沉淀法可以有效地脱除产品中饱和的及低不饱和的脂肪酸组分,提高产品中DHA和EPA的含量,但由于很难将其他高不饱和脂肪酸与DHA和EPA分离,只能使w(DHA+EPA)<80%。而且产品色泽重,腥味大,过氧化值高,还需进一步脱色除臭后才能制成产品,回收率仅为16%;由于物料中的杂质脂肪酸的平均自由程同EPA、DHA乙酯相近,分子蒸馏法尽管只能使w(EPA+DHA)=72 5%,但回收率可达到70%,产品的色泽好、气味纯正、过氧化值低,而且可以将混合物分割成DHA与EPA不同含量比例的产品。因此分子蒸馏法不失为分离纯化EPA、DHA一种有效方法。
3、油脂脱酸
在油脂的生产过程中,由于从油料中提取的毛油中含有一定量的游离脂肪酸,从而影响油脂的色泽和风味以及保质期。传统工业生产中化学碱炼或物理蒸馏的脱酸方法有一定的局限性。由于油品酸值高,化学碱炼工艺中添加的碱量大,碱在与游离脂肪酸的中和过程中,也皂化了大量中性油使得精炼得率偏低;物理精炼用水蒸气气提脱酸,油脂需要在较长时间的高温下处理,影响油脂的品质,一些有效成分会随水蒸气溢出,从而会降低保健营养价值。
马传国等在对高酸值花椒籽油脱酸的研究中,利用分子蒸馏对不同酸值的花椒籽油进行脱酸,能获得比较高的轻(脂肪酸)、重(油脂)馏分得率,这是目前化学碱炼或物理蒸馏等工艺所不能达到的。对酸值为28mgKOH/g和41 2mgKOH/g的高酸值油脂用分子蒸馏法脱酸后,油脂的酸值分别下降到2 6mgKOH/g和3 8mgKOH/g,油脂的得率分别为86%和80 9%,中性油脂基本没有损失。所以利用分子蒸馏技术对高酸值油脂脱酸具有良好的效果,具有广阔的应用前景。
4、高碳醇的精制
高碳脂肪醇是指二十碳以上的直链饱和醇,具有多种生理活性。目前最受关注的是二十八烷醇和三十烷醇,它们具有抗疲劳、降血脂、护肝、美容等功效,可做营养保健剂的添加剂,某些国家也作为降血脂药物,发展前景看好。
精制高碳醇,其工艺十分复杂,需要经过醇相皂化,多种及多次溶剂浸提,然后用多次柱层析分离,最后还要采用溶剂结晶才能得到一定纯度的产品。日本采用蜡脂皂化、溶剂提取、真空分馏的方法得到w(高碳醇)=10%～30%的产品。而刘元法等对米糠蜡中二十八烷醇精制研究中得出,经多级分子蒸馏后,可得到w(高碳醇)=80%的产品。张相年等利用富含二十八烷醇的长链脂肪酸高碳醇酯,还原得到二十八烷醇。即以虫蜡为原料,在乙醚中加氢化铝锂(AlLiH4),在70～80℃还原2 5h得到高碳醇混合物,经分子蒸馏纯化,高碳醇纯度达到w(高碳醇)=96%,其中w(二十八烷醇)=16 7%。利用分子蒸馏技术精制高碳醇,工艺简单,操作安全可靠,产品质量高。 （二）在精细化工中的应用
分子蒸馏技术在精细化工行业中可用于碳氢化合物、原油及类似物的分离;表面活性剂的提纯及化工中间体的制备;羊毛脂及其衍生物的脱臭、脱色;塑料增塑剂、稳定剂的精制以及硅油、石蜡油、高级润滑油的精制等。在天然产物的分离上,许多芳香油的精制提纯,都应用分子蒸馏而获得高品质精油。
1、芳香油的提纯
随着日用化工、轻工、制药等行业和对外贸易的迅速发展,对天然精油的需求量不断增加。精油来自芳香植物,从芳香植物中提取精油的方法有:水蒸气蒸馏法、浸提法、压榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇类。且大部分都是萜类,这些化合物沸点高,属热敏性物质,受热时很不稳定。因此,在传统的蒸馏过程中,因长时间受热会使分子结构发生改变而使油的品质下降。
