① 純化水風險評估的rpn是怎麼計算的
FMEA風險系數RPN=S×O×D。
1、 FMEA風險系數RPN=S×O×D， S---嚴重度 1-10，數字越大，嚴重度級別越高； O---頻度 1-10 數字越大，越容易發生； D--探測度 1-10 數字越大，越容易探測； RPN分值越高，風險系數越大，RPN的高低並不是唯一判斷FMEA的風險大孝實施相應對策的評價標。
2、 本方案風險的綜合評估方法是通過計算RPN(風險優先系數) ，並對計算結果按《風險管理-原則與實施指南》風險水平與風險優先系數的關系中規定的評定標准進行評估的，RPN 值的計算方法是將評估後的每個質量風險因素的嚴重性（S ）、可能性（P ）及可檢測性（D ）三個評估得分值相乘獲得（即：RPN=S×P×D ）。
3、 綜合風險可分為高風險水平、中風險水平和低風險水平。高風險水平和中等風險水平為不可 接受風險，必須盡快採取適當的控制措施來降低風險水平，直至達到低風險水平以下，降低風險水平的方法可通過提高風險的可檢測性或降低風險產生的可能性來實現。低水平風險為可接受風險，無需採取額外的控制措施。具體風險水平與風險優先系數的對應關系
拓展資料：
風險識別與分析
1、 根據GMP 對純化水系統的要求，通過對風險情況的識別，我們對純化水系統確認所產生風險的各種要素進行分析，認為純化水系統生產風險主要存在設備安裝、機械 過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、一級水泵、一級反滲透裝置、淡水罐、二級水泵、二級反滲透裝置、純化水罐、儀器儀表、循環泵、紫外燈裝置、管道分配系統、人員操作等方面。
2、 質量風險識別、分析和採取的措施或驗證活動情況。
3、 純化水系統使用飲用水作為水源，通過機械過濾器、活性炭過濾器、軟化器、精密過濾器，反滲透裝置等純化工藝。主要用於車間生產、清潔、消毒劑和清潔劑的配 制，為達到新版《葯品生產質量管理規范》要求，確保葯品質量，對現在的改造方案中純化水系統改造做以風險分析，確定改造項目可行性，使風險降到最低，對改造後的空氣凈化系統做以確認，是否到達風險最低，合格後，正常生產按規定的文件進行監控。
② 最高時時用水量的單位是L/S嗎剛開始自學給水工程，看到一個例題，根據最高日用水量計算最高時用水量
沒錯。
如果最高日用水量是立方米為單位。
乘1000，化為升。除以24，3600，化為秒。
③ 純化水的回水速度怎麼計算,求各位大神幫忙急需!
你說的是純化水管路流速的計算吧,正常的公式是：
截面積*管路長度*流速=用水量
④ 關於在施工組織計劃中常用的施工臨時用水，用水量常用計算公式的出處是個哪個規范或設計書上
臨時用水臨時用電計算公式及計算實例
臨時用水計算公式
一、現場用水量ql
q1=kl∑×QlNl/T1t×K2/8×3600
二、施工機械用水量q2
q2=kl∑×Q2N2×K3/8×3600
三、施工現場生活用水量q3
q3=Pl×N3×K4/t×8×3600
四、生活用水量q4
q4=P2×N4×K5/24×3600
五、消防用水量q5（一般取10L/s）
六、總用水量（Q）的計算
七、供水管徑的確定
施工現場臨時用電計算公式
P=1.05～1.10（K1∑P1/Cosφ+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4）
好像就有一個規范是 《施工臨時用水計算規范 》
⑤ 純化水和注射用水的貯水罐大小的是怎麼算的看不太懂錢應鏷的公式
選擇貯罐容積大小，這是抄個見仁見智的事情，站在不同的角度有不同的理解，選大還是選小，各有利弊。公司的貯罐是我定的，我的選擇是：工藝用水量最大的一天為貯罐的容積。我是工程設備部的，當然站在我的角度來選擇，誠然，我的選擇並不一定是完美的，但一定是對工程設備部最有利的。理由：1、選擇工藝用水量最大的一天為貯罐容積，這樣，設備是連續運轉，一次開關機，避免間斷開關機；這對設備和員工是有利的；2、每台套設備或系統，不可能，也不會沒有故障發生，選擇大容量貯罐，為工程設備部爭取一點時間，避免被動（小問題或故障幾個小時就搞定了，相反，如果選擇小容量貯罐，那怕是小故障，也有可能耽誤生產用水，到那時，有些部門就有理由了：完不成任務，是水系統出了問題）；3、前瞻性考慮（為產能增加，產量提高留有餘地）；缺點是成本增加，有時制備好的水用不完，時效一到，就要排凈，具體制備多少，這就要求操作人員有責任心（這東西不太好考核）。設備的選擇，不會是十全十美的，總有那麼點不盡人意的地方，不管是誰選型或采購，設備的采購本身就有一定的風險存在。
