fleck全自動軟水器的使用說明

① 軟水器怎麼選型

1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統是：工藝用水？採暖？冷卻補水？蒸汽內鍋爐？鋼鐵冶煉行容業？化工制葯？
2.系統用水時間：明確運行時間/小時用水量/平均值/峰值流量/。用戶是否需要連續供水？
3.源水硬度？：水源是市政自來水？地下水？地表水源？
4.所需軟水單位流量（噸/小時）。

② 全自動軟水器的工作原理是什麼

原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。2、反洗樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。3、再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。4、置換在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅

③ 全自動軟水器怎麼安裝圖片

1、首先將罐體就位，
2、將下布水器與中心管連接（用膠黏牢），
3、放入到設備內罐體內，一定要放到罐體正容中央，把中心管上口用膠帶密封住，目的不要將樹脂進入中心管內，
4、添加樹脂到罐體內
5、中心管與罐體上口取平（一定取平，不然會出水不合格）
6、將控制器安裝於設備上方即可

④ 富來克全自動軟水器應注意哪些

四個方面必須注意:
一是要已知原水水壓和管徑應符合軟水器進出水口徑大小,
二是要已知軟水器基本安裝情況,
三是要已知自控軟水器相關技術參數與控制性能,
四是簡單掌握軟水器出水水質的測試,

⑤ 純水【水處理】設備在不知道高的情況下怎麼算填裝量呢

4噸/小時全自動軟化水設備（FLECK9000型）雙罐一用一備控制閥系列，主要由8500、9000、9500型控制閥組成，單閥同時控制兩台樹脂罐（一用一備，交替再生），能連續供應軟化水，由於採用軟水再生，再生效果好，適用於各種用水情況，對於用水量大的系統可多台並聯運行。結構特點：一隻閥門控制兩只罐體，有兩只活塞，一隻控制再生程序，另一隻實現兩個罐體互相切換，由流量來啟動再生。除8500外，閥體材質為無鉛黃銅。適合要求連續供應軟化水的場合，由於採用一用一備形式，樹脂利用率不高。FLECK 富萊克全自動軟水器設計前，應對鍋爐給水樣進行化驗，並對用水情況進行調查，從而提供有效的設計計算數據。主要有以下幾方面： 水確定控制系統組合形式1、確定啟動再生方式啟動再生方式有：時間型、流量即時型、流量延時型。工業鍋爐用軟水器一般選用流量即時型，但軟水器的總交換能力應至少滿足處理6小時的用水量要求，實際上一般要求軟水器總交換能力應滿足處理8-12小時的用水量要求。對於用水量在2t/h以下的小型鍋爐，從設備購置成本的角度考慮，有時也選用時間型。2、確定再生鹽耗及交換樹脂填裝量根據原水質及出水要求查樹脂廠家資料來確定再生鹽耗，然後根據再生鹽耗來確定樹脂工作交換容量，從而來計算出樹脂填裝量。水-48-樹脂填裝量可按下式計算：式中：R--樹脂填裝量，L；Q--周期產水量，m3，通過小時用水量及軟水器運行工作周期來計算；YD--原水硬度，mol/m3；YDC--出水殘余硬度，mol/m3；E--交換樹脂工作交換容量，mol/L。3、確定樹脂罐規格及控制系統組合形式首先應根據樹脂填裝量來初步確定軟水器樹脂罐數量及控制系統組合形式，如單罐運行、一用一備或多用一備交替運行、雙罐或多罐同時運行先後再生等形式，並確定再生控制器的型號，然後選擇合適規格的樹脂罐。①樹脂罐直徑軟水器在相同流量下，工作流速越高，則所配的樹脂罐直徑就越小，但樹脂交換工作層則會增大，樹脂的利用率下降，所以在選擇樹脂罐直徑時，必須保證工作流速在20-30m/h的范圍內，當進水硬度高時，工作流速可取低流速，延長水與樹脂的接觸時間，當進水硬度低時，工作流速應取高流速。當採用二級軟化處理時，在保證出水硬度滿足工業鍋爐給水硬度要求的情況下，工作流速可取不大於60m/h。②樹脂罐高度樹脂罐高度（mm）=工作樹脂層高度（mm）+反洗膨脹高度（mm）+樹脂罐折損高度（mm）當填裝樹脂量及樹脂罐直徑確定後，工作樹脂層高度則也隨之確定，但工作樹脂層高度不得小於800mm。對於固定床順流再生軟水器反洗膨脹高度一般為工作樹脂層高度的40%-60%，通常取50%，適應的反洗流速為12.23m/h。樹脂罐折損高度需按具體型號，查樹脂罐生產廠家資料來確定。4、控制閥的選用分析可根據單台軟水器運行的工作流量來選擇控制閥的型號，蒸汽鍋爐一般按鍋爐的蒸發量1.2倍與控制閥流量進行選配，熱水鍋爐按實際小時補水量進行選配。FLECK9000控制閥一般選用機械式再生控制器，屬於流量即時啟動再生方式，其結構與操作方法與3220型再生控制器基本類似，但由於9000控制閥同時控制兩個樹脂罐，一用一備，交替運行，所以在驅動裝置右側還安裝有工作狀態指示器，如圖指示器下部箭頭指示TANK1#，表示1#樹脂罐處於工作狀態（產軟水），2#樹脂罐處於備用或再生狀態，上部箭頭用於指示備用或再生樹脂罐所處的工作狀態。手動再生啟動方法與再生程序參數設置方法與3220型再生控制器亦相同，但應注意每次只能對一台樹脂罐進行再生。手動旋轉再生輪時，如要進行下一步操作，必須等到上層和下層活塞運行停止後才可續繼操作，否則將會導致再生程序輪無法導入正確工作狀態。如果出現這種情況，可以將電源切斷，觀察工作狀態指示器上部箭頭所指位置，然後手動將再生程序輪旋轉至相應位置，再接通電源即可。再生計時器配有兩種規格馬達，一種是1/15轉，則再生程序輪有0到82分鍾的循環時間，每銷或孔表示1分種。另一種是1/30轉，則再生程序輪有0到164分鍾的循環時間，每銷或孔表示2分種。1、鍋爐用水源水質：鈣離子、鎂離子、鐵離子、鉀離子、鈉離子、碳酸根、重碳酸根、氯離子、懸浮物、有機物等含量。水其中主要是鈣離子、鎂離子的含量，即水的總硬度，用來確定軟水器的離子交換樹脂填裝量。當鐵離子含量（以Fe表示）≤0.3mg/L，否則需進行除鐵。當氯離子含量（以Cl2表示）＜0.1mg/L，否則需用活性碳過濾器進行過濾。濁度NTU＜5mg/L（順流再生）或＜2mg/L（逆流再生），否則需用砂過濾器進行過濾。當採用城市自來水做為鍋爐給水，一般水質滿足FLECK 富萊克全自動軟水器的使用要求，而無需進行預處理。2、工業鍋爐給水硬度要求：工業蒸汽鍋爐≤0.03mmol/L，熱水鍋爐≤0.6mmol/L（具體可參見GB1576-2001《工業鍋爐水質》）。3、進水壓力值要求在0.2-0.5Mpa之間，一般以0.3Mpa為宜，壓力過低，影響再生效果，可以採用安裝增壓水泵等方法來提高進水壓力。壓力過高，會損壞軟水器內部部件，可以採用安裝減壓閥等方法來降低水壓。4、工業鍋爐軟水用水量：每小時用水量、一天總用水量、一天連續用水時間，此數據主要用來確定軟水器小時出水量、連續運行工作周期及周期產水量。

