铝合金除垢工艺原理

『壹』 铝合金怎样除锈

铝合金的除锈方法：

1、碱液除锈

铝合金的锈主要是表面的氧化膜，有时也会有白色粉末，又称白锈，清除的方法主要是在碱性的化学溶液中退除。可以根据材料的类别及铝工件表面情况而定，当铝工件表面油污很少时，可以将除油和除膜一起处理。

如果表面的油污很厚重，则应先除油，然后再清除氧化膜，否则会造成除油、除膜都不彻底，影响后续工序的进行，并可能会降低表面处理的质量。

2、酸洗除锈
铝合金工件用酸洗除锈时，工件必须经过彻底除油，才能保证除锈的质量。因为若除油不干净，会影响酸液和氧化膜的接触和反应造成除锈的不彻底或效率不高、时间长等。用酸洗除锈，基体材料的损失小，容易控制操作。

除锈后的表面呈半光亮的状态，无需除灰处理，并且可以直接进行着色或阳极氧化处理，但如果需要电镀或化学镀，则需要经过浸锌等工序。

(1)铝合金除垢工艺原理扩展阅读：

除锈注意事项

1、控制酸洗液浓度

除锈过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，使配方控制在工艺范围内，以免酸浓度过高造成工件被腐蚀。

2、保持酸液清洁

酸液除锈过程中，如带入碱及其他污物，酸液组成将逐渐改变，影响酸洗效率。因此，为获得满意的酸洗效果，应定期检查、分析、更换酸液，保持酸液适当的清洁。

3、控制温度

温度应按工艺规范要求控制。提高温度可以加快酸洗速度，但对工件和设备腐蚀也增加。大多数酸洗在常温下进行，当需加热酸洗时，也常把温度控制在60~70℃范围。对某些较柔和的酸液，因对工件和设备腐蚀较小，有时也在较高温度下使用。

4、适当搅拌

酸洗一般都需要搅拌。在喷射清洗时，通常用100~170kPa的压力，有时也用280kPa的压力，靠泵加压，对复杂工件需要调整喷嘴，使酸液能喷到沟槽凹坑部位。在浸渍酸洗时，用串动、旋转工件，压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用。

酸洗中用超声波也是很有效的。但由于一次投资和维护费用较高，只在其他方法难于获得满意效果或污物极难除去时，才会考虑采用。在滚筒除锈中，滚筒自身旋转提供良好的搅拌作用。在电解酸洗时，气体析出提供搅拌作用。

5、注意水洗程序

凡经热溶液酸洗的工件，取出后应先经热水冲洗，才能用冷水冲洗；相反，室温下酸洗的工件，取出后应先经冷水冲洗、浸泡后，才能用热水冲洗。

水洗必须彻底，不允许有残酸遗留在工件表面，以免发生腐蚀。添加质量分数的0.02%润湿剂，可以显著改善水洗质量。

6、除锈过程必须连续地进行

除锈过程各工序必须连续地进行，中途不应停顿，否则会影响除锈质量和效果。

7、定期清除酸洗槽中污泥

随着除锈过程的进行，酸洗槽将逐步沉积污泥，淤塞加热管和其他控制装置，应定期清除。在喷射酸洗时，槽液应连续过滤，以免堵塞喷嘴。

8、控制时间

在完全除去锈迹的前提下，酸洗时间应尽可能短，以减少金属的腐蚀和氢脆的倾向。

9、注意安全

除锈酸液，一般都具有很强的腐蚀性，操作中应避免酸液飞溅到皮肤或衣物上，以免遭受烧伤或破坏。

10、酸洗场地应有排风装置

酸洗时常产生含酸气体，为减少含酸气体对设备的腐蚀和对人体的危害，酸洗场地应有良好的排风设备。

参考资料来源：网络-化学除锈

参考资料来源：网络-铝合金

『贰』 铝材二合一喷涂前处理清洗剂成膜原理

铝材料喷涂前处理处理流程如下：
预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。
气宗预脱脂和脱脂是用专门的脱脂液，酸洗是用稀盐酸，磷化使用的磷酸盐。
磷化的定义：
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。客车涂装常用的是低温锌系磷化液.磷化的主要目的是给基体铝材提供保护，在一定程度上防止铝材被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

