土法蒸馏石油

㈠ 蒸馏石油的实验操作步骤是怎样的

2．石油的分馏
a原理：利用石油中各组成成分沸点的不同进行蒸馏，所以是物理方法；由于进行多次蒸馏，故称分馏；得到的不同沸点范围的产物称馏分，但仍是多种烃的混合物。

b实验室装置如图：所需仪器有：酒精灯、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、牛角管、锥形瓶
需注意的是：温度计的水银球的位置在略低于蒸馏烧瓶支管口处；冷凝管的冷却水的流向为从下到上；牛角管与锥形瓶间不需加胶塞。
工业设备：主要是分馏塔。分为常压分馏塔和减压分馏塔。
从常压分馏塔中可分离出汽油、煤油、柴油、重油等馏分，从重油中还可分离出多种成分，但在常压下需要再升高温度，在高温下高沸点的烃会分解，还可能出现炭化结焦，损坏设备，影响生产，为此常采用减压分馏，即降低分馏塔内压强，使重油的沸点亦随之降低，这样又可以得到轻柴油和不同规格的润滑油等馏分。

图片见http://stu.bdchina.com/xinbanziyuan/63/shang/g2/g2hx/g2hx32.files/image001.gif

㈡ 蒸馏石油的实验操作步骤是怎样的

石油的分馏
a原理：抄利用石袭油中各组成成分沸点的不同进行蒸馏,所以是物理方法；由于进行多次蒸馏,故称分馏；得到的不同沸点范围的产物称馏分,但仍是多种烃的混合物.
b实验室装置如图：所需仪器有：酒精灯、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、牛角管、锥形瓶
需注意的是：温度计的水银球的位置在略低于蒸馏烧瓶支管口处；冷凝管的冷却水的流向为从下到上；牛角管与锥形瓶间不需加胶塞.
工业设备：主要是分馏塔.分为常压分馏塔和减压分馏塔.
从常压分馏塔中可分离出汽油、煤油、柴油、重油等馏分,从重油中还可分离出多种成分,但在常压下需要再升高温度,在高温下高沸点的烃会分解,还可能出现炭化结焦,损坏设备,影响生产,为此常采用减压分馏,即降低分馏塔内压强,使重油的沸点亦随之降低,这样又可以得到轻柴油和不同规格的润滑油等馏分.

㈢ 土法炼油的危害

石油化工加工是一个污染巨大、加工工艺复杂的的产业。土法炼油缺乏必要的环保设施以及安全生产的设施，在炼制过程中会产生大量的有害气体，包括二恶英、二氧化硫、苯乙烯，甲苯，甲硫醚、硫醇等石化副产品和煤燃烧副产品。人在长期暴露在这些有害气体下会有很高机会患上各种呼吸道、神经类、免疫类、生殖类等疾病、致残、致癌、致死率远高于生活在正常环境的居民。而缺乏必要的安全措施，会使裂解炉爆炸的几率增高，对参与土法炼油的人的生命本身就是一个严重的威胁。

㈣ 土法蒸馏是什么意思

在酿造青稞酒时，将醪糟装入大陶罐，加入少量水。罐中以术棍架起一铜锅，锅沿与罐沿齐平。锅上架一钝锥形铛子，口径略大于罐口，罐沿与铛间用草术灰泥封严。陶罐底部以温火加热，不断将铛中升温的热水换成凉水，使罐中蒸汽凝为水珠滴到铜锅里，七八小时后，取出铜锅中的液体，即是青裸白酒，度数可达60度以上，酒香四溢，略带青味。此法可称为土法蒸馏。

㈤ 科学家给石油分家的办法就是加热，即“蒸馏”，能分出哪些物质

甲烷、来乙烷、源丙烷、丁烷在常温下呈气体状态，所以一蒸馏，它们就从蒸馏塔顶跑出来。

当加温到40～150摄氏度时，就会从蒸馏塔上部流出戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷等化合物来，它们在这个温度下呈液态。这部分液体油就是汽油。它是石油家庭中的老大。

再加温150摄氏度以上，至300摄氏度时，在蒸馏塔中部会流出癸烷、十一烷至十五烷等化合物的混合物。这部分化合物也是液态，叫煤油。它是石油家庭中的老二。

再继续加温，从200摄氏度加到350摄氏度时，则会在蒸馏塔下部流出另一种液体——柴油来。它是石油家庭中的老三。

再加温，从300摄氏度开始，则会在蒸馏塔底部流出沸点很高的重油来，它是石油家庭中的老四。

重油的沸点很高，到400摄氏度也不蒸发，所以不能再用一般加热的方法来给石油“分家”了。科学家采用减压加热法，使重油又“分家”了，又得到了柴油，还有润滑油、石蜡、沥青等许多有用的东西。

㈥ 蒸馏法炼制石油产品的原理是什么

石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物，原油蒸馏方法，就是回根据其组答分沸点的差异，从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程。蒸馏是液体混合物加热，其中轻组分汽化，将其导出进行冷凝，使其轻重组分得到分离。蒸馏依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。

