脂肪酸甲酯蒸馏塔

㈠ 脂肪酸甲酯到底用什么极性柱子分离好

这要根据脂肪酸甲酯的成分来决定
不太复杂的样品可以用聚乙二醇柱，但不能分版离顺-反异构体；权中等极性的氰丙基聚硅氧烷柱可以分离复杂的FAME混合物，对有些顺-反异构体可以分离；如果要将顺-反异构体分离得更好，就要用更高极性的氰丙基色谱柱

㈡ 地沟油制生物柴油中脂肪酸甲酯的精制如何将酸值、运动粘度降下来希望有识之士能给予解答！谢谢

地沟油制生柴可先用硫酸及甲醇在80度温度下进行酯化反应
硫酸用量约为油重2%
甲醇用量20%油体积版
反应权时间6小时
沉降4小时排除下层酸水(此时油的酸价应已经降至5以下,黏度也已经降下)
(此时可进行脱色,加入1-2%脱色剂 www.twbiodiesel.com有卖)
加入10%油体积的水洗涤,排水'乾燥-得酸价5以下原料油

再进行碱催化工艺-得浅黄色生物柴油

你说的后期处理是制作完成的生柴吗?
如果你的生柴成品透明度不高有点雾状这种情形下放几天就会有沉降物产生了

原因是水洗不完全,没有把碱完全洗清建议在重新水洗后脱水应该就能解决了

若不是这种状况请把实际情况说清楚

㈢ 脂肪酸甲酯 或者 油酸甲酯 有什么办法可以把凝点降到零下7度

脂肪酸甲酯的详细组成是什么？

油酸甲酯的熔点-19.9℃，凝固点本来就低于零下7度的

㈣ 几种脂肪酸甲酯化方法的比较

摘要：脂肪酸甲酯化是气相色谱法测定脂肪酸必不可少的步骤之一回。方法较多，如重氮甲答烷法、三氟化硼催化法、硫酸盐酸催化法及快速脂肪酸甲酯法（简称快速甲酯化法）。笔者将几各脂肪酸甲酯化法进行了比较，结果表明快速甲酯化法结果可靠，与常用浓硫酸催化法结果一致。

㈤ 脂肪酸甲酯的详细介绍

一种以棉油皂脚为原料合成混合脂肪酸甲酯方法，其特征在于，所述的混合脂肪酸甲酯是棉油皂脚经酸化、酯化、脱酸、减压蒸馏制成，在酸化过程中，按重量将棉油皂脚∶浓硫酸=10∶0．5～1．5的比例投入反应釜中进行搅拌、升温，当温度升高至105℃时，取样检验下层溶液的PH值，然后用棉油皂脚将PH值调节在2～3，保温反应0．5小时，停止加热和搅拌，静置0．5～1小时，将下层酸液放入贮存容器或回用，在上层的脂肪物中加入等体积的自来水洗涤，反复洗涤至放出水液的PH值为4～5为止，然后搅拌加热，在真空度为600mm/Hg下加热至250℃维持0．5小时，进行脱水处理，使含水量降至万分之三以下；在酯化反应中，按重量计将甲醇∶脱水后的脂肪物=1．5～2．5∶1的比例投入到反应釜中，再将重量为甲醇与脱水后的脂肪物两者总重量的2%～5%的浓硫酸加入至反应釜中，在搅拌下加热至回流温度（65～70℃），保温回流反应15小时，然后将回流装置改为蒸馏装置，加热升温，将过量的甲醇蒸出回用，当温度升到110℃时停止加热；在脱酸过程中，向酯化反应得到的粗酯中加入等体积的自来水反复洗涤至放出的水溶液的PH值近于7时为止，然后取样测定粗酯的酸值，依酸值加入过量5%的碳酸钠，在搅拌下快速升温至100～120℃后反应10分钟即可；在减压蒸馏过程中，将脱酸后的粗酯预热至200℃后用导管与蒸馏釜接通，导管上连接一阀门，加热蒸馏，控温在220～230℃之间，真空度为750mm/Hg，然后，慢慢开启导管阀门，投料进行减压蒸馏，馏出的物质即为混合脂肪酸甲酯。以上是传统的老工艺酸碱催化法，虽然也能生产，但是在生产过程中产生大量难于处理的污水，产量和质量也无法保障，对设备损害更大，一般情况下设备用到三个月就开始腐蚀，冒，跑，漏严重，造成一天生产三天维修的困紌。针对棉籽酸化油做物柴油甲酯有了新工艺（汽相醇解工艺），适合多各种原料，解决不加酸和碱的难题，从而改变了污水过多难于处理的困境，在产量和质量稳定。自动化高，投资可大可小。工艺过程，原料预处理，预酯化，醇汽相和油相升温，过量醇相通回收器回收，提纯后再回到反应器反应，酯化是在一步完成后进入蒸馏系统进行蒸馏，先预热，脱水，脱臭进入主塔脱色和分离产品，整个生产过程是密闭性生产，无污水，无泄漏，无味飘散，生产区干净环保。

