⑴ 純水設備的設計參數主要有哪些
純水設備膜系統設計領域中除工程用戶給定的三項設計依據，以及設計導則建議的膜均通量參數以外，根據參數的技術屬性，膜系統中的其餘設計參數分為設各參數與系統參數兩大類別。
(1)純水設備參數
純水設備主要包括膜元仵、膜容器與給水泵三組參數。膜元件數中包括膜元件的品種、數量及排列方式，膜容器參數中包括膜容器的規格與數量，給水泵參數包括給水泵的額定流量及額定壓力。
(2)純水設備系統參數
純水設備膜系統的設計參數還可以根據主從關系劃分為獨立參數與附屬參數。作為獨立參數的系統回收率、元件數量、元件品種、元件排列四項參數決定了其餘多項附屬參數。例如，在給定三大設計依據及膜均通量的前提下：
①膜元件的數量與排列形式決定了膜容器的數量與規格。
②膜元件品種的壓力特性決定了系統的給水壓力即給水泵的額定壓力。
③系統的回收率決定了系統的給水流量即給水泵的額定流量。
④膜元件、膜容器、給水泵的規格與數量決定了系統的設各成本。
⑤給水泵的壓力與流量決定了系統的水耗與電耗即決定系統的運行成本。
⑥純水設備元件的品種、數量、排列與系統回收率決定了濃差極化度、通量均衡度等系統參數。正是由於元件數量、元件品種、元件排列與純水設備回收率具有的主導作用，這四項獨立參數就代表了一整套的膜系統設計方案。
⑵ 純化水設備系統設計規范及執行標准
1.工藝標准
《水處理設備 技術條件 JB/T 2932-1999》
《美國海德能膜反滲透膜技術手冊》2011版回
2.容器標准
《鋼制焊接壓答力容器GB150,GB151》
《食品工業用不銹鋼薄壁容器 QB/T 2681一2004》
《鋼制焊接常壓容器 NB/T 47003.1—2009》
3.電氣安裝標准
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GB50169-2006）
《電氣裝置安裝工程盤/櫃及二次迴路施工及驗收規范》（GB50171-92）
《低壓開關設備和控制設備成套裝置》IEC439-1
4.水質標准
《中國葯典》2010版「純化水」要求
《歐盟葯典》GMP7.0 版
《美國葯典》USP36「PW」要求
⑶ 系統設計處理能力，RO純水:35³/HR，這里的HR什麼意思
這里的R表示是沒處理的水生水，H是指時間，HR是指每小時的流量。
⑷ 超純水設備系統設計方案
工業電子超純水設備工藝流程說明：
1、 第一級預處理系統：採用石英砂多介質過濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、
懸浮物等顆粒在20 m以上對人體有害的物質，系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列
2、 第二級預處理系統：採用果殼活性碳過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低
水的余氯值及農葯污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗，正沖洗等一系列操作。
3、 第三級預處理系統：採用陽樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，可有效延長反滲透膜的使用壽命，並可進行智能化樹脂再生。
4、 第四級預處理系統：採用5um 孔徑精密過濾器，使水得到進一步的凈化，使水的濁度和色度達到優化。保證RO 系統進水條件要求，保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
5、 反滲透(超濾)設備主機：採用反滲透(超濾)技術進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率達99%以上，生產出符合國家標準的純凈水。
6、 微過濾裝置：安裝該裝置主要是為防止微粒樹脂顆粒從布水中濾出，造成二次水質污染，這主要是運用在對水質特別高的場合。