陆韩涛等用分子蒸馏的方法对山苍子油、姜樟油、广藿香油等几种芳香油进行了提纯,结果见表3。结果表明,分子蒸馏技术是提纯精油的一种有效的方法,可将芳香油中的某一主要成分进行浓缩,并除去异臭和带色杂质,提高其纯度。由于此过程是在高真空和较低温度下进行,物料受热时间极短,因此保证了精油的质量,尤其是对高沸点和热敏性成分的芳香油,更显示了其优越性。
此外,利用分子蒸馏技术分离毛叶木姜子果油中的柠檬醛可得到w(柠檬醛)=95%,产率53%的产品;对干姜的有效成分的分离中,通过调节不同的蒸馏温度和真空度可得到不同的有效成分种类及其相对含量,调节适宜的蒸馏温度和真空度可获得相对含量较高的有效成分。
2、高聚物中间体的纯化
在由单体合成聚合物的过程中,总会残留过量的单体物质,并产生一些不需要的小分子聚合体,这些杂质严重影响产品的质量。传统清除单体物质及小分子聚合体的方法是采用真空蒸馏,这种方法操作温度较高。由于高聚物一般都是热敏性物质,因此温度一高,高聚物就容易歧化、缩合或分解。例如,对聚酰胺树脂中的二聚体进行纯化,采用常规蒸馏方法只能使w(二聚体聚酰胺树脂)=75%～87%,采用分子蒸馏技术则可以使w(二聚体聚酰胺树脂)=90%～95%。在对酚醛树脂和聚氨酯的纯化中,采用分子蒸馏的方法可以使酚醛树脂中的单体酚含量脱除到w(单体酚)<0 .01%,使w(二异氰酸酯单体)<0 .1%。分子蒸馏技术能极好地保护高聚物产品的品质,提高产品纯度,简化工艺,降低成本。
3、羊毛脂的提取
羊毛脂及其衍生物广泛应用于化妆品。羊毛脂成分复杂,主要含酯、游离醇、游离酸和烃。这些组分相对分子质量较大,沸点高,具热敏性。用分子蒸馏技术将各组分进行分离,对不同成分进行物理和化学方法改性,可得到聚氧乙烯羊毛脂、乙酰羊毛脂、羊毛酸、异丙酯及羊毛聚氧乙烯脂等性能优良的羊毛脂系列产品。 利用分子蒸馏技术,在医药工业中可提取天然维生素A、维生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡萝卜和类胡萝卜素等。现以维生素E为例:天然维生素E在自然界中广泛存在于植物油种子中,特别是大豆、玉米胚芽、棉籽、菜籽、葵花籽、米胚芽中含有大量的维生素E。由于维生素E是脂溶性维生素,因此在油料取油过程中它随油一起被提取出来。脱臭是油脂精练过程中的一道重要工序,馏出物是脱臭工序的副产品,主要成分是游离脂肪酸和甘油以及由它们的氧化产物分解得到的挥发性醛、酮碳氢类化合物,维生素E等。从脱臭馏出物中提取维生素E,就是要将馏出物中非维生素E成分分离出去,以提高馏出物中维生素E的含量。曹国峰等将脱臭馏出物先进行甲脂化,经冷冻、过滤后分离出甾醇,经减压真空蒸馏后再在220～240℃、压力为10-3～10-1Pa的高真空条件下进行分子蒸馏,可得到w(天然维生素E)=50%～70%的产品。采取色谱法、离子交换、溶剂萃取等可对其进一步精制。此外,在分子生物学领域中,可以将分子蒸馏技术作为生物研究的一种前处理技术,以保存原有组织的生物活性和制备生物样品等。
