反滲透高壓泵出口的閥門

⑴ 反滲透膜化學清洗出水管應該關閉嗎

首先肯定來一點：反滲透自膜清洗時產水管一定要打開！
針對二樓觀點先說幾句。膜清洗時壓力在3公斤左右，會有少量產水，清洗液以酸鹼居多，反滲透膜對大部分離子有很高的脫出率，透過膜的是氫離子、氫氧根離子和少量氯離子、鈉離子，難道這會對膜有危害？答案是否定的！
產水管打開主要還是考慮到壓力問題，運行過程中危害不大，如果高壓泵驟停則可能產生憋壓，產水管打開起到泄壓的目的。再者說如果產水管不需要打開那在系統中又何必設計產水迴流清洗水箱呢？
希望我的回答能對你有所幫助！

⑵ 凈水器的高壓開關起什麼作用

凈水器高壓開關的作用是當壓力桶水滿時，達到一定的壓力值，高壓開關閉合，切斷電源，終止凈水器工作，當壓力桶水減少時，壓力降低，高壓開關斷開，凈水器啟動，這個壓力值稱為斷開值。高壓開關是針對壓力桶的 斷開值和閉合值其實就是一個保護凈水機水路的峰值和谷值。
一般凈水器的高壓開關是不用自己連接的，在出廠的時候已經設置好的。高壓開關是控制機器啟動 停機 的，當儲水桶水滿時，機器管路壓力增大，這時高壓會斷開，機器停止工作，當用水時，管路泄壓，高壓自動閉合，機器開始工作補水。

拓展資料：

凈水器高壓開關是一種壓力開關，在純水機中的作用：當壓力桶的水滿時，壓力桶的反壓作用使高壓開關跳起，從而起到切斷電源的作用。凈水機高壓開關是聯接在純水管逆止閥後，壓力桶前的開關，主要作用是防止水泵滿轉。

⑶ 反滲透制水設備的操作要點

格瑞水務為您解答：
反滲透設備作為高壓運行設備，在運行前為保版護設備及儀權表和安全起見，應嚴格按照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態，具體操作如下：
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
2、打開高壓泵出水閥門一圈
3、打開反滲透入口閥一圈
4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥
6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉
7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
在確認滿足以上條件時，可以啟動高壓泵投入試運行。由於反滲透設備也是一種液分離設備，只有當給水壓力高於滲透壓的時候，水才能通過反滲透膜，從而最終達到除鹽的效果。此現象的驅動力來自給水壓力和滲透壓之間的壓差，該部分的壓差可由裝在反滲透入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來進行調節控制操作。首先根據反滲透入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然後用壓力調節針型閥來准確調節產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小的時候，就說明給水壓力太小，即是壓差值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水壓力，直到產水量等於設計值為止

⑷ 二級反滲透的國家標準是什麼

反滲透水處理設備國家標准規定了設備的分類與型號、性能指標、原材料要求、外觀、組裝技術要求、儀器儀表、電氣安全、泵的安裝、反滲透膜保護系統、設備使用條件及安裝要求。適用於含鹽量低於10000mg/L的水為原水，採用反滲透技術生產滲透水的設備。

設備分類包括小型、中型和大型，按日產水量m3/d分為三類：日產水量≤100m3/d為小型設備；100～1000m3/d為中型設備；≥1000m3/d為大型設備。產品型號由反滲透的英文字頭RO、膜型式代號、設備規格代號和反滲透級數組合而成。

性能指標包括脫鹽率≥95%，原水回收率根據不同設備類型設定，小型≥30%，中型≥50%，大型≥70%。原材料需符合相應標准，與水接觸部件材質不能有害，應採取防腐及保護措施，保證水質安全。設備外觀設計合理，結構緊湊美觀，主機架安裝牢固，焊縫平整，符合國家標准，塗層均勻。

組裝技術要求包括各部件連接處結構光滑平整、嚴密、不滲漏，管道安裝平直、走向合理，塑料管道、閥門連接符合規定，金屬管道安裝與焊接符合要求。儀器、儀表量程和精度滿足設備性能需求，介面無泄漏，自動化控制靈敏，遇故障立即止動，具有保護功能，電氣控制櫃符合規定，安裝便於操作，電器接插件安裝良好，設備有安全保護措施。

泵的安裝應平穩，高壓泵進、出口分別設有低壓和高壓保護。反滲透膜保護系統安全可靠，防止水錘沖擊，膜元件滲透水側壓力不得高於濃縮水側壓力0.03MPa，設備關機時膜內濃縮水需沖洗干凈，停機時間超過一個月需注入保護液。