『叁』 铝合金酸性除垢剂是用于电镀工艺的除垢剂吗

铝合金酸性除垢剂一般是用于其表面处理的阳极氧化前的酸洗工艺。

『肆』 铝合金环保除垢剂的电镀工艺流程会不会很复杂啊

现在这种环保除垢的技术非常成熟，我们也做，不含强酸，寿命长，温度不会升高。

『伍』 除垢剂配方铝合金电镀

除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀版）的绿色有权机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。

『陆』 铝合金制品超声波清洗机的清洗工艺

铝合金制品超声波清洗机是由一条悬挂链传动、清洗过程由微电脑控制的超声波清洗、喷淋液体清洗、喷淋水漂洗、高压风切、热风干燥位组成的工作装置。操作者将工作放在挂钩上，依次送往各工序位，对工件进行超声波清洗、喷淋清洗、漂洗、高压风切、干燥；清洗完成后将工件送往出料口，操作者将工件从出料处卸下，完成一次性清洗过程。

『柒』 铝合金外表处理工艺有哪些

1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。
2、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色以满足一定使用要求如光学仪器零件常用着黑色纪念章着上金黄色等。
3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
5、电化学氧化,铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。 氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附 能力。
6、喷涂:用于设备的外部防护、装饰通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固,一般的有三种方法1、磷化(磷酸盐法)2、铬化(无铬铬化)3、化学氧化。
7:阳极氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。刷镀合用于局部镀或修复。滚镀合用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,不管采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。
8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙 度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量 具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,叫钝化。
金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的 表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐 蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜。
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『捌』 铝合金 热处理 清洗

铝合金热处理清洗如下：

脱脂工序，配制质量分数为15％～25％的磷酸溶液，将铝合金工件置于所述磷酸溶液中进行清洗；

碱洗工序，将铝合金工件置于碱性溶液中进行浸渍；及

光化工序，配置体积分数为10％～15％的盐酸溶液，将铝合金工件置于所述盐酸溶液中进行浸渍。

较佳地，所述脱脂工序中的清洗温度为50度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。

较佳地，所述碱洗工序中的碱性溶液包括质量分数为6％～10％的氢氧化钠溶液。

较佳地，所述碱洗工序中的清洗温度为40度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。

较佳地，在所述碱洗工序之后、所述光化工序之前还包括用去离子水冲洗铝合金工件。

较佳地，用去离子水冲洗铝合金工件的冲洗时间为5分钟～10分钟。

较佳地，在所述光化工序之后，还包括：去离子水冲洗铝合金工件；以及干燥所述铝合金工件。

与现有技术相比，本发明的铝合金工件在经过磷酸溶液的清洗后，其上残留的油污被清洗干净，经过碱洗工序后，其上的氧化物被有效清除，经过光化工序后，铝合金工件上的碱液被中和，使得铝合金工件的表面更佳光洁，

铝合金在加工过程中，在表面容易残留加工例如切削加工或成型加工残留的润滑剂或废料，而且铝合金在使用后被氧化会在表面生成一层致密的氧化铝薄膜，致使铝合金在后续加工中产生许多缺陷，从而影响使用。因此，需对铝合金进行清洗，将其表面污垢及氧化物去除，不损伤铝合金表面，能满足下道工序如电镀、喷漆、装配等要求。

所以铝合金热处理清洗这个步骤是很重要的。

『玖』 铝合金用什么 擦亮或清洗

铝合金用铝合金清洗剂擦亮或清洗。

铝合金清洗剂是指用于铝合金材料表面清洗各种油脂、油脂、污渍作用的工业清洗剂。

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等铝合金中已大量应用。

(9)铝合金除垢工艺原理扩展阅读：

铝合金清洗剂是由表面活性剂、特效助剂、络合剂及腐蚀抑制剂等按特有配方制成的水基环保清洗剂，适合添加于自来水或纯水中作为铝合金金属材料清洗，对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，具有清洗速度快、无磷、无毒环保等特点。

铝合金清洗剂的选用：任何厂家的一种铝合金清洗剂都很难保证可以以任何一种清洗工艺来清洗任何形状和油污强度不同的铝合金的产品，就像任何药都不能包治百病。