综上所述，分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术,主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。实践证明,此技术不但科技含量高,而且应用范围广,是一项工业化应用前景十分广阔的高新技术。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始,尚有很多问题需要进一步探索和研究。

E. 汽油割草机新机用不用磨合

每次使用割草机之前,都要检查机油油面，看是否处于机油标尺上下刻度之间。新机使用5小时后应更换机油，使用10小时后应再更换一次机油，以后根据说明书的要求定期更换机油。换机油应在发动机处于热机状态下进行。加注机油不能过多,否则将会出现：黑烟大，动力不足(气缸积炭过多、火花塞间隙小),发动机过热等现象。加注机油也不能过少,否则将会现：发动机齿轮噪音大,活塞环加速磨损和损坏,甚至出现拉瓦等现象,造成发动机严重损坏。使用时要注意安全。所以，要事先检查，检测。：梳齿旋转圆锥齿轮增速传动机构和梳齿仿型调深装置组；机架两侧顺梁下面轴承座支承地轮直接传动的前、后方轴驱动圆锥齿轮增速传动机构，前、后梳齿轴向中心线位于大垅双苗眼或小垅单苗眼纵向正上方作业，每台可配置6至10组；左右单翼锄草铲与梳齿对应配置在前横梁上；采用这种结构的除草机，比人工锄草提高效率8至10倍，伤苗率低，除苗清洁率一般。泡沫滤芯每25小时清洁一次，灰尘大应更频繁。泡沫滤芯的清洁采用煤油或洗涤液和清水清洗，挤压晾干，纸质滤芯每25小时清洁一次，灰尘大时更频繁。带有前空滤器的每25小时清一次前过滤器，纸芯每100小时清洁一次。灰尘大时更应频繁。前空滤器的清洁同泡沫滤芯相同。纸质滤芯应在平面上轻敲。清理脏物（1）应更换或在低或无泡沫洗涤剂和温水溶液里清洗；（2）由里后外用流水彻底冲洗直到水流清洁为止；（3）竖立放置并风干。注意：不能用石油溶剂，如用煤油等来清洁纸芯。因其可能导致纸芯变质，不要放机油在纸芯上，不要用压缩空气清洁或干燥纸芯。割草机使用后的保护首先，把它全部清洗干净；其次，检查一下所有的螺钉，机油油面，空滤器，刀片有无缺损等；再次，针对草坪割草机的使用年限，加强易损配件的检查或更换。周期性养护更为重要。机油的维护每次使用草坪割草机之前都要检查一下机油油面，看是否处于油标尺中间。头5小时应换一次机油，后10小时应换一次机油，以后根据情况勤换机油。换机油时应在发动机处于热机状态，这样才能把旧的机油彻底换掉。若机油过量会出现：发动困难，或黑烟特别大，或力量小(气缸积炭过多、火花塞间隙小)，或发动机热量过大。若机油过少会出现：发动机齿轮响声大或损坏，或合塞环磨损大、损坏，或出现拉瓦现象，造成发动机严重损坏。故机油的维护很重要。化油器的维护每一次添加汽油叫应有滤网过滤，且不能长时间放于油箱内，化油器清洗时应用化油器专用清洗剂，清洗周期视化油器脏的程度来定。若化油器出现故障，发动机不能发动或发动之后立即熄火，就应清洗。定期更换机油换机油的流程：更换机油无，应在热机刚停下，拆下火花塞点火线在刀盘下部机油底壳的放油孔放油，也可打开加油口，把机左倾放油（空滤一定要在上部）。把油放干净、复原、重新加上合适的机油于规定的刻度。换机油的周期一般5到8个月换一次。割草机新机第一次运转5小时后应更换机油，以后每使用30-50小时更换一次机油。