㈠ 純化水系統回水無壓力，如何解釋
如果用點過多或復者制管路過長，可能造成水頭損失很大，需要大揚程衛生泵。
另外，您的回水管進入貯罐時是否用的噴淋球？ 按要求應該安裝噴淋球的，通徑小一些也可以提升回水壓力（但是要注意滿足≥1.5m/s的回水流速）。
最好使用自動變頻型衛生泵，可根據用電多少和回水流速自動調節。
㈡ 有測過純化水系統取樣點菌落總數的嗎結果大約多少我的結果不超過10個每毫升
一般純凈水復和普通純化水的限度跟制自來水是一樣的100CFU/mL
但是反滲透設備的警戒限度一般設置在50，超過50就說明你設備可能有問題了，需要殺菌了
一旦到了50很快就會到100,500
你這個是10的話，是正常水平
㈢ 企業純化水的用水點+日常監測+多久一次+gmp
一周一次，輪流取樣！不知道有沒有理解對你的問題！
㈣ 求制葯用水系統的工藝用水點水量計算要點
您好：
制葯用純化水系統遵循模塊化設計理念，以預處理、氧化消毒、多介質過濾、RO反滲透、UV消毒、EDI連續去離子和儲存外輸等功能單元為基礎，在設計、製造、調試過程中將先進的技術、精湛的工藝和嚴格的質量控制貫徹到每個功能單元；最終產水裝置根據其用水標準的不同，純蒸汽發生器經由各功能模塊優化組合而成，從而保證了整個系統的高性能與高質量，使產成水完全達到或超過純化水和注射用水的水質標准。
制葯用水的情況因各個工藝用水點的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統分單個與多個用水點、僅為高溫用水點或僅為低溫用水點、既有高溫用水點又有低溫用水點、不同水溫的用水點中，既有同時使用各種水溫的情況，又有分時使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點的用水情況很難簡單地確定。必須在設計計算以前確定製葯用水系統的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎上的最大瞬時用水量。然後，再根據工藝過程中的最大瞬時用水量進行計算。
工藝用水系統中的用水量與採用的工藝用水設備的完善程度、葯品生產的工藝方法、生產地水資源的情況等因素有關。通常，工藝用水的變化比較大。一般來說，工藝用水點越多，用水工藝設備越完善，每天中用水的不均勻性就越小。
制葯用水的情況因各個工藝用水點的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統分單個與多個用水點、僅為高溫用水點或僅為低溫用水點、既有高溫用水點又有低溫用水點、不同水溫的用水點中，既有同時使用各種水溫的情況，又有分時使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點的用水情況很難簡單地確定。必須在設計計算以前確定製葯用水系統的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎上的最大瞬時用水量。然後，再根據工藝過程中的最大瞬時用水量進行計算。
工藝過程中最大用水量的標准，根據葯品生產的全年產量，按照具體每一天分時用水量的統計情況來確定，確定用水量的過程中應考慮所設置的工藝用水貯罐的調節能力。
（來自科瑞水處理~~）
㈤ 純水設備產水量與消耗自來水的關系
按回收率來計算，大概需要消耗到27T左右。
㈥ 如何計算純化水設備系統用水點水量
系統用水點的水量是通過用水點工藝設備的用水量或者工藝工程的用水量來決定的。
㈦ 化驗室（一般區）設置純化水點可以嗎
當然可以，但要定期對純化水質量進行檢測
㈧ 10公斤枸櫞酸加純化水至100L純化水用量是多少
摘要 您好，請稍等，正在為您查找資料
㈨ 純化水系統管路的巴氏消毒中，80℃循環60min，每個使用點間斷排放半分鍾，這粒「間斷」的具體含義是
巴氏消毒應用在純水管路中，為了使用水點不出現漏消的現象，要進行逐個間斷排放，也就是消毒下，如果不進行間斷排放，而是全部開閥的狀態的化，容易影響系統循環溫度，浪費操作人力。
㈩ 純化水使用點長期不用要不要進行套袋或者其他保護處理
不需要吧，到時使用時消毒排放後進行檢測，結果合格就可以。