A. 固态发酵和液态发酵的优缺点
一、固态发酵:
优点:
水分活度低,基质水不溶性高,微生物易生长,酶活力高,酶系丰富;
发酵过程粗放,不需严格无菌条件;
设备构造简单、投资少、能耗低、易操作;
后处理简便、污染少,基本无废水排放。
缺点:
限于耐低水活性的微生物,选择少
发酵速率慢,周期长
天然原料成分复杂,有时变化,影响产量质量
工艺参数难检测和控制
产品少,操作消耗劳力多,强度大
二、液态发酵
优点:
速度快
成本低
产量高
缺点:
由于产生酒精速度快,其他成分很少基本没有,需人为添加香精以补充其他成分。
B. 固态发酵和液态发酵的优缺点都是什么
一、固态发酵:
优点:
1、水分活度低,基质水不溶性高,微生物易生长,酶活力高,酶系版丰富;
3、产量高
缺点:由于产生酒精速度快,其他成分很少基本没有,需人为添加香精以补充其他成分。从生产工艺和品质的差异来看,新工艺白酒中的香味物质很少,其量比关系也很简单,致使新工艺白酒的香气、味道、口感,远远达不到传统纯粮固态发酵产品的水平。
C. 家庭自酿造酒蒸流术固态发酵把酒醅放在水锅里还是蒸笼里
蒸馏的时候肯定是把发酵好的酒醅放在蒸笼里才可以蒸馏的。可以看看传成酒械的酿酒设备,固液两用,很方便。
D. 固态发酵白酒蒸馏直接接不到50度白酒怎么回事,酒头80度,接成都65度,酒尾特少,请大侠们指点。
那不挺好的嘛!酒度高了还不好吗?想要降度到50度,用蒸馏水或纯水就行了
E. 急~固态发酵的工艺流程
固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式,固态基质中气、液、固三相并存,即多孔性的固态基质中含有水和水不溶性物质同。与液态发酵相比,固态发酵有以下优点:
1、水分活度低,基质水不溶性高,微生物易生长,酶活力高,酶系丰富;
2、发酵过程粗放,不需严格无菌条件;
3、设备构造简单、投资少、能耗低、易操作;
4、后处理简便、污染少,基本无废水排放。
广义的固态发酵是指使用不溶性固体基质来培养微生物,得到代谢产物的工艺过程。
狭义的固体发酵是指在没有或几乎没有自由水存在下,在有一定湿度的水不溶性固态基质中,培养一种或几种微生物的生物反应过程。因此固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。
F. 大米固态发酵需要多长时间开始蒸馏
一般要10天左右。
影响发酵周期的另一个重要因素就是发酵工艺了,一般而言,生料酿酒发酵周期要稍微长一点,熟料酿酒发酵周期要稍微短一点。
无论是传统工艺还是新工艺酿酒发酵都需要一个过程,传统工艺一般需要一个星期左右,而新工艺酿酒一般要10天左右,为了提高产量及加快发酵时间,期间还要适时搅拌,一般发酵到粮食全部沉底,发酵液清澈透明时基本就可以蒸馏了。所以,新工艺酿酒发酵既省时—操作简单,又省力一个人就可以完成,重要的还是省钱—粮食不需要蒸煮。
酿酒发酵到底要多长时间,要根据实际而定,要学会如果判断发酵液是否发酵彻底,只要发酵彻底了,可以蒸馏了。
影响发酵时间长短的主要因素是温度和酿酒工艺,而重要的是发酵温度。20-30度是酿酒发酵的佳温度,也就是说春季和秋季是酿酒发酵的佳时机,其中秋季是好的,因为秋季大家农作物成熟,酿酒原料丰富,价格低廉,温度适宜。
这两个季节酿酒,出酒率也是高的。
夏季温度高,发酵快,但因气温太高,出酒率反而有所下降、冬季气温低,发酵慢,发酵周期长,如果发酵室的保温工作没做好,就会导致发酵不彻底。
所以,夏季我们要保持发酵室通风,适当洒水降温,冬季要做好发酵室的升温保温工作。影响发酵周期的另一个重要因素就是发酵工艺了,一般而言,生料酿酒发酵周期要稍微长一点,熟料酿酒发酵周期要稍微短一点。
G. 固态发酵的高粱蒸馏时加多少水啊
明白了,谢谢。还有就是高粱固态发酵和大米液态发酵完全后的出酒率大概分别是多少,有数据吗?
H. 自酿白酒蒸馏时要加水吗
自酿白酒蒸馏时是可以“加水的”。
为了防止糊锅,可以在锅中加适当的水回以及在蒸片上铺一层不锈答钢细网,酒糟倒在不锈钢细网上面,不锈钢细网基本上漏不了什么酒糟到锅底去,不锈钢网透气性比棉布好,这样不会压气,而且上气快,透气也很均衡。
(8)固态发酵最后垫水蒸馏可以吗扩展阅读
注意事项
一、要低温出酒,在蒸馏出酒时要缓慢加温蒸馏,因为要保证蒸馏温度在95度以下,如果蒸馏温度过高,会导致酒糟里的一些物质会挥发出来,再者低温出酒也是为了酒体中的小分子物质不因长时间接触高温而发生变化。
二、要去除甲醇,因甲醇是具有毒性的大家都知道,因此如饮用酒后会有不舒服的感觉,而轻则头痛,重则双眼失明甚至丧命都有可能,这就是因为甲醇没有去除干净的原因。
所以在蒸馏发酵时要去除甲醇,首先可以先把酒醅的温度升高到75度左右,让甲醇自然挥发五分钟,然后再盖上盖子进行正常的蒸馏出酒。
I. 液态发酵白酒蒸馏是放在锅里煮吗
白酒的制作方法:
所用设备:
1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。
2.拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机(大厂使用)、甑桶(小厂使用)、晾渣机、通风晾渣设备。
3.发酵设备。水泥发酵池(大厂用)、陶缸(小厂用)等。
4.蒸酒设备。蒸酒机(大厂用)、甑桶(小厂用)等。
我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种,固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中,麸曲白酒在生产中所占比重较大,故此处仅简述麸曲白酒的工艺。
制作方法:
1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。
2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起,为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定,配料得当与否的具体表现,要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当,一般以淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%为宜。
3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同时进行,称为“混蒸混烧”,前期以蒸酒为主,甑内温度要求85~90℃,蒸酒后,应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行,称之为“清蒸清烧”。
4.冷却。蒸熟的原料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。
5.拌醅。固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水(工厂称加浆),控制入池时醅的水分含量为58~62%。
6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃),入窖的醅料既不能压的紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。装好后,在醅料上盖上一层糠,用窖泥密封,再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短,根据各种因素来确定,有3天、4~5天不等。一般当窖内品温上升至36~37℃时,即可结束发酵。
7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。
8、原酒储存一段时间,勾兑成品,符合国家相关标准就可以出售了。
如果是单纯蒸馏过程的技术细节,那就很细了,要点:轻、松、缓、匀,见气撒糟、探气撒糟、断花取酒、掐头去尾、高温馏酒、底锅黄水、适时调味、蒸糠摊凉等等。