更换油品的标准夏季用50w冬季用5-30w。更换机油应在热机刚停下，拆下火花塞点火线后立即把油放干净，复原，重新加上合适的机油于规定的刻度。注意：排放出的废机油应该保存好，不应该污染环境。废机油对环境的污染触目惊心：处理废矿物油，主要采用分子蒸馏和膜过滤两种技术。这两种土法炼油，会产生重金属废渣、废水、废气，黑油厂在处置过程中任意填埋、排放，对环境污染极大，炼1吨废机油产生的废水，就能污染100万吨地下水。简直令人胆战心惊。此外，这种处理方式在其生产过程中，易燃易爆，极易发生安全事故。这些非法利用废油制成的产品流入市场，又会对消费者利益构成损害。据环保部门透露，废矿物油一旦渗入泥土中，土壤几十年都无法修复。要铲除污染，必须深挖，将受污染的泥土全部清除才行。如果渗入地下水，后果则不堪设想；如果处理不当，1斤废机油可污染1000吨清水，这相当于7个人一年的饮用水量。割草机正确牌号的机油对机器的作用是：润滑、降温、清洗、加强活塞密封。机器使用一段时间后，随着空气中的粉尘进入和机器磨损的金属屑进入机油及机油受热、运动，其各种性能都会下降，降低机器的使用寿命，甚至会造成抱瓦、拉缸、连杆断裂的事故。因此，应按说明书规定定期限更换机油，保证机器的正常使用。换机油的作用：随着空气中的粉尘的进入和机器磨损的金属屑进入机油及机油受热、运动，其性能都会下降，如不及时更换机油，将会加速机器的磨损，甚至会造成抱瓦、拉缸、连杆断裂的事故。因此，必须按说明书规定定期更换机油，以保证机器的正常使用。维护空气滤芯空滤芯是防止灰尘及杂物进入缸体，机器使用时空抽中的灰尘会沉积在空滤芯上，使进气量减少，燃烧混合比加大，造成燃烧不完全，功率下降，长时间这样工作会产生积碳，加剧缸体活塞间的磨损，积碳掉在缸体中会造成拉缸，机器功率丧失。应及时清扫、更换空滤芯，以保证机器的正常运行。同时，还应经常清理机器缸体外壁，以保证其散热效果。不然也同样会加剧机器磨损。处理滤芯空气滤芯是防止灰尘进入缸体，避免灰尘进入缸体后所导致的机器零件的提前磨损，应经常清扫和定期更换。长时间工作会产生积碳，这对处理滤芯是非常不利的，会加剧机器磨损，影响工作效率。冬季保养：冬季草坪机在储存超过30天以上时：首先，放掉油箱里的燃油，并发动汽油机直到其因燃料耗尽而停机；其次，就在刚停机的热机状态下，先放掉曲轴箱中的机油，再按推荐的等级加注新的机油于合适的刻度；第三，取下火花塞，向缸体滴入5-10毫升机油，转动曲轴数圈，装上火花塞；第四，清洗刀盘、机体、缸体、缸头散热片、导风罩、网罩及消声器周围的灰尘及碎屑第五，保存时应当水平置于地面，用布罩在割草机上防止灰尘落入。第六，彻底清洁割草机。在冬季长时间闲置割草机前，应彻底清洁割草机底部、甲板和油箱盖，以免残留杂草和泥块对农机造成侵蚀。在清洁前，需拆下火花塞和开启装置，用软管、油灰刀、汽车清洗剂从起落架和甲板清除堆积的杂质。用笔刷将邮箱透气孔上的沉积物清除，避免透气孔堵住。第七，清除油渍。油渍长时间与设备接触会发生化学反应，造成设备表面油漆脱落，因此需及时清除。清除油渍时，先将脱脂剂喷在设备有油渍的地方，静置10-15分钟，之后用毛巾将其擦拭干净，最后用水冲洗干净即可。第八，防治割草机裸露部分生锈。可用润滑剂对割草机裸露部分进行喷涂，可以有效防止生锈。将割草机放置在干燥的地方保存。第九，定期检查易损部件。