① 濾膜的種類
過濾膜以截留原水顆粒的大小分類,膜孔從粗到細分為微濾膜(MF),超濾膜(UF),納諾濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。MF膜孔徑0.05um以上,或為1000以上分子量,以去除膠體、高分子有機物為對象。NF膜孔徑為100~1000分子量。它去除的物質在UF與RO之間,以去除三鹵甲烷、異味、色度、農葯、可溶性有機物、Ca、Mg等。RO分離粒徑為數十分子量,以去除食鹽類和無機鹽為對象。RO滲透水的壓力比其滲透壓力要多1~2倍。除以上四種以外,還有離子交換膜和氣體滲透膜。MF、UF、NF和RO以壓力驅動使固液分離。離子交換膜則以電力驅動使鹽類分子分離,促成海水淡化等。氣體滲透膜是研究出來通過氣體的新型膜,能使乙醇濃縮和海水淡化。
超濾膜、微孔濾膜、納濾膜、微濾膜、中空纖維超濾膜、賽爾濾膜等。而目前超濾膜應用最廣泛,按濾膜形式,主要分為卷式,板框式,管式和中空纖維式濾膜等。
② 凈水器里倒入尿或農葯過濾以後水怎麼樣
1、超濾凈水器的超濾膜是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.01-0.001微米的微孔過濾膜。2、反滲透凈水器膜的孔徑大都為1納米(1nm=10^-9m),它的分離對象是溶解中的離子和分子量幾百以上的有機物。
所以,反滲透凈水器(東研DNC)能夠更好的除去各種細菌,如最小的細菌「綠膿桿菌「0.5微米:也能濾除各種病毒,如流感病毒其直徑在80至120納米之間。
過濾尿液里的無機鹽,尿素等更沒問題。
③ 請問RO膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜有什麼樣的區別與聯系解釋一定要通俗易懂,謝謝!
1、製作材料不同
RO膜是一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。
納濾膜:孔徑在1nm以上,一般1-2nm。是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。
超濾膜用於超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類及聚醯胺類等製成。
微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。
2、針對使用的對象不同
由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一,因此,只有水分子及部分礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法。
納濾膜被用於去除地表水的有機物和色度,脫除地下水的硬度,部分去除溶解性鹽,濃縮果汁以及分離葯品中的有用物質等。
超濾膜以壓力為驅動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用於脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小於10%的溶液。
微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過,但會截留懸浮物,細菌,及大分子量膠體等物質。
3、主要聯系就是運用了相似的原理,一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理。
(3)超濾分離對象擴展閱讀
工作原理:滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止,這一過程稱為滲透。
然而,要完成這一過程需要很長時間。但如果在含鹽量高的水側,施加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使方向向反方向滲透,而鹽分剩下。
因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。
參考資料來源:網路—RO膜
參考資料來源:網路—納濾膜
參考資料來源:網路—超濾膜
參考資料來源:網路—微濾膜
④ 現在食品分離技術主要有哪些膜分離方法
