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氨氧蒸馏密封不好原因

发布时间:2021-03-01 15:26:50

⑴ 氨法脱硫氧含量忽高忽低原因

可能的原因有
1.擅自停运治污设施,同时更改监控数据。
2.烟气管道有破损,导致烟气含量不稳定。
3.温度过高,超过60℃,导致氨水利用率下降。

⑵ 氨氧化法制浓硝酸时,常用硝酸镁作吸水剂,然后进行蒸馏,不用氯化钙或氯化镁作吸水剂的原因是什么

氯化钙和氯化镁 都能和氨气(氨水)反应生成稳定的配位化合物!因为不用其作吸水剂。氯化钙和氯化镁 还不能用来干燥 氨气 和酒精,原因也是如此。

⑶ 氨减压蒸馏和加压蒸馏应注意哪些安全问题

被蒸馏液体中若含有低沸点物质时,通常先进行普通蒸馏,再进行水泵减压蒸馏,而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行

⑷ 我采用蒸馏法测酒精度,闻着有很大酒味但结果为零,不知道为什么,装置都是密封的啊

个人感觉:应该是实验装置有问题。

如果装置是密封的,楼主怎么可能“闻着有很大酒味”呢?

补充答案:
请参考GB/T 394.2-2008《酒精通用分析方法》

⑸ 气门密封不好的原因有那些

(1)弹簧长期使用,自来然源磨损也会影响气门弹簧的自由高度。

(2)气门弹簧疲劳。当气门关闭时,气门弹簧使气门复位密封的预紧力度小,使气门密封性变差,引起气门漏气。

(3)气门弹簧垂直度超过允许范围,在工作时,气门弹簧迫使气门杆在导管内产生偏磨,结果会加速导管与气门杆的磨损,造成气门密封不严而漏气。

⑹ 氨态氮肥为什么要密封

因为铵盐容易水解

⑺ 封口机密封不好是什么原因

不同包装袋厚薄不同,所需的封口的温度也不同。
可能是封口温度不够,导致密封口不是贴合密封。
青岛艾讯

⑻ 新桑塔纳密封不好的原因

你好,和工艺,用料等都有关系。希望能帮到你。

⑼ 氨分解气质量不好对取向硅钢的表面质量有什么影响

究渗氮气氛中抄不同氨气比例及喷射与非喷射渗氮方式对取向硅钢氮含量的影响,对渗氮前后样品表层氧化膜变化进行比较。结果表明,氧化膜厚度为0.1μm的硅钢片在渗氮温度为750℃,氨气量为1%~5%条件下渗氮时短时间内渗氮效果不明显,氨气量为10%~40%的气氛渗氮效果明显。随着氨气比例的增加,硅钢片中的氮含量增加,当氨气量为30%时,喷氮方式渗氮后的硅钢片渗氮量是非喷氮方式的2.5倍。此外,渗氮气氛中的氢气可以还原氧化膜厚度的20%。

⑽ 测氨氮前期处理用蒸馏法时,为什么馏出液达200ml

我的理解是这样的:蒸馏预处理的目的是让氨氮在加热条件下缓慢逸出,便于让硼内酸溶液容彻底吸收,如果pH中性或偏酸,氨氮以离子态存在根本无法逸出,如果pH过高,氨氮可能不经加热就部分逸出到空气中,直接影响结果准确性,而且加热时逸出速度过快也可能导致硼酸溶液吸收不完全,导致结果不准。氧化镁加到水中的时候会反应生成氢氧化镁,这是一种溶解度很低的氢氧化物,能比较稳定地维持水体的pH始终在微碱性条件。设想下如果改用氧化钙,一来反应放热量大,二来碱性强,很可能还没加热,氨氮已经逸出不少了。个人愚见,仅供参考!

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