❶ 锅炉运行中水垢的清除
水垢的清除方案
1、机械除垢法:当炉内有水垢或水渣时,停炉后放掉炉石,使锅炉冷却,采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。 如果水垢很坚硬,可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。 此方法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为清管器容易将铜管损伤。
2、常规水垢化学除垢法:根据设备的材质,选用安全强力除垢清洗剂,一般控制溶液浓度为5 ~ 20%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕,先放出废液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量 3 %左右的RT-306中和剂,浸泡煮沸 0.5 ~ 1 小时,放出残液后,再用清水冲洗一两次即可。
3、特殊水垢化学除垢法:对于硫酸盐和硅酸盐水垢、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。选用特殊水垢预处理清洗剂,一般控制溶液浓度为2~5%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗可不升压长时间煮炉,一般不少于 24-48 小时,清洗后要立即冲掉水渣泥渣。对于结垢程度严重的设备,此方法不能使水垢彻底溶解除去,而是使水垢软化泥化,需开启锅炉再用常规化学清洗方法或机械方法清除泥渣,否则泥渣重新硬化,难以清除。
水垢和水渣的形成是一个复杂的物理化学程序, 这个程序分为两步:第一步为盐类杂质由过饱和溶液中析出;第二步为结晶出来的盐类杂质附着在金属受热面上,形成水垢或悬浮在溶液中成为水渣。这个过程的第一步容易理解,因为锅炉在运行过程中, 炉水由于受热而蒸发浓缩,致使盐类杂质达到溶解极限,即溶度积。如果盐类阴、阳离子的浓度乘积超过其溶度积,此盐类杂质便会从过饱和溶液中析出。反之,盐类将继续溶解。
❷ 锅炉水箱里要怎么清理
你好,你说的是锅炉水垢, 锅炉除垢剂为我公司传统产品,使用简单,无毒无味,不腐蚀锅炉。最突出特点就是用也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢,用此除垢剂则有一定的效果,因此经销多年,深受欢迎。
除垢原理:
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械清除下来,从而达到除垢的目的。
使用方法:
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维护这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行,煮炉期间不要排污,也不要用气,以免影响效果,在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。煮炉之后,放完水及时打开人孔、毛孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于清除。 用量:
碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚,加药13-15公斤/吨水:水垢3-4毫米厚,加药15-17公斤/吨水;水垢5毫米以是时,加药17-19公斤/吨水;如果锅炉中水垢较厚,可加药到20-25公斤/吨水。
注意事项:
1. 煮炉期间加强值班,特别是带压煮炉时,不能离人,随时检查压力,防止除掉的垢块堵塞管线造成事故。
2. 煮炉后,放完水,清除残垢,要检查水位表、汽水连通管、压力连接管、排污管等是否畅通,当无问题时,方可关闭人孔、毛孔、再投入运行。
3. 除垢剂属碱性物质,在配药和除垢过程中,要避免弄到皮肤和衣服上,一但弄上要及时清洗 。
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❸ 如何能将锅炉中的水垢去掉
蛋壳有清洁居家的功能喔!只要将蛋壳碾碎,放入要清洗的脏杯子或是瓶子,然后再滴入几滴醋,慢慢摇晃,再以刷子清洗,就能够将平时不易清洗的部位清洗干净。茶杯由于泡茶的次数多,杯壁容易堆积一层厚厚的茶垢,有时这种茶垢并不容易清洗。若是家中有堆积厚重茶垢的茶杯,不妨也用碎蛋壳来擦洗杯子,你会发现杯面上的茶垢能够很容易地就清洗掉了! 除了茶垢之外,蛋壳也可以有效地清除水垢。放热水的热水瓶里使用久了也容易生水垢,而热水瓶由于瓶口较窄,不容易清除底部的水垢。你不妨放些碎蛋壳在水瓶中,加些水与适量的洗洁精,盖上瓶盖厚上下摇晃瓶子,最后以清水冲洗几遍,这样就可以有效地清除热水瓶中的水垢了。蛋壳就是具有这么神奇的清洁功能,你不妨试试看! 马铃薯皮也能够用来对付壶中的水垢。家中的铝壶或是铝锅在使用一段时间后,往往会在表面结一层薄薄的水垢。不妨运用削下来的马铃薯皮来帮助你去除水垢,将锅中放适量清水,然后放入马铃薯皮,放在炉上煮约十分钟,你将发现黏附在锅壁或是壶壁上的水垢,能够很容易地清除掉。 喜欢泡茶的民众一定都有共同的经验,就是茶壶、茶杯使用久了,在壶底及杯底会留下一层非常难清洗的茶垢,不管使用哪一种强效洗洁剂,不管费了多大的劲用力刷洗,都不容易将壶底、杯底里的茶垢清洗干净。这时您可以把马铃薯去皮,将削除下来的马铃薯皮,全部放入装水的茶壶以及茶杯里头一起加热煮沸,等水煮沸后稍微冷却一下再刷洗,就可以很轻易地将附在茶壶及茶杯底下的茶垢清洗干净了。这种方式同样也可以广泛运用在锅子里、以及花瓶内的污垢清除上。
❹ 锅炉怎么除垢
进行化学清洗.简单有效.