⑥ FLECK全自動軟水器怎麼設置調整

按樹脂罐內裝來填樹脂的交換源能力算出周期制水量減去必要的儲備量後的值就是所設定的流量。軟化水處理器向外提出流量盤並轉動，使設定的流量數對准流量盤上的白色圓點，然後松開流量盤，注意讓輪嚙合好。順時針轉動程序或順時針轉動中心輪，使設定的流量數對准小白點。可隨時改變設定的流量。

⑦ 全自動軟水器（fleck2850型）再生、反洗等非正常運行情況下，出水口出水嗎

fleck2850型控制器的硬水旁通閥是可選的，也就是說，有硬水旁通的在再生情況下版出水口是出水的，反之則沒權有。所以，在訂貨之前需要你指明要哪一種，但一般情況下，像流量型的一般是無硬水旁通的，即再再生的時候出水口是不出水的，但在各步驟轉換時有少許的硬水通過。

⑧ 弗蘭克軟化水機頭說明

你說的富萊克吧？軟水機閥頭分為時間型和流量型。

⑨ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

⑩ 全自動軟水器的技術參數

1．處理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．進水要求
①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交回換器技術條件（答GB/T18300-2001）》；
②.進水濁度：<10mg/L；
③.入口游離氯：≤0.3mg/L；
④.入口懸浮物：<5mg/L；
⑤.入口含鐵量：<0.3mg/L；
⑥.入口水壓：0.2-0.6 MPa；
⑦.入口水溫：5-45℃。
3．運行參數
①.樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂；
②.工作電源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：順流動態再生型，時間控制、流量控制、檢測控制；
④.介面形式：螺紋或ABS法蘭。