❶ 什么是蒸馏 什么是回流
蒸馏是一种常见的溶剂分离方式,应用了不同的溶剂其沸点不同而达到分离的效果。回流是在蒸馏中在特定温度蒸出的溶剂经冷却后再次进入蒸馏塔,提高分离效率
❷ 实验室蒸馏和回流的区别
这两种操作在目的复和操制作上都有区别!
蒸馏目的是将沸点相差很大的两种溶液分离开来,而回流目的是让反应体系中的反应物在沸腾条件充分接触,充分反应。
其次两种操作的装置也不同,蒸馏需要接受瓶接收分离出的液体,而回流需要相对密闭(即反应物不能泻出)的环境,防止反应物质排出!
❸ 简述精馏和蒸馏的区别与联系
原理不同复精馏:精馏通常在精制馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
根据操作方式,精馏可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。
若伴有化学反应,则称为反应精馏。在有色金属冶金中,精馏成功地用于粗锌的精炼。
❹ 回流和蒸馏时候要注意什么
http://www.instrument.com.cn/show/download/shtml/037540.shtml
http://www.instrument.com.cn/show/download/shtml/037541.shtml
❺ 在做有机化学实验时,蒸馏操作与回流操作都应注意哪些问题
(1)在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片,防止液体暴沸。
(2)温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上。
(3)蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的2/3,也不能少于1/3。
(4)冷凝管中冷却水从下口进,上口出。
(5)加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点。
(6) 控制好加热温度。如果采用加热浴,加热浴的温度应当比蒸馏液体的沸点高出若干度,否则难以将被蒸馏物蒸馏出来。加热浴温度比蒸馏液体沸点高出的越多,蒸馏速度越快。但是,加热浴的温度也不能过高,否则会导致蒸馏瓶和冷凝器上部的蒸气压超过大气压,有可能产生事故,特别是在蒸馏低沸点物质时尤其需注意。一般地,加热浴的温度不能比蒸馏物质的沸点高出30℃。整个蒸馏过程要随时添加浴液,以保持浴液液面超过瓶中的液面至少一公分。
(7) 蒸馏高沸点物质时,由于易被冷凝,往往蒸气未到达蒸馏烧瓶的侧管处即已经被冷凝而滴回蒸馏瓶中。因此,应选用短颈蒸馏瓶或者采取其它保温措施等,保证蒸馏顺利进行。
(8) 蒸馏之前,必须了解被蒸馏的物质及其杂质的沸点和饱和蒸气压,以决定何时(即在什么温度时)收集馏分。
(9) 蒸馏烧瓶应当采用圆底烧瓶。沸点在40-150℃的液体可采用150℃以上的液体,或沸点虽在150℃以下,对热不稳常压的简单蒸馏。对于沸点在定、易热分解的液体,可以采用减压蒸馏和水蒸汽蒸馏。
❻ 蒸馏操作与回流操作有什么不同
这两种操作在目的和操作上都有区别!
蒸馏目的是将沸点相差很大的两种溶液分离开来,而回回流答目的是让反应体系中的反应物在沸腾条件充分接触,充分反应。
其次两种操作的装置也不同,蒸馏需要接受瓶接收分离出的液体,而回流需要相对密闭(即反应物不能泻出)的环境,防止反应物质排出!
❼ 分馏和蒸馏在原理及装置上有哪些异同
一、原理不同
1、蒸馏原理:利用液体混合物中各组分挥发度的差别,将液体混合物部分汽化,然后将蒸汽部分冷凝,从而实现其组分的分离。它是属于传质分离的单元操作。
它广泛应用于石油炼制、化工、轻工业等领域。其原理是以分离两组分混合物为例。挥发性组分在蒸汽中富集,非挥发性组分在剩余液体中富集,在一定程度上实现了两组分的分离。
2、分馏原理:用分馏柱进行分馏,被分馏的溶剂在蒸馏瓶中沸腾后,蒸汽从圆形底烧瓶蒸发到分馏塔中并冷凝成分馏塔中的液体。由于低沸点组分含量高,液体的沸点比蒸馏瓶中液体的沸点低。
当蒸馏瓶中的另一部分蒸汽上升到分馏塔时,它与冷凝液交换热量使其再次沸腾,而上升的蒸汽本身则部分冷凝。因此,产生了一种新的液-汽平衡,导致蒸汽的低沸点成分增加。
二、装置不同
1、蒸馏装置:蒸馏烧瓶(带支管的),温度计,冷凝管,牛角管,酒精灯,石棉网,铁架台,支口锥形瓶,橡胶塞。
2、分馏装置:煤气灯,分馏柱,石棉网,三角架,圆底烧瓶,冷凝管,牛角管(接液器),锥形瓶,温度计。
❽ 蒸馏装置,回流装置和索氏提取器有什么区别
蒸馏装置顾名思义,只管蒸出,反应物和蒸出物不在一起;
回流装置,则是指带有回流管专或相应属功能的部分的装置,有很多种;索氏提取器也带回流部分,但是目的旨在分离脂肪和其他高沸点物质,回流装置则可能还有要回流后继续化学反应的或其他目的的,索氏提取器算其中一种。索氏提取器还有许多变种,用来分离/提取不同的物质,这个时候还叫索氏提取器是不恰当的。
❾ 蒸馏装置与回流装置差异
蒸馏+回流源=精馏
精馏 :有“回流”而蒸馏:没有“回流”。
回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流,或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流,则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方,也就失去了塔板的分离作用。因此,回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。
蒸馏装置是利用热量加热介质使之气化,经冷凝后馏出,工业设备有加热釜,蒸馏塔, 冷凝器。
回流装置是在蒸馏装置的基础上增加再沸器,回流槽,回流泵等工业设备,目的是加工的物料可以精馏出高纯产品。
❿ 蒸馏与精馏的区别
1、精馏是多次简单蒸馏的组合。
2、精馏待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,蒸馏相对挥发度需要相差很大。
3、精馏分离程度更高,蒸馏只能简单分离。
精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。
评价精馏操作的主要指标是:
①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度,以及料液加入的位置和回流比等,对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。
②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。
③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费,操作时变动回流比,直接影响前两项费用。