殺菌系統：採用臭氧發生器(或紫外線殺菌器)，減少細菌二次污染，滅菌率可達99%以上，同時臭氧溶
於水形成富氧水，保證水的純鮮。採用水氣混合器使臭氧充分與水混合，達到濃度比。
⑸ 純水系統設計有哪些手冊或者書籍
給排水設計手冊里第四冊工業水處理和城鎮供水那冊里的一部分，還有哪些可以用到的？
⑹ 醫院醫用純水及管道直飲系統工程施工組織設計，急需！！！
這位朋友，我給你發個類似的模板，你自己往裡面加東西，你看可以不？別說你不會啊。
⑺ 純化水系統設計 儲罐和制備系統大小應該怎麼分配
還是要根據你的最大用水量來決定的
儲罐一般是你最大用水量的1~1.5倍
制備系統可以略小，0.8~1倍的最大用水量，制備小了，水罐就要大點。
盡量不要選擇過大儲罐，會造成水的積存，不符合GMP要求
⑻ 細胞實驗室是否需要純水、超純水，設計時要不要把純水系統設計進去
你做細胞實驗基本是離不開純水和超純水的，不論你是做動植物實驗、細胞免疫化學、PCR實驗、蛋白質純化以及電泳/凝膠分析，都是要用到超純水的。建議你設計時最好把超純水系統也設計進去，以後你的幾個實驗室直接用設計好的超純水系統的管道取水即可。你可以聯系南京權坤。
⑼ 制葯用水系統設計，在純化水機設計中,原水泵、增壓泵、高壓泵的揚程是怎麼設計的
原水泵的揚程，一般是25m~~50m之間，系統越大，揚程也要相應的提高內些
增壓泵的揚程，要看容你是用於哪部分，如果是純化水系統單元設備之間的話，25m~40m也差不多了
如果是供水泵的話，要看你的管網了，從25m到100多m不等
高壓泵，跟據膜的使用壓力，純化水系統一般是105m~180m之間
⑽ 純化水設備系統驗證內容有哪些呢
純化水設備系統驗證文件即4Q驗證，包含IQ安裝確認、OQ運行確認、PQ性能確認、DQ設計確認，以下是詳細內容：（詳細的系統驗證流程可進入【carryclean科瑞】網站查看）
1.IQ安裝確認
安裝確認（IQ）主要是通過設備安裝後，確認設備安裝符合設計要求，文件及附件齊全，通過檢驗並用文件的形式證明設備的存在。也就是說，通過檢查文件和其它項目，來確認設備和系統是按照設計安裝的，並符合設備和系統設計要求和標准，並且已經正確地安裝了。
IQ安裝確認包括
•包裝確認
•設備清單
•安裝過程確認
•材料確認(與產品直接接觸的)
•儀器部分確認
•潤滑劑確認(與產品接觸的潤滑劑必須是食 品級的)
•各種技術圖紙及操作指南確認
•公用系統確認
2.DQ設計確認
設計確認（DQ）在《葯品生產驗證指南》中明確解釋為「預確認，即設計確認，通常指對待訂購設備技術指標適應性的審查及對供應廠商的選定。」同時，在《葯品生產質量管理規范實施指南》中認為「預確認：是對設備的設計與選型的確認
DQ設計確認包括
對設備的性能、材質、結構、零件、計量儀表和供應商等的確認
PID圖確認
GAD圖確認
部件清單
電路圖
3.OQ運行確認
運行確認（OQ）是通過空載運行實驗，檢查和測試設備運行、操作和控制性能通過記錄並以文件形式證實制葯機械（設備）符合生產工藝的要求。在安裝確認後有設備的製造方和使用方共同根據驗證方案進行運行確認，對設備運行性能的符合性、協調性進行確認。
OQ運行確認包括
測試儀器校準
設備/系統各部分功能測試
指示器，互鎖裝置和安全控制檢測
報警器檢測
斷電和修復
4.PQ性能確認
性能確認（PQ）性能確認是對設備實際運行效果的確認，性能確認應在完成運行確認並已得到認可 後進行。是在制葯套工藝技術指導下進行工業性負載生產，用模擬生產的方法，通過觀察、記錄、取樣檢測等手段，搜集及分析數據證明制葯機械（設備）運行的可靠性和對生產的適應性。
PQ是模擬生產的過程，由使用者按照葯品生產的工藝要求進行實際生產運行， PQ需要按每套設施設備及其相關工藝程序制定個別的確認方案。
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