陰離子交換器管道連接圖

⑴ 混合離子交換器結構簡述

混合離子交換器的再生裝置設計獨特，鹼液再生陰離子交換樹脂的流程是通過母管（Φ400、500、600採用單管，Φ800、2500採用雙管）在樹脂面300毫米以上進液，採用小孔布液方式，母管外則用60目尼龍網包覆以確保均勻分布。酸性再生液則由底部排水裝置的多孔板排水帽導入，進行陽離子交換樹脂的再生。

中排裝置位於陰陽樹脂界面，負責處理再生排泄物和沖洗液。有兩種設計形式：雙母管式或支母管式，管子小孔同樣包裹塑料窗紗和60目尼龍網，確保再生液順暢通過。

排水裝置採用PB2-500型疊片式排水帽或ABS型寶塔式設計，根據不同規格的設備，選擇硬聚氯乙烯多孔板（對於Φ400、500、600型）或鋼襯膠多孔板（Φ800、2500型）以確保高效排水。

進水和出水管道的直徑根據1.5米/秒的流速進行設計，保證了樹脂處理過程中的流量穩定。

考慮到陰離子交換樹脂的反洗膨脹差異，實際運行中採用反洗膨脹率為100%的策略。在陰陽樹脂分界面以及樹脂表面層和最大反洗膨脹高度處，設有視鏡用於實時觀察樹脂表面和反洗情況，確保樹脂處理的精確控制。

樹脂的輸送採用水力輸送方式，筒體上部設樹脂輸入口，而下部靠近多孔板的位置則設為樹脂卸出口，使得樹脂的進出更為高效和便捷。

⑵ 為什麼氯鹼工業中用陽離子交換膜 不用陰離子 不用交換膜不行

因為氯離子和氫氧根離子都是陰離子要向陽極運動，同種電荷排斥異種電荷吸引。不用交換膜分離物質困難

⑶ 全自動鈉離子交換器的安裝

1. 中心管的安裝：
將帶有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置於罐中心並落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。（如高出罐口則應將高出部分鋸掉）；
2. 裝樹脂
將樹脂沒中心管四周倒入罐中，注意要先將中心管孔蓋住（如用硬紙或塑料布扎住）以防止樹脂進入管內；按照說明書上的樹脂量裝填；
3. 閥與罐體的組裝：
將罐內中心管插入閥座的上部水器孔內，將閥座旋緊在罐口上，注意別忘了在罐口套上「O」型圈。
4. 鹽閥的安裝
不同規格的設備鹽閥的安裝設置也不同，能過調整浮子調度，達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。
鹽閥浮子調度指鹽液最高液面與最低液面之差，上液面位於浮子底面以上3.5cm處，下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質量、成分、鹽箱結構等因素，浮子高度的設置還需要根據運行情況調整。調整范圍可在20%。
5. 系統的安裝：
系統安裝時應注意：
1） 系統管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈，避免管道雜質被帶入控制閥，造成堵塞；
2） 安裝時切勿強扭或推擠過猛，以免造成塑料介面和彎頭斷裂；
3） 工作環境溫度≤50攝氏度，但必須大於0度，以防凍裂；
4） 排污管路及吸鹽管路必須保證暢通，防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短，最長不超過2.5米。

⑷ 軟水器是怎樣的工作原理

軟化水設備的工作原理是：由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽內離子交換樹脂(軟水器容)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子飽和之後，就必須進行再生
再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

⑸ 離子交換樹脂的還原方式

離子交換樹脂的還原一般是使用再生劑進行再生，從而達到還原的目的。

陽離子交換樹脂的再生方法：
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空，然後關閉全部閥門，只需要打開進酸閥、上排閥，然後將酸泵打開，然後放入酸液，在液面超過樹脂20厘米以上，打開下排，流速和進酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗時間最好不要低於40分鍾，酸洗之後可以直接清洗樹脂，首先打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸液，然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，陽床內的水須始終漫過樹脂，不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂，可用鹼性食鹽溶液反復處理，一些報道有提到：某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上，加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等，陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時，應考慮更換新樹脂。

陽離子交換樹脂再生劑：
1.再生劑的純度
再生用的葯品質量對陽離子交換樹脂的再生效果有很大的影響，陰陽離子交換樹脂再生採用高純鹼有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理，對工業鹼與高純鹼質量的理論分析得出，採用高純鹼再生時，其陰床出水Cl一含量僅為工業鹼再生時的1/46。實踐證明，採用高純鹼再生時，樹脂的再生度提高了約77%，樹脂的工作交換容量提高了約13%，同時設備的周期制水量提高了約16 %。
2.再生劑量
離子交換是可逆的，離子交換劑失效後理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平)，以100%純度再生劑表示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示，如強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗為1.5，即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以說強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進水水質、樹脂質量、再生方式等因數有關。陽離子交換樹脂首次再生，其再生劑量應是設計再生劑量的1.5~2倍，逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。

⑹ 鈉離子交換器調試標准流程

鈉離子交換器調試標准流程主要涉及安裝要求、控制閥的安裝與樹脂填裝、管道連接要求以及設備通水步驟。安裝時應確保進水壓力在0.2-0.5MPa之間，若無法滿足此要求，需安裝增壓水泵；進水溫度宜保持在5-45℃，電源採用交流200V/50Hz。軟水器應穩固安裝於平台上，附近需有下水通道，並預留足夠的操作與維修空間。工作環境溫度應在5-50℃，相對濕度≤95%（5℃時）。

控制閥與樹脂填裝需遵循以下步驟：首先安裝下布水器於中心管底部，插入樹脂罐中央，截斷中心管並導角後封住口以防樹脂漏出。接著，沿中心管周圍空隙投入石英砂，使其鋪於罐底，並高於下布水器上端20mm，分層鋪設石英砂以布水。然後將樹脂均勻裝入樹脂罐中，至規定層高後注入10%食鹽溶液，直至浸沒樹脂，使樹脂膨脹。最後，安裝上布水器至控制閥，將中心管插入，旋緊至樹脂罐介面上。注意確保布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管間嚴密連接，以防止樹脂跑出，確保中心管與控制閥不漏水。

管道連接要求需注意：與軟水器連接的管道應使用給水塑料管，排水管不可使用軟塑料管，以避免管道變形影響排水效果。進出水管應裝有壓力表、手動閥門、旁通閥及取樣閥，進水管閥後應安裝Y型過濾器以防止管道內污物堵塞設備。排水管連接長度不應超過6m，且盡量減少彎度，嚴禁安裝閥門。鹽水管路連接長度不應超過2m，需保持良好密封性，以確保軟水器的再生效果。

設備通水步驟如下：樹脂浸泡10%的食鹽溶液18-20小時後可進行通水。首先關閉進出水閥，打開旁通閥沖洗管道內雜質，然後關閉旁通閥。確認軟水器電氣參數與電源一致，注意SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，故應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變壓器，並接通電源。手動啟動再生控制器至反洗狀態，緩慢開啟進水閥門至1/4開啟處，待空氣排凈後全開進水閥，沖洗樹脂內雜質直至排水管排出澄清水。之後調整控制閥至正洗位置，直至出水合格。最後調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量並加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。