納濾膜分離在常溫下進行,無相變,無化學反應,不破壞生物活性,能有效內地截留容二價及高價離子和相對分子質量高於200的有機小分子,而使大部分一價無機鹽透過,可分離同類氨基酸和蛋白質,實現高分子量和低分子量有機物的分離,且成本比傳統工藝低,因而被廣泛應用於超純水的制備、食品、化工、醫葯、生化、環保、冶金等領域的各種濃縮和分離過程。
⑤ 超濾凈水機究竟是什麼
簡介
超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程,以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過,而最小細菌的體積都在0.02微米以上,因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來,從而實現了凈化過程。
超濾膜的制水流程
自來水先進入超濾膜管內,在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質和微量元素透過,成為凈化水。
而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質則被截留在超濾膜管內,在超濾膜進行沖洗時排出。
凈水機過濾程序
第一級過濾(5PP精濾芯,三個月更換一次)去除水中肉眼可見雜質,包括泥沙_紅蟲_鐵銹等。
第二級過濾(顆粒活性炭濾芯,約半年更換一次)強力吸附有機物和異色_異味如農葯_氨氮氣等。
有過濾(樹脂濾芯,約半年更換一次)有效吸附水中鎂_鐵_鈣_等重金屬物質,去除水垢。
第四級過濾(超濾膜1-2年更換一次)應用膜過濾技術,將水中懸浮物_膠體_細菌_余氯等有害物質去除,保留水中有益的微量元素及礦物質。
第五級過濾(遠紅外磁能濾芯,約一年更換一次)促進維他命C等有益物質吸收,產生核磁共震,將水活化成更小的水分子團,提高水中溶氧量。
第六級過濾(小T33後置活性炭濾芯,約九個月更換一次)改善出水口感,使出水水質更甘甜可口。
超濾膜沖洗流程
超濾膜使用一段時間後,被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的內表面,使超濾膜的產水量逐漸下降,尤其是自來水質污染嚴重時,更易引起超濾膜的堵塞,定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產水量。
超濾膜濾芯將成束的超濾膜絲經過澆鑄工藝後製成如下圖所示的超濾芯,濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環氧封頭和成束的超濾膜絲物局三部分組成。
環氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙,形成原液與透過液之間的隔離,原液首先進入超濾膜孔內,經超濾膜過濾後成為透過液,防止了原液不經過濾直接進入到透過液中。
特點1、食品級材料,安全可靠,綠色環保。
2、新一代濾芯,過濾精度高、使用壽命長,其水錘、耐壓等測試均通過NSF測試標准
3、美國進口M6活性炭,高效吸附能力(碘吸附值達1100mg/g)超過國家一級活性炭標准(1000mg/g)能有效吸附水中余氯、重金屬、有機物等,去除水中異味和異色:活性碳的微孔能吸附並去除水中由於腐殖質引起的異色、異味,達到改善水質的目的
4、進口超濾膜通量大去除率高膜絲強度高抗污染性強,國家衛生級材料,去除病菌及懸浮微粒,配螞畝保留有益於人體的礦物質
5、純物理法處理,無二次污染
6、快接管路技術,安裝、使用、維護方便。
7、產水可直接飲用濾料功能
第一級:PP棉:對原水進行初過濾,去除水中較粗顆粒雜質、污泥、膠體、懸浮物質等。
第二級:顆粒活性炭:吸附水中異味、異色、余氯、有機物、部分重金屬等
第:PP棉:深度凈化、進一步去除雜質,保護超濾膜
第四級:後置活性炭:改善口感後。
第五級:超濾膜:去除水中的細菌、鐵銹、膠體及有機物等雜質。
四種基本結構
1、攪拌式超濾器超濾器較小,內裝一平板膜,由高壓氣瓶壓力,用電磁攪拌子混合超濾器內的溶液,這種超濾器適於實驗室使用,見圖1。
2、循環流程料液由液槽泵入超濾組件,再回到液槽循環處理,適於處理小批量溶液,見圖2。
3、單級放液流程如圖3所示,料液培森在設備內循環處理,達到一定濃度後按一定體積比例放出。
4、多級放液流程把兩個或多個單級設備按圖4聯接而成,這種流程優點多,為把溶液濃縮到一定濃度所需的時間少,見圖4。
超濾凈水器的壽命和經濟核算
超濾凈水器的壽命由膜的使用壽命和其它部件的壽命決定。
膜的壽命與者的保證、處理的對象、使用的正確性等多項因素有關,通常膜的使用壽命是12-18個月,所以更換膜組件是超濾技術的重要投資。