設備使用條件包括進水要求，如淤塞指數SDI15<5，游離余氯限制，濁度<1.0NTU，預處理工藝設計需符合國家及行業標准，進水pH值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數需合理控制。操作溫度通常復合膜適用4℃～45℃，乙酸纖維素膜適用4℃～35℃，操作壓力一般不大於3.5MPa。

設備安裝要求包括裝卸膜元件一側需留有足夠空間，設備避免安置在多塵、高溫、振動的地方，一般應安裝於室內，避免陽光直射，環境溫度低於4℃時需採取防凍措施。設備應設有化學清洗系統或介面，便於定期清洗。

⑸ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎

拆卸反滲透膜注意事項：

1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。

3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。

4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。

5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。

6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。

更換反滲透膜注意事項：

1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。

2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。

由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。

3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。

集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。

4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。

亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。

5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。

這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。

保存反滲透膜元件時注意事項：

1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。

2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。

3.保存在5-35℃室內陰暗處。

4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。

5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。

6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。

反滲透膜使用時操作注意事項：

（1）起動及停止

起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。

（2）進水中的殘留余氯

進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。

（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。

詳情可見官網：網頁鏈接

⑹ 反滲透膜的操作指南

1)RO裝置開啟之前，必須檢查經預處理來水是否達到RO裝置進水指示，否則設備不得投入運行。
2)在任何情況下，配鎮穗RO裝置周圍環境溫度不能低於5℃和高於40℃，水溫控制在20-25℃為宜。
3)檢查各管路是否按工藝要求接妥，電器線路是否完整，接線是否可靠。
4)注意檢查高壓、低壓控制壓力表上、下限控制指針的位置，高壓泵進口前的低壓壓力表下限指針在0.05-0.1Mpa位置，打開高壓泵進出口閥門，濃水排放閥門，回水閥門，打開壓力表閥門，電導率儀發送閥門，關閉各取樣閥。
5)檢查高壓泵轉動部分是否靈活，如發現異常，需採取必要的措施予以處理。
6)開啟RO裝置的總電源開關，開啟電導率儀等儀表的電源開關。
7)檢查各時間繼電器時設定間：第一個時間旅運繼電器為進水延時啟動時間(設定20秒、此時間為RO系統啟動時補充管道水壓，此時RO前置泵工作、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開，時間結束後高壓泵啟動)；第二個時間繼電器為膜組沖洗時間(設定60秒、此時間為RO系統沖洗膜組時間，此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開，時間結束後沖洗電磁閥關閉，RO系統處於正常制水狀態)；第三個時間繼電器為膜組循環沖洗時間(設定3小時、此時間為RO系統工作過程中循環沖洗時間)，此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、啟動系統啟動開關，打開過濾器的放氣閥門，待放氣閥出水後，關閥門。RO前置泵給水壓力應使精密過濾器出口壓力指示在0.10-0.3Mpa范圍內。
8)利用RO前置泵給水壓力，使水通過高壓泵進入反滲透組件數分鍾，以排除組件及管路的空氣。關閉RO膜進水壓力控制閥。
10)再次確定濃水控制閥是位於打開位置。
11)緩慢地打開進水壓力控制閥(進水壓力低於0.4Mpa)。
12)啟動高壓泵。
13)慢慢地打開進水壓力控制閥，增加進水壓力和進水流量直至設計值，但升壓速度必須低於0.07Mpa/秒，繼續讓所有產水和濃水排入合適的排放水收集處。
14)緩慢地關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近設計比，但不要超過設計比(即回收率)。檢查系統壓力以確保不超過設計上限。重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量。
16)本裝置停止時，首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力，注意關機時嚴禁突然降壓，避免卷式反滲透膜元件損壞。關閉所有閥門時，注意讓反滲透膜組件內充滿水。
17)關閉電導率儀儀表的電源和電源總開關。關閉預處理系統各設培卜備。
18)RO系統工作方式：將電源開關處於「開」位置，前置泵開關「自動」位置，高壓泵開關處於處於「開」位置，主機沖洗處於「關」位置，系統自動啟動。在原水水箱低水位或RO純水箱高水位時RO系統自動停止工作，處於待機狀態。恢復後RO系統自動啟動。

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⑺ 反滲透高壓泵端電磁閥，在泵前還是泵後，為什麼

反滲透高壓泵前後都不能加電磁閥，因為：
電磁閥：用於液體和氣體管路的開關內控制，是兩位DO控制。容一般用於小型管道的控制。只能用作開關量，是DO控制，只能用於小管道控制，常見於DN50及以下。管通俗說電磁閥也是屬於常開或者常閉的，如果在高壓泵上用到會增加水錘的概率，造成負壓或者爆破損傷。准確的說應該在反滲透高壓泵後面加上電動閥，這種是為了防止對膜組件的沖擊。電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見於大管道和風閥等