造紙纖維超濾

❶ 什麼是中空纖維

   中空纖維超濾膜
分離原理及特點
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
  
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態變化，節省能源，並且不產生二次污染。
分離體系一般為動態過濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過量。膜表面沉積物的去除與膜通過通量的恢復，可採用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。
  清洗液一般是水或濾過液，也可添加化學葯劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態下使用與保存。長期停用時，用0．5％甲醛或次氯酸鈉水溶液保存。
膜裝置系統可用雙氧水、次氯酸鈉、氫氧化鈉等水溶液滅菌消毒。
應用實例 膜應用領域
制葯工業符合GMP的水處理設備
中水處理設備
反滲透純水設備
中空纖維超濾膜
養魚場水處理設備
膜的應用領域
膜分離技術以其節能效果顯著、設備簡單、操作方便、容易控制而受到廣大用戶的普遍歡迎。
  選擇適當的膜分離過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉澱、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法。
膜分離過程不僅為水與空氣的凈化提供了一條極為簡便、有效的途徑，而且它能在生產工藝中應用以提高產品的回收率。
  從而在增加效益的同時，減少了產品在廢水/廢氣中的流失，符合清潔生產工藝的要求與規范。
膜分離技術可以廣泛的應用在下列行業中：
化學/染料工業
活性染料的脫鹽、純化、濃縮與回收
食品染料的脫鹽、純化、濃縮與回收
催化劑與貴金屬的回收利用
脫氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脫氫反應中液體的分離、純化
甘油/己內醯胺/苯/染料活性劑等有機化工原料的回收
汽車/儀表及其它工業塗漆的濃縮回收
食品/飲料工業
啤酒/果酒/黃酒/葡萄酒的澄清除菌過濾
蘋果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的澄清除菌過濾
蘋果、梨、鳳梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的脫水濃縮
葡萄酒/果酒/茶/咖啡芬香氣味的濃縮保留
豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/單糖/多糖溶液的澄清與濃縮
乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脫鹽與濃縮
蔬菜抽提汁/西紅柿汁的脫水濃縮
制葯/生物工程
抗生素、維生素、有機酸、氨基酸、酶等發酵液的澄清除菌過濾
抗生素、維生素、有機酸、氨基酸等發酵液的蛋白剔除
酶、蛋白質、多糖制備過程中細胞碎片的剔除
抗生素、氨基酸、維生素、有機酸、酶、多糖、蛋白質的純化與濃縮
6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脫鹽濃縮
中成葯、保健品口服液的澄清除菌過濾
動物血漿、血清的濃縮精製
其他相關的脫鹽濃縮、澄清除菌、蛋白剔除、細胞收集等分離過程
空氣過濾
噴霧乾燥過程中染料、抗生素、奶粉等的回收
電池廠金屬鎘、氧化鉛粉塵的收集
粉碎過程中磷酸鹽、氧化鎂、二氧化鈦、碳粉、水泥、碳酸鈣的回收
包裝過程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收
乾燥過程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收
合成氨尾氣中氫氣的回收利用
其他一切有關的粉塵收集及空氣除塵過程
水處理
飲用純水（太空水）的制備
醫葯工業中注射用水/洗瓶水及其他無菌水的制備
電子工業中超純水的制備
火力發電廠鍋爐補給水的制備
飲料與化妝品工業中產品配方用水的制備
製造業中終端洗滌水的制備
飲用水純化/苦鹼水脫鹽/海水淡化
廢水循環與再生利用（零排放）
BOD/COD的最小化
垃圾填埋場滲出水的濃縮處理
染料、顏料、油漆、含油廢水的處理
紙漿與造紙廢水的處理及木素磺酸鹽的回收
金屬、食品、皮革、農葯和除草劑廢水的處理
紡織印染廢水的處理及絲光廢水的回收利用


微孔聚乙烯中空纖維的研製及其親水化改性研究。
  通過對國內外拉伸法制備聚烯烴中空纖維微孔膜技術的跟蹤和調研，結合本試驗具體情況，首先進行了設備改造，設計製造了制膜用紡絲組件，改進了冷卻成型裝置。採用連續拉伸設備及工藝，研製出了具有良好透氣性的聚乙烯中空纖維膜，經親水化處理後，已獲得透水性良好的親水性膜，可應用於水凈化處理及污水處理、氣體吸收和物流分離等過程。
  該項研究的成功，為進一步開發親水性干態聚烯烴中空纖維膜的研究奠定了基礎，盡管目前由於受設備及原料限制，實現該創新存在一定困難，但是研製大孔徑、高孔隙率、透水量大和親水性穩定的聚烯烴中空纖維微孔膜，仍是膜技術領域中重要的發展方向。

