A. 电厂凝汽器除垢清洗自己清洗可以吗用化学清洗的方法对设备没有腐蚀吗
凝汽器结垢化学清洗， 随着清洗技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用于凝汽器清洗时，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止铜管的残余污垢腐蚀。由于不了解化学清洗，人们对凝汽器铜管的化学清洗心存畏惧，害怕化学清洗会引起铜管的失效报废，有部分电厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，这种清洗方法最大的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在清洗过程中损坏铜管十多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不仅有机械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗除垢率只有60-70%。与此对比，我们应用化学清洗，经过清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明化学清洗可以有效地防止铜管的损伤，只要在凝汽器化学清洗过程中加强监控，控制好清洗剂的浓度和温度，添加优质适用的缓蚀剂，化学清洗是凝汽器铜管清洗的最有效方法。
通过近十年来在我公司在凝汽器、冷油器及换热器的化学清洗实践，证明化学清洗具有其他清洗手段无法比拟优点。经过化学清洗后的机组一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且几年了，铜管也无泄漏和残余水垢。
B. 电厂凝汽器结垢严重需要清洗公司，凝汽器铜管清洗，凝汽器水垢清洗剂应该也有的吧
杭州冠洁工抄业清洗水处理科技有限公司袭独创的采用专用铜缓蚀剂和低腐蚀有机酸电厂凝汽器清洗除技术。凝汽器清洗水垢时，除垢效率高，对凝汽器铜管基本无腐蚀。受到多家清洗客户的赞赏。采用一般化学方法清除凝汽器水垢，操作不当会对凝汽器黄铜管造成腐蚀。
凝汽器是汽轮发电机的重要设备之一。凝汽器运行质量的优劣，直接对机组运行的安全性，经济性产生很大的影响，电厂的凝汽器，如未作水处理，结水垢现象会很严重，一旦结垢，铜管就可能遭到腐蚀，而且影响凝汽器的冷却效果，引起真空下降。
公司专业从事各种类热电厂凝汽器结垢清洗，铜管水垢清洗，采用专用铜缓蚀剂和对设备腐蚀率很低的有机酸加促进剂、分散剂的凝汽器化学清洗方法。对凝汽器清洗结垢时腐蚀率低，但对凝汽器硬垢溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器铜管水垢清洗。目前是热交换器清洗和凝汽器清洗结垢的较佳清洗法，冠洁公司的化学清洗凝汽器技术方案，优点是清洗凝汽器水垢效率高，铜管腐蚀率低，工程造价低，特别适用于热电厂凝汽器结垢清洗。凝汽器清洗水垢后发电效率明显提高。
C. 电厂循环水处理
怎么根据水质（阴阳离子）确定浓缩倍率？（在不加含氯消毒剂的情况下，可以通过检回测回水中氯离子和补答水中氯离子的比值基本就是浓缩倍数）
怎么确定循环水是否需要加缓蚀阻垢剂、硫酸等，最好有标准？（可以看下水的LSI值 来决定，硫酸的添加时看你采用的那种方案，如果是用锌盐方案，那就必须用酸来控制PH）
怎么确定循环水在加药后是否结垢腐蚀？（可以通过腐蚀速率试片和持续检测水中总铁含量的变化来判断腐蚀，结垢的话最明显的就是你换热器的热交换）
D. 电厂关于冷却循环水除垢加什么化学药剂
确实现在物理除垢产品多出来了，我们厂之前就用的阻垢剂，然后也是朋友推荐电脉冲除垢才试用的，我们厂是做印染的，在冷却塔上装了心什么源的电脉冲后效果还可以就一直在用