❺ 处理锅炉中的水垢,都需要什么,原料
、机械除垢法:来当炉内有水垢自或水渣时,停炉后放掉炉石,使锅炉冷却,采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬,可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管,不适用于清洗铜管,因为清管器容易将铜管损伤。
2、常规水垢化学除垢法:根据设备的材质,选用安全强力除垢清洗剂,一般控制溶液浓度为5~20%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕,先放出废液,再用清水冲洗,然后将水加满,并加入水容量3%左右的中和剂,浸泡煮沸0.5~1小时,放出残液后,再用清水冲洗一两次即可。
3、特殊水垢化学除垢法:对于硫酸盐和硅酸盐水垢、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。选用特殊水垢预处理清洗剂,一般控制溶液浓度为2~5%,也可根据水垢的厚度来确定。清洗可不升压长时间煮炉,一般不少于24-48小时,清洗后要立即冲掉水渣泥渣。对于结垢程度严重的设备,此方法不能使水垢彻底溶解除去,而是使水垢软化泥化,需开启锅炉再用常规化学清洗方法或机械方法清除泥渣,否则泥渣重新硬化,难以清除。
❻ 锅炉除垢剂用量
除抄垢剂使用浓度5-10%,视垢的厚度而定,除垢方法可采用浸泡或强制循环法,固体加温到60℃,液体常温即可清洗时间24-36小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成,成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水,但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散,被除垢剂中的单宁物质分解为水渣,易于用手工或机械清除下来,从而达到除垢的目的。
除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水沸腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/cm2,后维持一段时间(维持时间不少于24小时)然后降压。煮炉停火后,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,以防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右方可放水。
❼ 锅炉的水垢有什么危害,如何进行处理
锅炉结垢会产生以下几种危害
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破。
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制。因此,锅炉出力就会降低。
4、腐蚀
4.1、金属破坏:水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重。
4.2、产生垢下腐蚀:含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾。
6、破坏水循环
锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行。
锅炉一旦结垢必须要进行清除,否则就无法保证锅炉的安全经济运行。目前清除水垢一般采用化学除垢法,通过酸洗清除水垢。水垢结的越厚所需药量就越大,投入的人力资金就越多,锅炉使用寿命就越短。
去除水垢方法:不同种类的锅炉水垢也不相同,针对不同锅炉要制定了不同的去垢方法。
碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主,也有少量的碳酸镁。碳酸钙多为白色的,也有微黄色的。由于结生的条件不同,可以是坚硬、致密的硬质水垢,多结生在热强度高的部位;也可以是疏松的软质水垢,多结生在温度比较低的部位,如锅炉的节能器、进水管口等处。一般热水锅炉多为碳酸盐水垢。碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中,大部分可溶解,同时会产生大量的气泡,反应结束后,溶液中不溶物很少。
硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。硫酸盐水垢多为白色,也有微黄色的,特别坚硬、致密,手感滑腻。此种水垢多结生在锅炉内温度最高、蒸发强度最大的蒸发面上。硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡,溶解很少,加入10%氯化钡溶液后,生成大量的白色沉淀物。
硅酸盐水垢的主要成分是硬硅钙石或镁橄榄石;另一种是软质的硅酸镁主要成分是蛇纹石。此水垢二氧化硅的含量都在20%以上。硅酸盐水垢在盐酸中不溶解,加热后其成分部分地缓慢溶解,有透明状态砂粒沉淀物,加入1%HF可缓慢溶解。
磷酸盐水垢外观为灰白色,质地较为疏松。磷酸盐水垢的附着能力差,容易用捅刷刮磨等方法除去。不受热部分的磷酸盐垢松软,呈堆积状。磷酸盐垢随受热面的热流强度和金属温度升高而结垢严重,垢质也变得坚硬难除。
混合水垢是上述各种水垢的混合物,很难指出其中哪一种是主要的成分。混合水垢色杂,可以看出层次,主要是由于使用不同水质或水处理方法不同造成的,多结生在锅炉高、低温区的交界处。混合水垢可以大部分溶解在稀盐酸中,也会产生气泡,溶液中有残留水垢的碎片或泥状物。
❽ 锅炉的水垢用什么清除
1、小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时,放1小勺小苏打,烧沸几分钟,水垢即除版。
2、离子交权换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
3、水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸,原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好,有合适的剂量和比较详尽的说明,很适合家庭用户使用。
水垢形成过程
高温状态下,含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出,水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合,生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁,也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩,水碱含量不断增加,以达到饱和后就形成了水垢。
水垢分类
1、按化学成分分类,可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。碳酸盐水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁;硫酸盐水垢和硅酸盐水垢的主要成分各为硫酸钙及硅酸化合物;混合水垢则多为以上三种水垢的混合物。
2、按物理性质分类,有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。
❾ 锅炉的水垢用什么清除哪里有卖草酸的
化学除垢, 简单点, 可以用含缓蚀剂的除垢液或除垢剂按其说明加入换热器中浸泡一定时间, 然后清水冲洗两到3次即可,2mm的水垢还是比较好除的,估计浸泡12-24小时即可解决。
锅炉水垢的清除方法
锅炉应以积极的防垢、防腐为本。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时,也应及时清洗除去,以免对锅炉安全运行带来隐患。
锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两大类,其中化学清洗又可分为碱煮除垢和酸洗除垢。现将锅炉除垢的方法和要求简要介绍如下:
1.锅炉机械除垢
主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。但
目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。
2.锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。
碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,以免松软的水垢重新变硬。
3.锅炉酸洗除垢
目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量,国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。
锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后,用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下:
(1)除垢率
1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。
2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
锅炉如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下,将锅炉运行一个月左右再停炉,用人工或高压水枪清理脱落的垢渣和残垢。由于经酸洗后残留的硬垢往往已有所松动,当锅炉投入运行后会逐渐地脱落,若不作再次清理极易发生事故,所以当残留垢较多时必须加以处理。
(2)钝化膜 锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜,金属表面不出现二次浮锈,无点蚀。
(3)腐蚀速度 用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h),且腐蚀总量不大于72g/m2。
(4)炉管畅通 清洗后锅内所有的水冷壁管和对流管等炉管都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗后仍无法疏通畅流的,应由有修理资格的单位修理更换。