养成定期检查易损部件的习惯，及时更换损坏部件，这样不仅可以提高割草机工作性能，也能消除安全隐患。各部位保养割灌机是二冲程动力，使用中应从动力、传动和刀具等方面注意，即可保证机器的正常使用：一、发动机◆发动机为二冲程发动机，使用燃油为汽油与机油混合油，混合油配比为：二冲程专用机油：汽油=1：50。汽油采用90号以上，机油使用二冲程机油，符号为2T，一定要使用名牌机油，最好使用专用机油，严禁使用四冲程机油。建议新机在前30小时配1：40，30小时后按正常比例1：50配油，坚决不允许超过1：50，否则浓度太稀会造成机器拉缸。请严格按机器附带的配油壶配油，不能按估计随意配油。混合油最好现配现用，严禁使用配好久置的混合油；◆机器工作前，先低速运行几分钟再工作。机器工作时，油门正常用高速就可以了。每工作一箱油后，应休息10分钟，每次工作后清理机器的散热片，保证散热；◆火花塞每使用25小时要取下来，用钢丝刷去电极上的尘污，调整电极间隙以0.6-0.7mm为好；◆空气滤清器每使用25小时去除灰尘，灰尘大应更频繁。泡沫滤芯的清洁采用汽油或洗涤液和清水清洗，挤压凉干，然后浸透机油，挤去多余地机油即可安装。如印有“DONNOTOIL”就不用加机油；◆消声器每使用50小时，卸下消声器，清理排气口和消声器出口上的积碳。◆燃料滤清器（吸油头）每25小时去掉杂质。二、传动部分每隔25小时给减速箱（工作头）补充润滑脂，同时给传动轴上部与离合碟的结合处加注润滑脂。三、刀具部分尼龙索头应控制其长，不要多于15公分。刀片一定要装正，并注意平衡。四、使用安全作业前检查割草机各部件是否安装牢固，周围20米以内，不允许有人或动物走动。一定要检查草地上有没有角铁，石头等杂物，清除草地上的杂物。五、贮存贮存时，必须清理机体，放掉混合燃料，把汽化器内的燃料烧净；拆下火花塞，向气缸内加入1-2ml二冲程机油，拉动启动器2-3次，装上火花塞。六、加注机油注意事项机油在缸体里对机械的各部分进行润滑，是通过机油飞溅轮的作用，不断地把机油溅起，对机械的各部分进行清洁、润滑、降温，如果过多的加注机油反而会造成大量的乳化和气泡，同时也不能把机油溅起，从而不能起到润滑的作用，使缸体的温度升高。所以割草机在使用过程中不能过多的加注机油。日常保养每天作业完毕，都应该对机器进行日常保养，也就是班次技术保养，具体包括：清除尘土、杂草、油污等脏物，对机器进行一次全面清洁；检查发动机的机油油位，检查步骤为：首先卸下润滑油加入口盖，擦干油标尺；再次将油标尺插入加油口，然后拔出，观察机油油位，根据操作手册，必要时补充符合要求的润滑油。严格按照说明更换机油，常检查火花塞的状况，长期不用时应清理干净表面污渍再存放。牧草收割作业环境较差，应根据作业地块情况，每天清洗空气滤清器1-2次，保持滤清器清洁。操作方法是：先将空滤外观擦干净，拧下进气口螺丝，擦干净进气口里的杂物灰尘，空气滤清器的滤芯安装在滤清器的下部，外面是滤芯盒，拧开紧固件，取出滤芯，擦净外部脏物，然后取少量干净柴油，用刷子蘸柴油清洗滤芯，将滤芯盒也擦拭干净，向滤芯盒里加入适量的机油，然后按顺序装上滤芯，装上紧固件，拧紧上面的螺丝就可以了。检查并保养割刀，割刀也是易损件，每天作业完都要检查割刀状况，将割刀拧下，看看是否有损坏，当刀口有缺损时，可以用普通的磨刀石进行打磨，刀口损坏严重时，应该更换刀片。然后将刀片重新安装到割盘上，拧紧螺丝。