⑴ 如果是在超重力条件下,火焰会怎么样
如果是在超重力条件下,火焰会怎么样
超重力工程技术的基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为,强化相与相之间的相对速度和相互接触,从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。获取超重力的方式主要是通过转动设备整体或部件形成离心力场,涉及的多相流体系主要包括气-固体系和气-液体系。
⑵ 精馏塔的课程设计,关于塔压的课程设计,以前有做过的可以发上来啊,,,,满意加100分
是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。 精馏原理 (Principle of Rectify) 蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度,α)的特性,实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。 本节以两组分的混合物系为研究对象,在分析简单蒸馏的基础上,通过比较和引申,讲解精馏的操作原理及其实现的方法,从而理解和掌握精馏与简单蒸馏的区别(包括:原理、操作、结果等方面)。
编辑本段超重力精馏塔
近年来出现的超重力精馏技术,利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场,极大地强化气液传质过程,将传质单元高度降低1个数量级。从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。
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⑶ 共享电动怎么工作原理
它的工作原理是:首先是用换电代替充电。共享电动车公司的维护网点里都会有充满的备用电池,当系统检测到电动车的电量低于阀值的时候会自动报警,这是运维人员就会通过车载GPS找到这辆这辆车,在更换完电池后将没电的电池拿回去充电。
共享电动车是一种新的交通工具,通过扫码开锁,循环共享。已经出现了共享电动自行车,共享电动汽车。这是新时代下共享经济的促成结果。
使用方法:用户用手机扫描二维码下载该APP,注册账号、填写身份证、拍摄人脸照片后交229元押金就可使用。页面显示,电动车采取时间、公里数双重计价的方法计算。
除此之外代步工具还有很多的。例如代步车又叫懒人车,是指以代步为目的的交通工具和辅助工具,在国内有时候可以指代步的汽车、电动自行车、电动代步车、两轮自动平衡代步车、独轮平衡代步车。
在行业内指的代步车一般指电动代步车。
滑板也可以代步,滑板运动以滑行为特色,崇尚自由的运动方式,体验与创造超重力的感受,给滑者带来成功和创造的喜悦。
⑷ 超重力与离心过滤、旋流分离有什么区别和相似之处
本质都是非惯性系,离心和旋流都是利用超重力快速分离非均相体系,而该体系在惯性系,也就是常规放置自然沉淀分离是可行的,只是时间更长。所以采用这样的方法优势就是减少时间.
⑸ 超重力技术的工作原理
气相经气体进口管由切向引入转子外腔,在气体压力的作用下由转子外缘处进入填料。液体由液体进口管引入转子内腔,经喷头淋洒在转子内缘上。进入转子的液体受到转子内填料的作用,周向速度增加,所产生的离心力将其推向转子外缘。在此过程中,液体被填料分散、破碎形成极大的、不断更新的表面积,曲折的流道加剧了液体表面的更新。这样,在转子内部形成了极好的传质与反应条件。液体被转子抛到外壳汇集后经液体出口管离开超重机。气体自转子中心离开转子,由气体出口管引出,完成传质与反应过程。
超重力工程技术在国民经济建设中的地位和作用
超重力工程技术是一项突破性地强化“三传一反”过程的新技术,是适用于能源、材料、石油、化工、环境、生物等多个部门并可带来巨大经济效益和社会效益的新技术。由于它具有体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活等优点,它一旦在某个行业部门工业示范成功后,就能较快得到推广。由于这项技术设备还具有不怕震动,可以任意方位安装,物料在设备内停留时间短,适合于快速反应和选择性吸收等特点,因此还可用于一些传统术所不能胜任的场合,使这项新技术有着较传统的分离反应技术更为广阔的应用范围。它被喻为“化学工业的晶体管”和“跨世纪的技术”是恰当的。它在国民经济建设中的效益难以估量,其地位及影响将由此技术的逐渐普及而日益提高和加强。可以预期,在2l世纪里它将会成为国民经济建设的众多领域中普遍使用并带来巨大经济和社会效益的技术。
⑹ 超重力是什么意思!
超重力工程技术的基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为,强化相与相之间的相对速度和相互接触,从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。获取超重力的方式主要是通过转动设备整体或部件形成离心力场
⑺ 超重力精馏最多相当于多高的精馏塔
超重力精馏设备 超重力精馏产品简介
⒈高效旋转精馏机---代替传统的回收塔。用于有机溶剂分离提纯回收,由天大与浙江创兴化工设备有限公司共同研制 。(专利号:ZL 2014 2 0771413.5)首创将旋转精馏技术应用于工业生产中的连续精馏过程。旋转精馏机由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向喷雾方式经转子,进行物料传质.