❷ 中空纖維管式超濾膜冒氣泡是什麼原因

最佳答案
一、簡介
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

二、使用前的處理
中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有一定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，一般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的採用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應范圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和鹼。

三、工作時的壓力
在一般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。一般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。

四、應用領域
中空纖維超濾膜的過濾本質是通過膜技術對水進行的處理，廣泛的應用在市政用水凈化，家庭用水凈化，學校用水凈化，餐飲用水凈化，酒店用水凈化，商業用水凈化，農村用水凈化等生活飲用水凈化；
另外，還應用在海水淡化預處理，醫葯用水預處理，化工行業純水系統預處理，生物工程系統預處理，食品飲料純水系統預處理等水提純領域；
除了在飲用水和水提純的處理外，還應用在含油廢水處理，重金屬廢水處理，紡織印刷廢水處理，造紙工業廢水處理，市政生活污水處理等中水，污水，廢水處理及其再用領域。
當然，中空纖維超濾膜在電泳漆回收及透過水回用，生物技術濃縮與分離，中葯制劑提純、濃縮與除雜，澱粉回收應用，食品飲料濃縮澄清應用等特殊溶液的分離與濃縮。

五、清洗和保養
中空纖維超濾膜經過長期的運作後，膜壁上會積累了很多的雜質。為了保證中空纖維超濾膜的持續使用以及水質的保障，必須定期的對其進行清洗。

1、等壓水力沖洗。通過關閉超濾水出口處的閥門，然後把濃縮水出口的閥門全部打開，使得超濾膜的膜面流速增大，這種方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松軟類物質。
2、背壓反沖洗。背壓反沖洗法就是通過用干凈的水從超濾液的側面進入，然後對其正面進行沖洗。這種沖洗方法對那些耐壓強度較高的膜比較有效果。
3、化學清洗法。不同行業被中空纖維超濾膜截留出來的雜質污染物種類不同，可以根據膜表面的污染物質種類選擇適當的化學葯品與之發生化學溶解，從而達到清洗的目的。
定期清洗後的中空纖維超濾膜可以繼續的投入運作中，保證了出水水質達標與使用壽命。

❸ 根據優先污染物的定義和特點,造紙廢水的優先污染物種類有哪些

造紙廢水是指生產造紙過程中所產生的廢水，其中含有大量的有機物、無機物、懸浮物、化學葯劑等污染物質。造紙廢水的主要優先污染物包括以下幾類：

• 懸浮物：造紙廢水中含有大量懸浮物，如纖維素、木漿等，這些懸浮物對水體的濁度、色度和生態環境均有影響。

• 有機物：造紙廢水中含有大量的有機物，如木漿素、纖維素、酚類、酸類、醛類等，這些有機物容易分解，消耗水中氧氣，引起水體富營養化等問題。

• 氮、磷：造紙廢水中含有大量的氮、磷等營養物質，這些物質容易導致水體富營養化，引發水華等問題。

• 重金屬：造紙廢水中含有鉻、銅、鎳、鋅等重金屬，這些重金屬對水體的生態環境和生態系統都有一定的危害作用。

• 氯化物：造紙廢水中含有氯化物，這些氯化物對水體的生態環境和生態系統都有一定的危害作用，同時也會對人類健康產生一定的影響。

對造紙廢水中的優先污染物進行處理需要綜合考慮污染物的種類、濃度、水質標准以及治理工藝等因素。以下是一些常見的治理方法：

• 生物處理：利用生物學原理，將有機物和氮、磷等營養物質轉化為微生物生長所需的細胞質和二氧化碳，達到減少污染物濃度的目的。生物處理技術包括活性污泥法、生物膜法、生物轉盤法等。

• 化學處理：利用化學物質與污染物反應，將污染物轉化為不易揮發、難以溶解的物質，使其沉澱或沉降，從而達到減少污染物濃度的目的。化學處理技術包括沉澱法、氧化法、還原法等。

