❶ 制造香水，蒸馏花精油，用普通的化学蒸馏器可以吗
大多数纯精油来是通源过蒸汽蒸馏的方法从植物中提取出来的。将新采摘的植物悬于滚水上方，蒸汽会将精油从植物中带出来。上升的蒸汽被一个容器捕获，顺着管子下流。这时热的蒸汽快速冷却，重新凝结成水。从而将精油从水中分离出来，并将精油收集起来。
提取精油后剩下的水是蒸馏法的副产品。一些植物含有极易溶于水的芳香剂，蒸馏完后他们留在了水中。这些水非常的香，并且被芳香治疗专家看重，他们将她视为水溶胶。在芳香疗法中，水溶胶在肌肤保湿产品中被大量使用。
最常见的精油，如薰衣草，薄荷油，桉树，被蒸馏。原植物材料组成的花，叶，木材，树皮，根，种子，或剥离，投入过水的蒸馏器（蒸馏装置）。由于水被加热时，蒸汽通过植物材料，汽化的挥发性化合物。的蒸汽流通过一个线圈，在那里它们冷凝的液体，然后将其收集在接收容器。
❷ 本人想购买小型的精油提炼设备请高人指点
真的很羡慕楼主有建立精油提炼设备的经济实力。毕竟设备的投入很有限，而大量的相版关植物权作为原料，那才能支撑起一个精油提炼厂。呵呵。
不过，楼主没有讲到打算提炼哪种精油，不同的精油，可能是蒸馏提取、冷压提取、溶剂萃取、CO2萃取等等，用的设备千差万别。就拿蒸馏提取来说吧，还有各种蒸馏工艺和蒸馏规模要去选择，真的很难定得出设备定型。而且蒸馏后的分离提纯，再加上动力供应、水源保证，都需要根据当地实际特点去安排，是个极专业的问题。
蒸馏出的精油如果要进入市场，甚至出口，也很麻烦，最好要做各种成分分析，看看是否满足国家标准、世界标准，然后才谈得上招揽顾客，办理各种产品认证手续。
❸ 提取精油时蒸馏装置的注意事项
（1）用于提取玫瑰精油的玫瑰花要在花开的盛花期采收．
（2）玫瑰精油具有易挥发，难溶于水的性质，所以可采用该装置提取．
（3）蒸馏装置中，温度计测的是蒸汽温度，应使温度计的液泡与支管口下沿相平，图中蒸馏烧瓶中的温度计的位置太靠下；冷凝管应进水口在下，出水口在上，与蒸汽流向相反，图中蒸馏装置中的进水口与出水口接反了，应该是冷凝管进水口在下，出水口在上，与水热气流向相反．
（4）蒸馏后获得的油水混合物加入NaCl 可以明显分层，然后用分液漏斗进行处理，分离得到的油层中有一定的水分，可加入无水硫酸钠进行吸水．
（5）当装置中水和原料量一定时，则蒸馏过程中影响玫瑰精油提取量的主要因素有蒸馏时间和蒸馏温度．
（6）一般从柑橘中提取橘皮精油时不采用此装置，原因是水中蒸馏会导致原料焦糊、有效成分水解．
故答案为：
（1）盛花期
（2）易挥发，难溶于水
（3）①温度计位置过低 温度计的下端与蒸馏烧瓶的支管口下沿保持水平
②冷凝管进水、出水口接错 冷凝管进水口在下，出水口在上，与水热气流向相反
（4）NaCl 分液漏斗 无水硫酸钠
（5）蒸馏时间和蒸馏温度
（6）原料焦糊 有效成分水解
❹ 投资一家大型玫瑰精油提炼厂需多少资金设备加技术和后期的附属设施单位等。
玫瑰花精油根据产品不同有三种主要提炼方式，1、水蒸馏法2溶剂萃取法3二氧化碳提取吧版，这三种提炼方式的设备投入权差别较大，而且设备资金和未来工厂规模定位关系较大，在同等处理量下，水蒸馏较为便宜，溶剂次之，二氧化碳较贵，但是出产的产品品质和市场定位不尽相同，要根据自身未来产品定位和规模选择提取工艺，进一步进行确定设备投资。
还主要应该注意原料的流动资金投资，因为玫瑰花原料的价格较贵，出率较低，该部分投资应该重点考虑。
这类项目主要应该综合四个主要方向1、技术和设备2产品3市场4、资金，建议深入了解后再行投资。
❺ 找在广州市的精油生产厂家
精油生产厂家一般在分布较散,而且厂家一般都在相应植物产地的地方.
