732型離子交換樹脂

㈠ 732離子交換樹脂的用法 從預處理開始

732屬於強酸性陽離子交換樹脂，預處理方法：
1.熱水洗滌去雜質
2.強酸過柱 水洗至中性
3.強鹼過柱 水洗至中性
4.強酸過柱 水洗至中性
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㈡ 樹脂732是什麼

001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
本產品是在苯乙烯¬；—二乙烯苯共聚交聯結構的高分子基礎上帶有磺酸基(-SO3H)的離子交換樹脂,其酸性相當於硫酸、鹽酸等無機酸，它在鹼性、中性、甚至酸性介質中都顯示離子交換功能。本產品具有交換容量大、交換速度快、機械強度好等特點。
本產品原牌號732#；相當於美國：Amberlite IR-120,Dowex-50；德國：Lewatit-100；日本：DiaionSK-1。
1、外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。 2、出廠型式：鈉型。
3、主要性能指標（符合DL/T519-2004）
項 目 001×7
含水量 % 45-50
全交換容量mmol\g(干) ≥ 4.5
濕視密度 g\mL 0.77-0.87
濕真密度 g\mL 1.24-1.28
粒度 % ( 0.315-1.25mm）≥95
有效粒徑 mm 0.40-0.60
均一系數 ≤ 1.6
磨後圓球率% ≥ 95
使用時參考指標
1、PH范圍： 1-14
2、最高使用溫度： 氫型≤100℃, 鈉型≤120℃
3、轉型膨脹率： （Na+→H+）8-10%
4、工業用樹脂層高度： 1-3m
5、再生液濃度： NaCl：8-10%；NaOH：4%；HCl:4-5%
6、再生液容量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2 ：1
NaOH（4%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
HCl（4-5%）體積：樹脂體積=2-3 ：1
7、再生液流速： 5-8 m/h
8、再生接觸時間： 30-60分鍾
9、正洗流速： 10-20 m/h
10、正洗時間： 約30分鍾
11、運行流速： 10-40 m/h
用途：
主要用於硬化軟化、純水制備、濕法冶金、生化提取、稀有元素分離、抗生素提取等。

產品型號：001×7樹脂
產品規格：0.315-1.25mm
產品數量：不限
產 地：安徽蚌埠
商 標：固都牌
包裝說明：編織袋，內襯塑料袋，凈重25kg
價格說明：4500元/噸

㈢ 732苯乙烯強酸型陽離子交換樹脂的使用

洗了一周時間，都洗不到接近中性？
首先，排查一下你的再生方法是否得當版。正確的預處權理再生方法，請參考我在附件中提供的資料。
1、再生液（HCl）濃度是否為4%
2、樹脂層是否偏流，或設備布水器等引起進水偏流。
如果檢查以上原因未果，那麼你可以對樹脂進行慢流速反洗一下，再進行正洗。如果還是不行，那麼進行快流速反沖一下，然後再沖洗。如果還有問題，你可以和我聯系，我估計根本原因是你的操作程序或設備有偏流問題。

㈣ 陽離子交換樹脂732酸性是多少

732是上世紀90年代初以前的命名，現在國家統一命名為001x7，市場上還在以732型號銷售的大多是專一些小屬廠，建議謹慎采購，因為大多是偷工減料的工藝。
001x7出廠刑式為鈉型，為中性產品，不存在酸性是多少的說法。
軟化設備是用5-8%濃度的NaCl溶液再生，也不存在酸性一說，目的是交換去處鈣鎂離子，從而達到軟化水質的效果。
如果用於除鹽設備或混床設備，則採用3-5%濃度的HCl溶液再生，以H性運行，其可交換掉水質以陽離子形態存在的金屬離子，出水呈酸性，PH一般為3-6。
001x7陽離子交換樹脂PH使用范圍為1-14.

㈤ 732陽離子交換樹脂的活化方法

陽離子交換樹脂，可在體內活化活化，
液用量為樹脂體積的2倍，活化液用回濃度為3.0MOL/L的鹽答酸配製，
以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，
再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上

㈥ 使用001×7(732)強酸性陽離子交換樹脂和201*7(717) 強鹼性陰離子交換樹脂會不會降低PH

如果你是要去除水中硝酸鹽的話，那你採用的樹脂本身就不合適啊。強酸陽樹回脂001×7和強酸答陰樹脂201×7組合在水處理行業成為一級除鹽，目的是去除水中陽陰離子達到一級除鹽水水質要求。硝酸鹽是以陰離子形式存在的，但是由於201×7對硝酸鹽的選擇性較差，它在離子交換過程中會首先選擇強酸陰離子，比如硫酸根和氯根等，所以針對水中硝酸鹽超標，用戶應該首選選擇性吸附硝酸鹽和亞硝酸鹽樹脂，這款樹脂是用鹽再生，不會對水質造成PH較大波動。具體可以點我頭像詳見個人信息進一步交流探討。

㈦ 732陽離子交換樹脂的活化方法

732陽離子交換樹脂的活化方法主要包括以下幾點：

1. 預處理：

   • 首先，將樹脂用水洗至流出清水為止，以去除表面的雜質。
   • 然後，用24%的NaOH溶液浸泡樹脂48小時，以去除樹脂中的有機物和其他污染物。
   • 接著，用水將樹脂洗至中性，再用5%的鹽酸溶液浸泡48小時，進一步清洗樹脂。
   • 最後，再次用水將樹脂洗至pH值為6左右，待用。

2. 貯存與維護：

   • 樹脂的貯存溫度應保持在540℃之間，避免受冷或曝曬。
   • 若樹脂不慎失水，應先用濃食鹽水浸泡，再逐漸稀釋，避免樹脂急劇膨脹而破碎。
   • 長期貯存的樹脂，應根據其類型進行轉型處理，並浸泡在清凈的水中。

3. 防止污染：

   • 在使用和貯運過程中，應嚴防樹脂被有機油類污染，以免影響其交換性能。

4. 特殊行業處理：

   • 若樹脂用於制葯工業或食品工業等特殊行業，需根據具體要求進行特殊處理，以滿足行業標准和要求。

注意：活化處理的具體步驟和時間可能因實際情況而有所調整。因此，在進行活化處理時，建議根據具體情況和樹脂供應商的建議進行操作。

㈧ 732陽離子交換樹脂的使用時參考指標：

1.PH范圍：制1～14
2.最高使用溫度：氫型≤100℃;鈉型≤120℃
3.轉型膨脹率%：(Na+→H+)≤10
4.工作交換容量：≥1000mmol/l (濕)
5.工業用樹脂層高度：1.0～3.0m
6.再生液濃度：NCCl：8～10%HCl：4～5%
7.再生液用量：
NaCl(8～10%)體積：樹脂體積=1.5～2.1
HC1(4～5%)體積：樹脂體積=2～3:1
8.再生液流速：4～6米/小時
9.再生接觸時間：30～60分鍾
10.正洗流速：10～20米/小時
11.正洗時間：約30分鍾
12.運行流速：10～45米/小時