• 物理處理：利用物理原理對污染物進行處理，如過濾、吸附、沉澱等。物理處理技術包括微濾、超濾、吸附等。

• 綜合處理：以上三種方法的組合，也稱為混合處理。根據不同的廢水水質，選用不同的處理方法，將污染物去除達到國家和地方的環境標准。

綜上所述，對造紙廢水中的優先污染物進行處理需要綜合考慮水質特點、治理工藝等因素，並採用多種治理方法的組合，以達到高效、經濟、可持續的治理效果。

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❹ uf是什麼縮寫

uf是指UltraFiltrationUF，一般寫作大寫UF，是超濾的意思。超濾是一種利用膜的「篩分」作用進行分離的技術過程。與微濾（MF）相比，超濾的過濾精度更高，因此膜孔更小，膜孔徑范圍在0.1至5μm之間。實際操作壓力通常在0.1至0.5MPa之間，略高於微濾。超濾不僅能夠分離，還能回收產物，無論是滲透液還是截留液，或兩者兼有，因此更容易實現工業化。超濾技術廣泛應用於制葯、食品加工、環境工程、造紙、紡織、化學工程等多個行業。

脲醛樹脂是一種常用的塑料材料，主要用於製造耐水性和介電性能要求不高的產品。這些產品包括機器手柄、儀表外殼、日常用品、裝飾品、便桶蓋等。此外，脲醛樹脂還適用於部分餐具的製造。這種材料因其良好的物理性能和經濟性，成為許多工業應用中的重要選擇。

超濾技術通過膜的微孔過濾，可以去除水中的大分子物質、膠體、懸浮顆粒等雜質，從而提高水的質量。在制葯行業中，超濾可以用於生產注射用水、口服液等高純度產品。在食品行業中，超濾可以用於乳製品的濃縮、葡萄酒的澄清、果汁的過濾等。在環境工程中，超濾可以用於污水處理、中水回用、海水淡化等領域。在造紙、紡織行業中，超濾可以用於紙漿的凈化、紡織品的染色廢水處理等。

脲醛樹脂作為一種塑料材料，具有良好的耐水性和介電性能，因此廣泛應用於各種製品中。由於其成本較低，加工性能良好，脲醛樹脂成為許多工業應用中的理想選擇。在製造機器手柄時，脲醛樹脂能提供良好的握持感和耐用性。在製作儀表外殼時，它能保護內部電子元件免受環境因素的影響。日常用品如梳子、牙刷柄等也常採用脲醛樹脂，因為其表面光滑、易於清潔。裝飾品如燈罩、花瓶等，脲醛樹脂能夠提供美觀且實用的外觀。便桶蓋的製造中，脲醛樹脂因其耐水性而特別適合。

總之，超濾技術與脲醛樹脂在各自的領域內都有著廣泛的應用，它們分別在水質凈化和塑料製品製造中發揮著重要作用。超濾技術的高效性和多用途性，使其成為現代工業不可或缺的一部分。脲醛樹脂憑借其優異的性能，也在各種工業製品中占據著重要地位。

❺ 超濾和反滲透有什麼區別

1、使用膜清洗不同

超濾：超濾用的膜可以通過反洗來有效的清洗膜面，以保持其高流速。

反滲透：反滲透用的膜不能反洗。

2、原理不同

超濾：超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

反滲透：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，

此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定於濃液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

3、優點不同

超濾：超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。

反滲透：壓力是反滲透分離過程的主動力，不經過能量密集交換的相變，能耗低；反滲透不需要大量的沉澱劑和吸附劑，運行成本低；反滲透分離工程設計和操作簡單，建設周期短；反滲透凈化效率高，環境友好。

❻ 中空纖維膜的應用領域

通過膜技術進行水處理，應用於制葯、釀造、餐飲、化工、市政污水回用、醫院、小區污水回用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用於溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而大分子溶質被膜截留，達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態變化，高效節能。 中空纖維膜是分離膜的一種重要形式，我公司膜產品包括中空纖維微慮膜（MF）、中空纖維超濾膜（UF）、中空纖維反滲透膜（RO）、中空纖維簾式膜（FPM）等以及MBR技術的應用，主要應用於礦泉水凈化、生產生活用水凈化、醫葯提純、果汁濃縮、造紙電鍍化工等污染行業水處理與回收、城市污水回用等醫葯、化工、建築、紡織、造紙、石化等行業。