⒉ 整套装置总高不超过3.38米。而1.3米高的精馏机相当于16米高的常用回收塔,是对传统的板式塔、填料塔的一个重大突破。连续性精馏与传统塔相比:
①高效率,低耗能。
②节能减排
3. 在高效旋转精馏机中,液相经历了多次分散一聚集的过程,在此过程中,液体以极其细微的液滴甩离呈同心圆分布的动圈,在离心力作用下,高速运动的液滴在设备内部特定结构上被碰撞、剪切和飞溅,形成了比表面极大而又不断更新的气液界面,汇集后进入下一个循环。
在装置中,气液两相在转子中总体上呈逆相流动,而在设备内部结构的环隙间气液接触过程可以分为两步:第一步为液相甩离中心时,与气体错流接触;第二步为液相在设备特定结构壁面上下落的过程,环隙中的气体旋转向上运动,液体在气体带动和重力作用下旋转向下运动,为逆流接触。其中第二步中液体沿壁面的旋转运动和被不断甩出来的液体碰撞挤压,使得表面更新非常快,具有极高的传质速率,这类似于经过一系列液体表面更新极快的湿壁塔,设备内部气液经过一层环隙犹如通过一个湿壁塔,具有更高的传质和传热效率。
创兴化工超重力精馏设备超重力精馏原理
(1)采用离心力把液体打散后跟气体接触,比液体直接跟其他接触更加充分,提高气液相间接触比表面积和传质传热速率与效率,使设备的尺寸极大缩小。
(2)具有特定结构的转子在机体内高速旋转,气相由气体进口进入机内,从转子外缘进入转子内,液相由进液口进入转子中心,气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面,具有传质传热速率与效率。最后气相经出气口离开床体经冷凝器冷凝;液相在机内收集后由出液口引出。
高效旋转精馏机一般只需10分钟左右方可进行正常操作。用户可以根据实际情况进行间歇或连续的操作。除了常规的有机溶剂,对贵重物料,热敏物料,高粘度物料或者有毒物料的处理也很有优势。同时维修方便,无需填料。
而且(超重力)精馏技术设备代替传统的塔设备,对社会的发展而言可节省钢材资源和土地资源;对企业发展而言,可以节约资源,节能减排,提高产品质量 。此技术在环保,医药,超重力脱硫,化工,农药,生物化工,材料化工,染料,制药行业等工作中具有十分广阔的应用前景,正在为越来越多的用户所选用。
浙江创兴化工设备有限公司超重力精馏设备_超重力精馏适用范围:
广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯,在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用无数套。
创兴化工超重力精馏设备超重力精馏主要材质:
该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用304、316L,喷涂,钛材等。
超重力精馏优点:
⑴高效率,低耗能(节约10%~50%)
⑵传质速率高,气液停留时间短
⑶持液量小,抗堵能力强
⑷占地面积小,方便在室内使用,安全可靠
⑸易操作,易清洗,处理量大
⑹成本低
⑻ 三位科学家因“超重力”理论获300万美元物理学突破奖,这个理论会对我们的实际生活产生什么影响
据外媒报道,近日新一期的300万美元物理学突破奖揭晓,获奖者是三位科学家塞尔吉奥·费拉拉、丹尼尔·弗里德曼和彼得·范尼文惠森,表彰他们在1976年的超重力理论发现。
对于获得这个迟到的奖项来说,他们三个都很兴奋,费拉拉表示,真的很惊讶,因为它真的很久了,当然,我们很高兴能获得这个奖项,我们也很自豪能得到这个著名委员会的认可。弗里德曼现在已经从麻省理工学院去到了斯坦福大学的客座教授。他激动地说,当我放下电话时,我哭了,我不知所措,这对我的职业生涯来说是一个绝妙的顶峰。
在时空中的量子运动中,质量往往都会忽略不计,一方面是因为粒子的质量太小,另一方面也是因为相互之间的作用力很小。
超重力理论很好的解释了粒子的质量问题,即并不是没没有质量,虽然粒子的质量很小,但是同类型的粒子相比起来,质量相差还是很大的,这些数据不可能忽略不计
⑼ 求大神!!!超重力法制备纳米材料的基本原理是什么啊
主要利用超重力环境下高度强化分子混合特征,液体分散成细小的液滴,传质面积增大,强化传质1~3个数量级,缩短微观混合时间。超重力机(rotation packed bed)微观混合特征化时间tM= 0.01~0.1ms(毫秒量级),成核特征时间t = 1ms,当满足理论要求: tM<t时,即可制备均匀的纳米材料。
可参看
超重力技术及应用--新一代反应与分离技术
这本书。
⑽ 超重力反应器的原理是怎样的它是怎样实现气液固三相分离,如何控温
网络不能发图吧