1. 軟化水產生的廢水能澆地嗎
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
所以 軟化水產生的廢水裡面有濃縮的鈣鎂離子和鹽分,是不可以澆地的。如果想回收利用的話 可以在後面加上回收裝置,做一個廢水回收的過程
軟水機過濾後排出的廢水可以用在噴灑地面;
軟水機通過軟化鹽再生排出富含鈣鎂離子的水,同時還有再生過程沒有完全置換的軟化鹽排出。這也是軟化水設備再生過程中排出鹹的原因。
3. 關於軟化水系統正反沖洗所排出的污水再利用的問題
這個是肯定不能回收入池的。
如果是正反洗而不是再生廢水的話,澆花、沖廁所、一般的清洗都可以用啊
再生廢水的話,好像只能沖廁所、路面灑水
這個只有特別大水量的才有再回收的價值
4. 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約專占總產水屬量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
(4)軟化水器廢水利用擴展閱讀:
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。
5. 軟化水過程中的排水,可以直接排放嗎達到國家排污標准了嗎
工業軟化水設備又稱為工業軟水器,工業軟水器是一種運行和再生操作過程離子交版換權軟水器,利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子,降低原水硬度。軟化水的過程中,除了加入工業鹽以外,沒有加入其它葯劑,軟化水的進水如果使用的是自來水或地下水,正洗、反洗、再生所排的廢水是可以直接排放的,因為國家標准對於水質排放中氯化鈉沒有要求,除非所使用的軟化進水本就不符合排放標准,那麼你的排放水也不可能符合標准。
6. 鍋爐軟化水設備是將水軟化後,是否有少量的廢水產生如果有的話,排污率大概是多少,有沒有什麼規范標准
鍋爐軟化一般都是用陽樹脂來交換出水中的鈣鎂離子,陽樹脂吸附飽和後用氯化鈉再生,再生廢水量是樹脂體積的2-4倍,再生水裡含有氯化鎂和氯化鈣。
7. 軟化水裝置在再生過程中會有廢水排出,關於這個水排放環保/評部有要求嗎,是什麼標准謝謝!
這個廢液也只是含鹽量高點,沒有其他的污染物,理論上不太適合直接排放,但是因為水量比較小,是可以排放的,實在不行就摻點自來水再排放
8. 鍋爐軟化水設備是將水軟化後,是否有少量的廢水產生
軟化水的原理是用食鹽中的鈉離子通過媒質(樹脂、磺化煤等)把水中的鈣、鎂離子交換出。在反沖洗媒質過程中會有部分食鹽沖洗出來,如果把含食鹽的水作廢水的話,是有少量的廢水產生。
9. 軟化水一般都怎麼處理
工業軟化水大致有兩類,一類是吸附,即利用陰樹脂或陽樹脂進行吸附,去除水中的硬度——鈣鎂離子;另一類就是RO反滲透過濾法,也可稱為膜法或分子篩法。
10. 軟化設備,鹽對樹脂進行沖洗的時候廢水如何處置
全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子
離子交換圖
.當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水.
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低.
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用
軟化水設備單閥單罐
鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能.
[1]由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化.如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+.
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗.