减压蒸馏最少

❶ 减压蒸馏只知道需要收取馏分的温度,不知道多少真空度,之前操作失败,蒸馏瓶中有少许需要蒸出物.

我在做减压蒸馏时，是先把真空度开到最大，然后升温，得到稳定的滴出液后开始收集，慢慢的真空度不行了，再升高温度，或者换水。你这现象可能是真空度不够，也可能是那整瓶液体有问题，相差也太大了。

❷ 甲醇减压蒸馏 最低多少度可以蒸出来

天空之城回来了

❸ 减压塔顶温度低，到底最低多少才合适常减压蒸馏

常减压蒸来馏装置减压塔顶为源什么会产生不凝气常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。

❹ 油泵减压蒸馏 可以降低多少沸点

通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。回通过真空泵答使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
一般减压蒸馏都用到真空油泵,而用油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体,并除去水以及酸、碱性气体.以免降低泵的真空效能和损坏真空泵.因此在减压蒸馏前要先蒸馏除去乙酸乙酯这种低沸点的原料以免被抽到真空泵里损坏真空泵.

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。

❺ 减压蒸馏得到馏分为什么比原来少

减压分馏，一般是在较低的温度下进行的，此时分子的平均动能较小，蒸发出来的相比较较少。

❻ 减压蒸馏耗能少成本低,汽油煤油等可以用减压蒸馏吗,如果不可以,原因是

一、物体沸点是170度,蒸馏的温度达到多少就可以了——一般的蒸馏温度专都是在沸点以下5-10%左右属。 二、要用减压蒸馏吗？——减压可在较低温度下实现蒸馏， 三、如果常压下，温度可以达到——可以。 注：在利用蒸馏分离中还要注意：“杂物”的沸点！！

❼ 一般至少要多少产物才可以用减压蒸馏分离提纯

只跟温度有关吧，我们做实验的时候用减压蒸馏都不看多少产物的啊！一般要看两种物质的沸点差！

❽ 减压蒸馏乙醇，压力是多少

最好是使用0.1MPa的压强（参考有机化学），可能本人记性略差，此处建议去化学吧寻找良方，虽然目前化吧长老被被关小黑屋做科研去了，但是其他人亦可以与你一一解答

❾ 减压蒸馏，产率偏低的原因。馏分不纯的原因

减压蒸馏降低沸点，但水的沸点也降低，水容易蒸出，导致产物混水不纯

❿ 减压蒸馏和常压蒸馏相比有哪些优缺点

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一，它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

优点：在真空条件下，物质的沸点降低,可降低能耗，实现在较低温度条件下的蒸馏条件缺点：需配备真空系统，对容器具的耐压能力有较高要求。

(10)减压蒸馏最少扩展阅读：

由于常压蒸馏在原油蒸馏装置流程中起着“承上启下”的作用，因而要稳定及操作好常压蒸馏，首先就要求预蒸馏要稳定操作、适应性强。例如，原油流量及电脱盐操作的波动要在预蒸馏部分平稳下来，以防止造成常压蒸馏进料量及性质的大幅波动，进而影响常压蒸馏操作的稳定性及常压侧线产品的质量。

常压蒸馏系统主要过程是加热、蒸馏和汽提，主要设备有加热炉、常压塔和汽提塔。常压蒸馏操作的目标为提高分馏精确度和降低能耗为主。影响这些目标的工艺操作条件主要有温度、压力、回流比、塔内蒸气线速度、水蒸气吹人量以及塔底液面等。