仔细的日保养可以保证割草机在作业时少出故障，提高作业效率。150小时定期保养割草机除了日常保养外，还有定期保养，就是割草机每工作150小时，就要进行一次定期保养，定期保养主要是更换发动机润滑油和各齿轮箱齿轮油。（1）更换发动机机油在发动机的前下方，有一个机油放油口，将放油口拧开，放掉旧机油，拧紧放油口，再打开机油加油口，加注合适的机油，夏季用40w-50w机油冬季用5-30w机油更换。（2）更换齿轮油切割器里面是一组传动齿轮，必须定期更换齿轮油，在切割器的前下方是一个放油口，打开放油口，就可以将齿轮油放出，完全放出后，将放油口拧紧，倒入一定量的干净煤油，然后轻轻震荡一下机身（目的是清洗齿轮），再将汽油放掉，拧紧放油口，就可以重新加入干净的齿轮油，在切割器的上方有齿轮油的加油口，打开加油口，加入齿轮油，这款机器使用的是HL-20齿轮油。同样的道理，变速箱里也是传动齿轮，也必须定期更换齿轮油，它的加油口在上方的这个部位，它的放油口在变速箱下方的这个部位。更换方法与前面介绍的方法相同。使用的油品为HL-20齿轮油。正常情况下的条件正常指空燃比合适，点火提前角合适、火花寒热值合适、燃烧室燃烧正常。即无炽热点火，也无漏电断火。正常情况下，火花塞几乎无积炭、干燥。电极基本无烧蚀、呈浅褐色（铁锈色）或表面略带浅灰色细粉。维护时只要擦拭掉一些微沉积残渣，可继续使用。除草草坪机起动后30分钟左右突然出现停机及热机不能起动的现象，经维修检测机械指标一切正常，燃油标号不对，换油后一切正常。使用单位购燃油时，应注意燃油标号，使用正确的燃油。除草草坪机使用一天后，出现无法起动。经查是没加汽油。加油后一切正常。使用单位应对机械操作人员进行培训，保证机器正确性使用。新购除草草坪机使用时，起动只转动了一圈左右，机器就被卡死不能转动。这可能是因为购机试机时，加好了机油，此草坪机被倒置，机油流入缸体造成，将机油从缸体中放出后，草坪机就会正常使用。除草草坪机使用3天后，出现冒黑烟及功率不足的现象。原因可能是机油过多，机油的频率过高，机油从呼吸孔喷出将滤芯浸湿，造成进气不足引起的。应更换滤芯，控制好加机油量，则草坪机运行正常。正确使用，正确保养，可使机器正常运行。1、剧烈震动发生这种现象可能有以下几种原因：（1）刀片发生弯曲或磨损失去动平衡；（2）曲轴由于撞击而发生弯曲；（3）联刀器损坏，导致刀片与曲轴相对转动，引起不平衡；（4）发动机固定螺钉等松动；（5）发动机底座损坏；（6）刀片撞击较硬物体。2、集草效果不佳（1）集草袋长期使用没有清理，造成不清洁、不透气导致集草不畅；（2）排草口长期不清理，积草堵塞排草口，造成排草不畅；（3）刀片磨损过度，刀翼起不到集草效果；（4）发动机磨损，功率损耗过大，刀片旋转速度低导致集草效果不佳；（5）集草地势不平坦，造成排草不畅。3、发动机不平稳油门处于最大位置，风门处在打开状态；火花塞线松动；水和脏物进入燃油系统；空气滤清器太脏；化油器调整不当；发动机固定螺钉松动：发动机曲轴弯曲。排除方法：下调油门开关：按牢火花塞外线；清洗油箱，重新加入燃油；清洗空气滤清器或更换滤芯；重调化油器；熄火之后检查发动机固定螺钉：校正曲轴或更换新轴。4、发动机不能熄火油门线在发动机上的安装位置适当；油门线断裂；油门活动不灵敏；熄火线不能接触。排除方法：重新安装油门线；更换新的油门线；向油门活动位置滴注少量机油；检查或更换熄火线。