每种的精油的产地都不一样的，精油的生产肯定都是在植物的种植地。 中国的幅员辽阔，生长的植物很多，生产的精油也很多，很多精油的原产地就是中国。也正是因为如此，没有一家精油厂家的可以自己生产全部的精油，基本都是从植物产地的精油厂家购进相应的精油，然后进行包装的。
你说的广州很少有相应的植物,所以我是没听说过有生产厂家.
❻ 制作鲜花精油用蒸馏需要哪些器材
其实 好几吨花才能蒸出一小瓶的，所以，还是别折腾了
如果你非要玩玩试试，版那么，器权材可以上化学器材用品店里买 酒精喷灯（或酒精灯），铁架台，蒸馏瓶什么的，很久没碰这些东西了
（其实你可以看一下电影《香水》，里面有很多提炼香精的方法，当然这个电影在某些人看来有点变态啦）
❼ 请问谁知道蒸馏萃取设备由那些器具组成，那里有卖的
分子蒸馏技术在芦荟维生素提取中的应用
维生素是与人们生活息息相关的产品，现已成为国际医药与保健品市场的主要大宗产品之一。维生素E用量最大，其次是维生素A、维生素C、维生素D等。随着经济的增长和人们生活水平的提高，维生素类产品的需求也会进一步增长，人们对其质量和档次的要求也会进一步提高，因此，作为许多种维生素生产中的重要分离技术——分子蒸馏技术也会在维生素工业中发挥越来越重要的作用。
1、 分子蒸馏技术的基本原理
分子蒸馏不同于一般的蒸馏技术。它是运用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现物质的分离,因而能够实现在远离沸点下操作。
根据分子运动理论,液体混合物的分子受热后运动会加剧,当接受到足够能量时,就会从液面逸出而成为气相分子,随着液面上方气相分子的增加,有一部分气体就会返回液体,在外界条件保持恒定情况下,就会达到分子运动的动态平衡。从宏观上看达到了平衡。
液体混合物为达到分离的目的,首先进行加热,能量足够的分子逸出液面,轻分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在离液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子平均自由程处设置一冷凝面,使得轻分子不断被冷凝,从而破坏了轻分子的动平衡而使混合液中的轻分子不断逸出,而重分子因达不到冷凝面很快趋于动态平衡,不再从混合液中逸出,这样,液体混合物便达到了分离的目的。
其分离过程由下图所示：
2、 分子蒸馏技术的特点：
由分子蒸馏的原理可以看出，分子蒸馏有许多常规蒸馏所不具备的特点。
2.1分子蒸馏的操作真空度高。
由于分子蒸馏的冷热面间的间距小于轻分子的平均自由程，轻分子几乎没有压力降就达到冷凝面，使蒸发面的实际操作真空度比传统真空蒸馏的操作真空度高出几个数量级。分子蒸馏的操作残压一般约为0.1～1Pa数量级。
2.2分子蒸馏的操作温度低。
分子蒸馏依靠分子运动平均自由程的差别实现分离，并不需要到达物料的沸点，加之分子蒸馏的操作真空度更高，这又进一步降低了操作温度。
2.3分子蒸馏分离过程中物料受热时间短。
分子蒸馏在蒸发过程中，物料被强制形成很薄的液膜，并被定向推动，使得液体在分离器中停留时间很短。特别是轻分子，一经逸出就马上冷凝，受热时间更短，一般为几秒或十几秒。这样，使物料的热损伤很小，特别对热敏性物质的分离过程提供了传统蒸馏无法比拟的操作条件。
3.4分子蒸馏的分离程度更高。
由分子蒸馏的相对挥发度可以看出：
式中：M1———— 轻分子分子量；
M2———— 重分子分子量；
而常规蒸馏相对挥发度α=P1/P2 ， 由于M2 ＞M1 ， 所以ατ＞α。