不同的超濾膜都有各自的使用條件、耐ph值范圍、最高使用溫度以及溶劑特性;短時間超出這些使用條件尚可允許,否則,會嚴重損壞膜組件。
超濾設備中膜組件以外的部件,一般不易損壞。
超濾技術的經濟核算,由於使用對象不同,膜的透水通量差異,很大設備投資及作費用也就很不相同,難以統一核算,但一般應考慮設備投資、換膜費、動力費、膜清洗葯劑費、勞力費和運轉維修費等。
超濾膜表面密布的微孔進行物理篩分,濾除水中的鐵銹、微粒、細菌、部分病毒、膠體及部分有機物等有害物質,保持出水pH值不變,同時保留水中溶解氧及人體所需微量礦物質。
超濾膜凈水器符合安全、健康概念的飲用水。
⑥ 水處理中常用的膜分離技術有哪些
膜分離完成了從實驗室到大規模工業應用的轉變,成為一項高效節能的回新分離技術。膜分答離技術在水處理方面的應用既保護環境,又回收有用物資。除上述應用外,膜分離技術在電鍍廢水、電泳漆廢水、纖維工業廢水、食品加工、醫療醫葯、攝影廢水和放射性廢水等方面也都有很多應用。
⑦ 西安水處理廠有那些
超濾設備
超濾(又稱超過濾Ultra Filtration,簡稱UF)是用半透膜作先擇障礙層,允許某些組分透過面保留混合物中的其他組分,從而達到分離的目的.它具有設備簡單、操作方便、無相變、無化學變化、處理效率高和節能等優點,已作為一種單元應用並且日益受到人們的重視。
特點:
工藝流程簡單,易於操作管理;
設備體積小、結構簡單、投資費用低;
分離過程不發生相變化,耗能少;
應用范圍廣,凡溶質分子量為1000-500.000道爾頓或者溶質尺寸為0.005-0.1 ? m左右,都可利用超濾分離技術。
應用范圍:
電子工業超純水制備中的應用
在電子元器件生產中,高純水主要用作清洗用水及用來配製各種溶液。不同的電子元器件生產中,純水的用途及對水質的要求也不同。
優質生活飲用水制備中的應用
用超濾膜能有效的濾除水中的微粒、膠體、大腸桿菌、細菌和高分子有機物等。
醫療用水制備中的應用
在醫療用水中,超濾裝置能有效的去除水中的細菌、熱原。
發電廠鍋爐被給水處理中的應用
食品工業用水處理中的應用
純化水設備
純化水設備是用於滿足各行業需求製取純凈水的設備,多用於醫葯、化學化工行業,整個系統 純化水設備也都由全不銹鋼材質組合而成,而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置。採用反滲透,EDI等最新工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足葯廠、醫院的純化水製取、大輸液製取的用水要求。
純化水設備主要功能介紹
多種介質過濾器
多介質過濾罐大多填充石英砂、無煙煤和錳砂等濾料。其作用主要是降低水濁度,並且可以去除水中的大量細菌、病毒、有機物等。從而為後續的消毒工序創造了有利條件。錳砂對鐵、錳的去除效果顯著。
活性碳過濾罐
活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面積,具有極強的物理吸附能力。能夠十分有效的吸附水中雜質,尤其是有機物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化學吸附的功能,可以去除一部分水中的金屬離子。活性炭對水中尚存的余氯有極強的吸附作用,以保護下游的不銹鋼設備及管道表面和滿足後序水處理單元的入水要求。
自動反沖、再生軟化罐
軟化罐內填充鈉型陽離子交換樹脂。克通過樹脂的離子交換反應,降低水的硬度,防止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結合,在後序水處理設備或管道中結垢。
精密過濾器
精密過濾器又稱保安過濾器,過濾精度一般為5μm。其作用在於截留一切粒徑大於5μm的物質,以滿足反滲透的入水要求。
反滲透
反滲透技術應用的關鍵在於起除鹽作用的反滲透膜的性能。反滲透膜是一種只允許水分子通過而不允許溶質透過的半通透膜。反滲透技術除了應用反滲透和反滲透的原理外,還利用了膜的選擇吸附和針對有機物的篩分機理。反滲透膜的孔徑大多小於等於10×10-10m,其分離對象為溶液中處於離子范圍和分子量為幾百左右的有機物。它能濾除各種細菌,如最小的細菌之一綠膿桿菌(3000×10-10m),也能濾除各種病毒,如流感病毒(800×10-10m),腦膜炎病毒(200×10-10m),還能濾除熱原(10~500×10-10m)。這是制葯用水十分關注的問題。