㈦ [求教]单釜蒸馏（土法炼油）出来的黑臭柴油如何脱色除味

如果不计成本的话，你可以选活性炭过滤，要选粉状活性碳，而且过滤后活性炭很难回收利用，成本会增加很多。
我不知道你蒸馏的时候条件控制好没有，显黑色很可能是杂质的缘故，臭味是含硫化合物（硫醇、硫醚等）。
建议你取一些油出来做点实验：在油中加入一定氢氧化钠溶液，搅拌静置；取出上面的油层再加入一定水，搅拌静置；再取出上面的油层用两层滤布过滤，看看效果会不会好些。碱和水量你可以自己调节，不用特别多。

㈧ 蒸馏石油和裂化石油的区别

蒸馏和分馏都复是将混合物分离的方制法，哪来什么物理变化化学变化啊。蒸馏一般是将两种沸点相差30℃以上的能互溶的物质进行分离提纯，高沸点的留在圆底烧瓶中，低沸点的被蒸出来。石油一般是分馏吧，就是通过沸点不同，低沸点的优先出来，高沸点的后出来，一次分馏相当于多次蒸馏而已。

㈨ .橡胶土法炼油的方法

随着全球范围的石油能源紧张及价格快速上涨，从2002年开始，打着“废物利用”旗号的废轮胎土法炼油在全国范围遍地开花。一时间，河北、山东、安徽、湖北、江西、浙江等省均出现用废旧轮胎非法土法炼油的地下作坊。其中仅山西省汾阳市史家堡村一带就有十多家农民用废轮胎土法炼油；湖北省武汉、英山县、安徽省潜山县均有几十家土法炼油的土窑炉。 据统计，2005年我国产生废轮胎大约为1.25亿条，约合324万吨，其中就有174万吨废轮胎被用来土法炼油，超过了废轮胎总量的一半，造成的环境污染和资源浪费更是触目惊心。而土法炼油产生的废渣被随意倒掉，严重污染了当地的土壤和地下、地表水源，同时燃烧废轮胎排放的各种有害气体对大气造成严重污染。凡有土法炼油的地方，大气、土壤和水源遭到毁灭性破坏，非法炼油作坊周围竟然寸草不生，树木纷纷枯死。 是什么原因让这些“土法炼油”者趋之若鹜呢？据知情者算了一笔账，土法炼油利润相当诱人，花七八万元就可建个“土”炼油厂，两三个月就能收回成本。炼油用的轮胎都是从汽车修理厂买来的废旧轮胎，收购价是每吨800元左右，平均3吨废旧轮胎就能“炼出”1吨油，同时还有副产品——将近1吨的钢丝，炼出的油每吨价格在2500元左右，1吨钢丝每吨也能卖1000多元。1炉一般能装7至8吨轮胎，产油约2.5吨，钢丝约2吨，油加钢丝1炉能卖8000至9000元，而轮胎的本钱也就6000元左右，一炉“废轮胎”可净赚2000至3000元。 废轮胎走俏每吨2000多 橡胶资源浪费巨大 一方面，土法炼油产生大量的废渣，排放大量的二氧化硫等有害气体，造成了严重的环境污染；另一方面，土法炼油对我国本已十分匮乏的橡胶资源来说也是一种毁灭性破坏。据悉，我国橡胶资源消耗已连续多年位居世界第一，同时我国橡胶资源又十分短缺，每年有70%需要靠进口来解决，其对外依存度超过了石油、铁矿，位居我国战略资源品种对外依存度之首。2005年《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中也将废旧轮胎回收利用作为重点工作，鼓励废旧轮胎回收利用产业发展，而废轮胎土法炼油毁灭性的利用方法使我国十分紧缺的橡胶资源失土法炼油严重冲击了我国废轮胎再利用行业的健康发展，导致废轮胎市场价格飞涨。2002年废斜胶胎每吨约800元，到今年已经涨到约2000元/吨，原来无人问津的废轿车子午胎目前已卖到1500元/吨，原先到处堆积的废轮胎都不见了踪影，造成了环保型的正规废轮胎资源利用企业经营困难，迫使废轮胎橡胶资源再利用产品价格上涨，使正规厂家生产的橡胶粉、再生橡胶等再利用产品市场竞争力下降。而代表废轮胎橡胶循环利用产业的发展方向、国际公认的无害化、资源化利用率高的精细胶粉企业甚至到了“断炊”的尴尬局面，大部分无法经营而倒闭或转产。 土法炼油多相关法规少 堵截源头急需立法 中国轮胎翻新与循环利用协会常务副会长庞澍华认为，造成当前全国范围的废轮胎土法炼油泛滥，其根本原因就在于我国至今尚无相关的法律法规和产业政策，从废旧轮胎回收、加工处理、再利用整个产业链均由民间自发组织、随意发展、废轮胎的回收、转运完全在国家体制外运行，不受国家环境、资源宏观经济政策约束。 反观一些发达国家在遭受了废旧轮胎污染之苦后，纷纷出台了相关法律来规范废旧轮胎的回收和再利用。 据悉，目前国务院已将废旧轮胎回收利用纳入发展循环经济的工作重点，并责成国家发改委牵头制定《废旧轮胎回收利用管理条例》。庞澍华副会长认为，在国务院《条例》出台之前，国家相关部门应按照我国的环保法律法规，对土法炼油采取果断措施，遏制其在全国的蔓延和发展，同时，尽快建立全国规范的废旧轮胎回收集散体系，从源头堵截土法炼油的原料来源。