由以上特点可以看出，分子蒸馏技术，能分离常规蒸馏不易分离的物质，特别适宜于高沸点、热敏性物质的分离。因此，它作为一项有效提纯分离手段在维生素工业中具有广阔的应用前景。
3、 分子蒸馏技术在维生素工业中的应用
目前，在维生素工业中，有许多品种，不论是合成品还是天然品其生产过程都需要采用分子蒸馏技术。
例1、分子蒸馏技术在天然维生素E生产中的应用。
天然维生素E广泛存在于芦荟的绿色部分及禾本科种子胚芽里，尤其是在芦荟油中的含量丰富，一般在0.05—0.5%。用来提取天然维生素E产品的经济价值不高，但在芦荟油脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼过程中，天然维生素E在脱臭馏出物中得到浓缩，一般含有质量分数的1%--15%，因此，油脂脱臭馏分是提取天然维生素E的理想资源。从精炼副产品中提取天然维生素E，既是天然资源的综合利用，又是获取天然维生素E的最佳方法，为天然维生素E的提取、维生素E制品及下游产品的研制及应用提供了良好条件。
天然维生素E的提取技术很多，如：化学溶剂萃取法、尿素沉淀法、减压蒸馏法、多级精馏法、分子蒸馏法、超临界CO2萃取法等。但无论何种方法，要生产出品质优良的天然维生素E产品，最关键的问题就是提取与分离工艺是否先进，是否能够满足以下几个条件：
1、最大程度地保护好产品的天然品质。
2、产品必须保证没有化学污染。
3、生产工艺必须具备工业经济价值。
要满足上述要求，单纯的溶剂萃取法不行，因为溶剂会残留在产品中，传统的减压与精馏法也不行，因为极高的操作温度会使VE 产品受损及产生新的杂质。直接用超临界萃取法从工业角度看也不经济。因此，既能符合产品的安全要求，又具备工业价值，优选的方法就是分子蒸馏法。下面的“酯化法与分子蒸馏相结合”的VE生产方法为例，介绍天然维生素E的提取技术。
脱臭馏出物中一般含有3—10%的VE、6—10%的植物甾醇、40%左右的游离脂肪酸、20%左右的中性油，其它还有烃类、臭味物质及色素。对于这种原料，生产工艺可简单表示为：
甲酯（VE含量＜0.2%）
脱臭馏出物 甲醇酯化 冷析 分子蒸馏 色素
VE（＞70%）
植物甾醇粗品 精制 甾醇精品（＞98%）
（50%左右）
VE精品（＞90%）
甲醇酯化的目的是将原料中的脂肪酸及中性油转变为脂肪酸甲酯，酯化后的混合液经物理方法处理分离出甾醇及过量的甲醇，然后进入分子蒸馏工序。
由于脂肪酸甲酯与天然维生素E的分子运动自由程的差别，分子蒸馏能有效地脱出混合液中的脂肪酸甲酯，并能实现天然VE产品与中性油及色素等更大分子的分离，从而得到了保持了纯天然特点的VE产品。这样的产品是非常安全有效的。
例2、分子蒸馏技术在合成维生素E生产中的应用
合成维生素E生产工艺复杂，它以丙酮为起始原料，经炔化、氢化、缩合等反应制得芳樟醇，芳樟醇再经缩合、炔化、氧化等反应制得异植物醇，异植物醇经缩合、酯化制得维生素E。在该生产工艺中，异植物醇及维生素E的纯化均适合采用分子蒸馏技术来实现。特别是最终产品维生素E，目前国内外普遍采用分子蒸馏法来精制，以保证产品质量，已应用的分子蒸馏设备单条生产线能力已达2万吨/年。
例3、分子蒸馏技术在天然维生素A提取中的应用。
天然维生素A是分子蒸馏技术最早工业化应用的品种之一。早在上世纪中期，人们就完成了从鱼肝油中蒸馏维生素A的工业化生产。只是那时的分子蒸馏蒸发器是降膜式的，体积庞大，分离效率很差。即使如此，分子蒸馏技术在天然维生素A的提纯中的作用一直被作为分子蒸馏技术应用的经典范例。一方面，天然维生素A作为一种高沸点、热敏性物质，其工业化生产需要新型的分离技术，另一方面，分子蒸馏技术的发展需要以典型产品为突破口。两者的有机结合促进了技术与产品的共同进步。