农业机械作为农业生产和发家致富的好帮手，不但要会选购、善维护，正确操作使用、保养、维护机械也十分重要。5、春季无法起动冬季过后如保养不善在春季起动不了，其原因和对策有以下几点：（1）可能是油箱内有头一年的油未放尽，故检查燃油是否是合格的新鲜油；（2）它的作用是把高压导线（火嘴线）送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。很多怠速不稳、抖动、加速不良、动力不足，频繁出现怠速自行熄火现象，油、气消耗量增大。这是由于火花塞的损坏导致的。如火花塞脏污，可清洁，严重损坏，需更换同型号配件。如不能点火，可调节火花塞电极间隙，冬季为0.6-0.9mm，其它季节为0.9-1.0mm；（3）如果说是气化器在上年停用前燃油未燃尽则应清洗气化器（一定要请专业人士清洗）；（4）送专业店维修。该割草机发动机化油器。6、消声器冒蓝烟造成上述故障是因为有机油参加燃烧。发现该故障后先检查机油尺，看机油是否过量。如过量，放掉多余机油后再运转十分钟。如故障仍未排除，则需要对发动机进行检修。7、割草无力将空滤器取下清理，如无法清理则更换。检查刀片是否锋利，如果较钝则需要进行打磨。另外，草坪是否叶长浓密，如果是，应将剪草尺寸提高，减轻发动机的负载。8、起动时拉绳有反弹点火时间提前是造成该故障的原因。通常是因为剪草时刀片打过硬物，导致飞轮键被剪切。此时应对故障机器进行检修。9、自走离合片易磨损滚刀割草机在使用过程中，由于操作者不按操作规定作业，常常以点击的方法来控制自走，从而加大了离合片的磨损，最终使自走离合失效，所以滚刀割草机在使用过程中，一定要一次性的把自走手柄调到位。10、草坪割草机排草不畅原因：发动机转速过低、积草堵住出草口、草地湿度过大、草太长、太密、刀片不锋利。草坪割草机排草不畅排除方法：清除割草机内积草、草坪有水待干后再割、分二次或三次割、每次只割除草长的1/3、将刀片打磨锋利。11、过热损坏裙部干燥呈白色或浅灰色，严重时瓷管表面有局部疏松隆起。电极明显烧蚀，中心电极近端有一圈烧蚀，并有瘤状微粒粘着。可燃气过稀、火花塞热值偏低或漏气、点火过早或汽油机过热，都会引起过热烧损。12、积炭污损建议每年在第一次开始打草之前，聘请专业维修人员对每台割草机进行检修，做到未雨绸缪。检修的主要项目有：清洗化油器、清理燃烧室的积碳，检查高压线路是否畅通，齿轮箱是否正常工作等等。

F. 割草机的维护

下面那个人说的很详细了，你可以好好看看。

G. 废机油提炼加工为基础油，请问具体流程

废油提炼基础油设备的流程是短程分子蒸馏技术。凯潜已经有了较为成熟的蒸馏技术，具体想了解的话，可以在官网上查一下。

H. 从废机油经分子蒸馏分离出来的基础油颜色有点深 气味略带点焦味 请问有什么办法可以脱色及除味 谢谢

深圳有一家叫森科妍科技的有卖废润滑油除色去味设备，但他们卖的设备是整套的，前面还配有膜分离，所以不知道他们肯不肯单独卖脱色那部分给你作分子蒸馏的配套

I. 二平方米的分子蒸馏器，每小时处理200升料液用多大抽气真空机组

你还需要告之：
1、料液的详细成份组成。
2、蒸馏出的气体温度。
3、这200升料液专是否完全蒸属发掉？

有了上面两样后才能算出用多大的真空泵抽

蒸发掉润滑油啊，计算就比较麻烦啊，你这个润滑油的沸点（常压下的）是多少啊？