㈥ 蒸馏塔物料液位过高会导怎样的后果

淹塔实际复上是塔釜的气相往制上的能力不足于穿过塔盘的液相，只能从塔盘侧面走，这样减少了气液接触的机会，也就是影响传质和传热，大大影响了精馏塔的效率，同时也使产品质量下降。处理方式：停止进料，消除真空，让塔盘上的液体自流到塔釜后，重新建立真空，加热循环，控制塔顶回流。 加大塔顶采出量（质量不好，建议不要进产品罐），减少回流，加大真空度，减少热循环，逐步将塔盘上的液相厚度减少。从而消除淹塔

㈦ 生物柴油、脂肪酸甲酯，副产品有工业甘油、油酸甲酯、C16-C18 脂肪酸甲酯、C12-C14脂肪酸甲酯。关系

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㈧ 脂肪酸甲酯是不是危险化学品

脂肪酸甲酯是危险化学品。

根据《危险化学品安全管理条例》第三条的规定，本条例所称危险化学品，是指剧毒化学品和其他具有毒性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性和助燃性，对人体有害的化学品。因为脂肪酸甲酯是易燃的，所以属于危险化学品。

脂肪酸甲酯是由脂肪酸甲基化形成的。生物柴油主要由脂肪酸甲酯组成。广泛用于合成高级表面活性剂，如高级润滑油和燃料添加剂、乳化剂、香水溶剂等。脂肪酸甲酯应远离热源、火花和火焰。储存在密封的容器中。储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离不相容物质。

中国脂肪酸甲酯产业经历了跨越式发展。随着原油价格的持续上涨，寻找柴油替代品的努力已经付诸实施。我国有大量的油脂等可再生资源，在生产过程中产生了大量的副产品，包括酯形式的脂肪酸甘油酯，以及游离脂肪酸。这里脂肪酸的碳链是长链脂肪酸。

当脂肪酸的碳链为12-18时，其甲酯是生物柴油的基本组分。因此，2006年以后，中国生物柴油生产投资企业数量迅速增加。

(8)脂肪酸甲酯蒸馏塔扩展阅读：

脂肪酸甲酯按碳链饱和程度可分为双键不饱和脂肪酸甲酯和无双键饱和脂肪酸甲酯和三键饱和脂肪酸甲酯。饱和脂肪酸甲酯的主要用途是生产上述表面活性剂。

不饱和脂肪酸甲酯可用于表面活性剂和环氧脂肪酸甲酯的生产。后者是一种重要的增塑剂，广泛应用于聚氯乙烯等树脂的增塑，可部分替代邻苯二甲酸酯类增塑剂。脂肪酸甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中间体。

㈨ 脂肪酸甲酯

在脂肪酸甲酯是很多化工用品的原料有很好的前景 但是只生产甲酯所得的利润很微薄 只有生加工 如 环氧甲酯 烷醇酰胺等