即使是合成维生素A大量生产的今天，从鱼肝油中提取天然维生素A也仍然是人类营养的一个重要来源，应用分子蒸馏技术从鳕鱼、鲑鱼、金枪鱼等的肝油中提取的天然维生素A及其它生物活性物质至今仍然被作为最安全的保健食品，广泛应用于婴幼儿的营养食品中。
例4、分子蒸馏技术在维生素D提取中的应用
维生素D为类固醇衍生物，其中的维生素D3（又名活化7—去氢胆甾醇，C27H44O）常用作食品营养强化剂。在用维生素D3树脂与二烯亲和物反应制备维生素D3的工艺中，采用分子蒸馏技术可使维生素D3的含量升高5～15%。
例5、分子蒸馏技术在维生素K1提取上的应用
维生素K1是2—甲基—3—植基—1，4萘醌，它参加肝脏的凝血酶和其它凝血因子的合成，是维持人体生理机能的重要营养素。维生素K1可由天然植物中提取，但主要还是由化学合成法生产。不管是从天然物中提取还是由化学合成法生产，其提纯工艺都可以采用分子蒸馏技术。原因在于，维生素K1沸点高、热敏性强，采用传统蒸馏不仅得率低，而且质量差，而采用分子蒸馏技术则可显著地提高产品的质量及得率。J.CVENGROS等人利用分子蒸馏处理维生素K1粗品可使产品达到医药级要求，而且产品收率高达85%。
此外，分子蒸馏技术还可广泛应用于维生素合成中的许多中间原料的提纯中。例如β—紫罗兰酮是合成维生素A、E的一个重要中间体原料。它可由天然山苍子油中提取柠檬醛然后合成。不仅柠檬醛的提取可采用多级分子蒸馏完成，β—紫罗兰酮的纯化也离不开分子蒸馏技术。
总之，分子蒸馏技术在维生素工业中具有良好的应用前景。只要我们在实际应用中注意将分子蒸馏技术与其它相关技术优化组合，分子蒸馏技术将会发挥更大的作用。我厂有先进蒸馏设备，引进法国先进技术经我厂进一步改造以达到世界先进水平，并或国家专利。
❽ 提炼薰衣草精油用什么设备最好
萃取方法
提取精油的方法有许多种，每一种都需要特制的设备。在接下来的描述中，你将看到大部分的提取工艺都基于这一事实。大多数的精油和植物油、脂肪、乙醇以及其他的溶剂混合在一起，但是没有水。一些方法对于某些特定的植物更有效，具体的选择取决于植物的化学结构。
蒸馏法
大多数纯精油是通过蒸汽蒸馏的方法从植物中提取出来的。将新采摘的植物悬于滚水上方，蒸汽会将精油从植物中带出来。上升的蒸汽被一个容器捕获，顺着管子下流。这时热的蒸汽快速冷却，重新凝结成水。从而将精油从水中分离出来，并将精油收集起来。
提取精油后剩下的水是蒸馏法的副产品。一些植物含有极易溶于水的芳香剂，蒸馏完后他们留在了水中。这些水非常的香，并且被芳香治疗专家看重，他们将她视为水溶胶。在芳香疗法中，水溶胶在肌肤保湿产品中被大量使用。
最常见的精油，如薰衣草，薄荷油，桉树，被蒸馏。原植物材料组成的花，叶，木材，树皮，根，种子，或剥离，投入过水的蒸馏器（蒸馏装置）。由于水被加热时，蒸汽通过植物材料，汽化的挥发性化合物。的蒸汽流通过一个线圈，在那里它们冷凝的液体，然后将其收集在接收容器。
压榨法
最直接的生产精油方法是压榨植物的果肉、种子、植物的皮--与获取橄榄油的方式类似。这种工艺被大量应用于柑橘属植物的果皮，例如桔子、柠檬、酸橙或者葡萄柚，因为这些植物果皮中的精油很容易被榨出来。
一般可用压榨法萃取的精油有：柠檬、桔子、葡萄柚、红柑、佛手柑。
脂吸法
这是一种古老的方法，今天除了在法国外，其他地方已经很少使用。它的流程长，工序复杂，从而导致精油的价格高昂。花瓣被置于热的油脂上从而将精油从花中分离出来。过去主要使用动物油或者猪油，时至今日更普遍的使用植物油。一旦精油溶于油脂中，就用新鲜的花换掉旧的。这个过程重复多次，直到油脂充满香味。然后用溶剂将油脂分离出来，留下的就是精油了。