⑥ 純化水計算耗用量 我們可以看進原水流量讀數，濃水讀數以及淡水讀數，總的回水流量。我家是5噸純水儲罐
不知道你們家的來制水工自藝路線，反推，一小時5噸？那麼進純水罐前經過什麼設備？EDI？根據你們家的EDI利用率，計算出二級淡水量，根據你們家二級反滲透利用率計算出一級，根據一級反滲透，計算出原水量。
不知道回答是否滿意，我們可以接著討論
⑦ 求制葯用水系統的工藝用水點水量計算要點
您好：
制葯用純化水系統遵循模塊化設計理念，以預處理、氧化消毒、多介質過濾、RO反滲透、UV消毒、EDI連續去離子和儲存外輸等功能單元為基礎，在設計、製造、調試過程中將先進的技術、精湛的工藝和嚴格的質量控制貫徹到每個功能單元；最終產水裝置根據其用水標準的不同，純蒸汽發生器經由各功能模塊優化組合而成，從而保證了整個系統的高性能與高質量，使產成水完全達到或超過純化水和注射用水的水質標准。
制葯用水的情況因各個工藝用水點的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統分單個與多個用水點、僅為高溫用水點或僅為低溫用水點、既有高溫用水點又有低溫用水點、不同水溫的用水點中，既有同時使用各種水溫的情況，又有分時使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點的用水情況很難簡單地確定。必須在設計計算以前確定製葯用水系統的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎上的最大瞬時用水量。然後，再根據工藝過程中的最大瞬時用水量進行計算。
工藝用水系統中的用水量與採用的工藝用水設備的完善程度、葯品生產的工藝方法、生產地水資源的情況等因素有關。通常，工藝用水的變化比較大。一般來說，工藝用水點越多，用水工藝設備越完善，每天中用水的不均勻性就越小。
制葯用水的情況因各個工藝用水點的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統分單個與多個用水點、僅為高溫用水點或僅為低溫用水點、既有高溫用水點又有低溫用水點、不同水溫的用水點中，既有同時使用各種水溫的情況，又有分時使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點的用水情況很難簡單地確定。必須在設計計算以前確定製葯用水系統的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎上的最大瞬時用水量。然後，再根據工藝過程中的最大瞬時用水量進行計算。
工藝過程中最大用水量的標准，根據葯品生產的全年產量，按照具體每一天分時用水量的統計情況來確定，確定用水量的過程中應考慮所設置的工藝用水貯罐的調節能力。
（來自科瑞水處理~~）
⑧ 我公司新購膠塞清洗滅菌機，進水管道為DN32，問一次清洗16萬個膠塞,純化水,注射用水的用水量大約多少
這個要自己算，或者咨詢設備廠家。
一般是看你的箱體體積，清洗水量，清洗工藝，通過清洗時間來計算的。
如果膠塞比較臟的話，水需要量更多。不能給你准確量。我覺得一次清洗如此大量的膠塞用水應該較多。
⑨ 如何計算純化水的使用峰值
由於各個廠家的工藝不同，所以水量計算的量沒有固定的公式。但是有的廠家可以提供一些水量的計算表，基本上也就是生產車間的所有用水點的，分時段的用水量。一般分為高峰即全部用水的值和低峰用水值即正常生產的用水量，自己做個表格上面項目為用水點的量，下面為時間段，總結就可以了。希望對你有所幫助哦
⑩ 如何計算純化水設備系統用水點水量
系統用水點的水量是通過用水點工藝設備的用水量或者工藝工程的用水量來決定的。