① 装配顺序的基本三个原则是什么
确定装配顺序时应考虑以下原则 预处理工序先行,如零件倒角、去毛刺与飞边、清洗、防绣、防腐处理、涂装、干燥等。 先进行基础零部件装配,使机器装配过程中重心处于最稳状态。 先进行复杂件、精密件和难装配件装配,因开如装配时,基准件上有较开阔安装、调整、检测空间,有利于较难零、部件装配 先进行易友坏后续工序装配质量工序。如冲击性质装配、压力装配、加热装配等,补充加工工序应尺量安排装配初期进行,以保证整个产品装配质量。 集中安排使用相同工装、设备和个有共同特殊环境工序,以减少装配工装、设备重复使用,避免产品装配迂回。 处于基准件同一方位装配工序应尽可能集中连续安排,止基准件多次转位和翻身。 电线、油管路安装尖与相应工序同时进行,止零、部伯反复拆装。 易燃、易爆、易碎零部件或有毒物质安装,尽可能放最后,以减少安全防护工作量,保证装配工作湎利进行。 清晰表示装配顺序,常装配系统图来表示,如图1 所示,结构比较简单、组成零部件少产品,可只绘制产品装配系统图。结构复杂、组成零、部件多产品、则还需绘制各装配单位装配系统图。 装配系统图画法是:首先画一条较粗横线,横线左端箭头指向表示装配单元长方格,横线左端表示基准件长方格。然后按装配顺序由左向右依次将装入基准件零件、合件、组件和部件引入。表示零件长方格画横线上方;表示合件、组件税件长方格画横线下方。每一长方格内,上方注明装配单元名称,左下方填写单元编号,右下方填写装配单元件数。 装配单元系统图上加注所需要工艺说明,就形成装配工艺系统图。此图较全面反映所映了装配单元划分、装配和装配工艺方不法,它是装配工艺规程中主要文件之一,也是划分装配工序依据。如图表示床身部件装配工艺系统图。
② 拆分蒸馏装置的顺序是什么
装的时候从左至右 从下至上
拆的时候相反 从右至左 从上至下
③ 蒸馏仪器的安装顺序和拆下顺序
您好,没有看到您的图。但是一般蒸馏仪器安装的时候遵循:从下到上、从左到右的顺序,而拆卸的顺序与安装相反
④ 拆除蒸馏装置的顺序
D 蒸馏装置的拆卸与安装顺序相反,自上而下,从右到左。
⑤ 蒸馏实验装置的组装顺序一般是——
从下往上,从左往右:酒精灯、石棉网、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、尾接管、锥形瓶。
⑥ 蒸馏仪器的安装顺序和拆下顺序 就图中这几个仪器而言吧.
您好,没有看到您的图.但是一般蒸馏仪器安装的时候遵循:从下到上、从左到右的顺序,而拆卸的顺序与安装相反
⑦ 蒸馏装置应该按什么顺序连接
回答如下:
蒸馏装置安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应与实验台桌边平行。
⑧ 在蒸馏操作中,安装和拆卸装置的顺序是什么
安装,从下到上,从左到右,拆卸,反过来
⑨ 蒸馏装置应该按什么顺序连接
蒸馏装置安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置
中的接收器部分离水池较近,
即靠近水池。
整个装置仪器的轴线应在一个平
面上,且此平面应与实验台桌边平行。
1.
铁架台
(铁架台底座应转至后边,因有升降台及调温电热套的原因)
2.
升降台
3.
调温电热套
4.
双口夹
(也叫双顶丝。开口方向应朝上,不能朝下)
(应根据圆底烧瓶的高度大概确定双口夹固定在铁架台上的位置)
5.
万用夹
(也叫万能夹、烧瓶夹、铁夹。固定烧瓶的旋钮应与双口夹固定铁架
台杆的旋钮在同一侧)
6.
圆底烧瓶
(旋紧万用夹,并调整圆底烧瓶瓶底与调温电热套之间的距离,不能挨
着。应利用空气浴均匀加热)
7.
蒸馏头
8.
温度计
(温度计水银球的上缘应与蒸馏头支管的下接口一齐)
(此时要注意温度计要垂直、端正;无论从正面看,还是从侧面看温度
计都应该是垂直的)
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9.
铁架台
(铁架台底座应向前)
10.
双口夹
(开口方向应朝上)
(应根据直形冷凝管的高度大概确定双口夹固定在铁架台上的位置)
11.
万用夹
(万用夹的旋钮方向应向上)
12.
直形冷凝管
(将冷凝管穿入万用夹开口中,并与蒸馏头连接好,再适
当地移动铁架台,使万用夹能够固定在直形冷凝管的中部,同时调节双口夹
的位置使直形冷凝管的倾斜角度合适,然后旋紧万用夹)
13.
接液管
14.
三角烧瓶
(也叫锥形瓶)
15.
胶管
(通冷凝水用,直形冷凝管的下口连接到自来水水龙头;冷凝
管的上口所连胶管放在水池里)