一般可用脂吸法提取的精油有：茉莉、玫瑰、橙花。
溶剂法
芳香疗法专家趋向于避开通过化学溶剂获取的精油，他们担心本应该被完全清除的溶剂仍有极少量的残留。首先，植物溶于苯，乙烷或者亚甲基氯化物等溶剂。这些溶剂的沸点很低，他们将蒸发掉。有些时候，我们也用利用真空或者离心力的机器来将溶剂和精油分离。
这样产生的精油称为“净油”。类似的，有使用石蜡作为溶剂的，石蜡没有被蒸发掉，石蜡的存在使得最终的产品为固态，因此被称为“凝结精油”。
即使蒸发掉的溶剂被回收，冷却成液体被重新使用，这种方法还是代价高昂的。因此，这种方法被保留用于不能被蒸馏提取的贵重的精油，像兰草、香草之类，或者用于玫瑰精油的提取，因为用这种方法提取玫瑰精油比用蒸馏法提取玫瑰精油要稍微便宜一点点。
一般可用溶剂法提取的精油有：肉桂、鼠尾草、安息香。
二氧化碳萃取
这种萃取方法始于1980年，是一种十分昂贵的方法，其仪器和设备非常复杂。
将二氧化碳加压到半液体半气体状态，萃取出植物的芳香分子。再利用压力的改变，使气体挥发，剩下的就是精油了。用这种方法萃取出的精油，可称为“CO2精油”。
这种CO2精油品质非常好，很接近天然植物体中的状态，与蒸馏法相比，香气十分完美。
不过，由于价格昂贵，这种精油并不很常见。
❾ 一款精油蒸馏后设备是否需清洗
一款精油蒸馏后设备是否需要清洗，当然需要清洗，而且要彻底清洗干净，因为每款精油的味道都不一样，特别是高挡精油用后就更应清洗，这样下次再使用才能蒸馏出更好的精油。
❿ 精油提取需要哪些化学设备麻烦具体说下连接顺序提取所需时间等还有要求的温度
实验课题：橘皮精油的提取
实验前言：从橘皮中提取的橘皮油，无色透明，具有诱人的橘香味，主要成分为柠檬烯，是食品、化妆品和香水配料的优质原料，具有很高的经济价值。橘皮精油主要贮藏在橘皮部分，由于橘皮精油的有效成分在用水蒸气蒸馏时会发生部分水解，使用水中蒸馏法又会产生原料焦糊的问题，所以一般采用压榨法。
课时：2课时
一、实验原理：
采用压榨机，通过机械压榨的方法，把已浸泡预处理好的外界果皮中的油囊榨破，再把精油从该组织中洗脱出来，然后通过过滤、沉降、高速离心分离，将柑橘精油提取出来，这也是提取柑橘类果实精油的常用方法。
二、目的要求：
1、初步学会从橘皮中提取橘皮精油的提取技术
2、能根据实验结果，计算出油率，并分析成功的实验或失败的教训。
三、材料用具：
新鲜柑橘皮
试剂及仪器
1、试剂 ： 石灰水、小苏打、硫酸钠溶液、明矾
2、仪器： 手动压榨机、烧杯、布袋、冰箱、离心机、吸管、滤纸（或石棉纸滤层的漏斗）、试纸
四、课前准备：
1、教师方面：
（1）通知实验室准备材料用具
（2）布置预习作业
（3）预测学生实验中可能出现问题（最好老师做个预实验，比便发现具体存在那些问题）
2、学生方面：
预习实验相关内容：实验原理、目的要求、材料用具、方法步骤等。（最好让学生在头脑中像放电影似的把大体过程想象一下，并猜测在实验中可能会出现那些问题，这样才深刻。）
五、实验步骤：
实验流程：石灰水浸泡——漂洗——压榨——过滤——静置——再次过滤——橘皮油
操作要点：
1.将浸泡后的橘皮,用流动的水漂洗,洗净后捞起,沥干.切记一定要将橘皮彻底冲洗干净.然后将橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁机或手动压榨机中粉碎.粉碎时加入与橘皮同质量的质量分数为0.25%的小苏打和质量分数为5%的硫酸钠溶液,并调节pH为7～8.
问题：（1）橘皮在石灰水中浸泡10小时以上的目的？
（2）粉碎时加入质量分数为0.25%的小苏打和质量分数为5%的硫酸钠溶液的作用是什么？
2.在榨出的油水混合液中加入明矾,然后用布袋过滤,除去糊状残渣.再将得到的混合物,用6 000 r/min～8 000 r/min的转速进行高速离心.
问题：（1）加入明矾的目的？
（2）在正常情况下,离心后获得的香精油将是什么样的？
3.分离出的香精油往往带有少量水分和蜡质等杂质,为了进一步除去杂质,可以将分离的产品放在5 ℃～10 ℃的冰箱中,静置5～7 d,让杂质与水下沉.然后用吸管吸出上层澄清的油层,再通过垫有滤纸或石棉纸的漏斗进行减压抽滤,得到黄色油状的橘皮精油.
六、实验注意事项及课题成果评价
1、实验注意事项：
(1)实验中要注意避免石灰水与皮肤接触
（2）为了能将橘皮均匀地浸泡在水中，橘皮可以放入家用榨汁机粉碎，但要注意安全。
（3）可以将未经浸泡的样品作为对照，探究浸泡时间对出油率的影响
（4）两次过滤：第一次用布袋，第二次用滤纸。
（5）低温要处理好温度（5~10°C）和时间（5~7d）。
2、是否提取出了植物精油
观察提取出的橘皮精油,从颜色,气味等方面来评价所提取的精油的纯度和质量.从橘皮提取的橘皮精油无色透明,具有诱人的橘香味.本实验只是对橘皮精油进行了初步的提取,其中仍然含有大量的杂质.
薰衣草精油是怎样萃取的？
水蒸馏法是萃取薰衣草精油最常使用的方法，当薰衣草花收获的时候，将新鲜的薰衣草花穗放到蒸馏锅中由下方加热送入热水蒸气，花穗经熏蒸后就会释放出油囊中的精油分子随着热蒸气往上升，含有精油的水蒸气经由导管收集冷却后就凝华成液体，由于比重不同，凝华的精油和水会自然分离。当收集了精油后，余下的蒸馏水中会有些残留的精油和植物体内的水溶性物质，这就是所谓的“薰衣草花水”或被称为“纯露”，它是加工精油产生的一种副产品。
以上只是精油萃取的一般工艺，若想获得高品质的精油还须在特定的温度、压力、和时间控制下进行二次精馏和整理。由于萃取选用的薰衣草品种、产地的不同；花穗采集状况、时间的不同；蒸馏过程中温度和压力控制的不同，以及其他一些因素使萃取的不同批次的精油品质千差万别，气味和色泽都有差异。
迷迭香，柠檬香蜂草精油的提取方法和上述两种基本相似。现在还有采用二氧化碳超临界萃取法提取植物精油的。优点是可以在常温条件下不破坏精油成分提取，缺点是非专业的实在没有办法做到。