離子交換器石英砂墊層

『壹』 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節

離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式；連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器，為防止設備腐蝕，對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點，本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同，可分為陽離子交換器（包括H型）和陰離子交換器（OH型等）。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別，其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置，稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150～200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
（1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
（2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
（3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。
（4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。
（5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果，故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題：
1）壓脂層的厚度要符合要求。
2）為使底部樹脂的再生程度高，不致被雜質污染而影響出水水質，故在逆流再生後，應用水質較好的水逆流沖洗，如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3）中部排水裝置應進行必要的加固，以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外，為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力，在大反洗時的流量應由小到大，以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小，以免壓脂層中積聚污物，造成過大的壓降。
4）逆流再生所用的再生劑質量要好，否則，仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少，故不宜再用。
5）應防止有氣泡混入交換劑層中。

『貳』 鈉離子交換器調試標准流程

鈉離子交換器調試標准流程主要涉及安裝要求、控制閥的安裝與樹脂填裝、管道連接要求以及設備通水步驟。安裝時應確保進水壓力在0.2-0.5MPa之間，若無法滿足此要求，需安裝增壓水泵；進水溫度宜保持在5-45℃，電源採用交流200V/50Hz。軟水器應穩固安裝於平台上，附近需有下水通道，並預留足夠的操作與維修空間。工作環境溫度應在5-50℃，相對濕度≤95%（5℃時）。

控制閥與樹脂填裝需遵循以下步驟：首先安裝下布水器於中心管底部，插入樹脂罐中央，截斷中心管並導角後封住口以防樹脂漏出。接著，沿中心管周圍空隙投入石英砂，使其鋪於罐底，並高於下布水器上端20mm，分層鋪設石英砂以布水。然後將樹脂均勻裝入樹脂罐中，至規定層高後注入10%食鹽溶液，直至浸沒樹脂，使樹脂膨脹。最後，安裝上布水器至控制閥，將中心管插入，旋緊至樹脂罐介面上。注意確保布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管間嚴密連接，以防止樹脂跑出，確保中心管與控制閥不漏水。

管道連接要求需注意：與軟水器連接的管道應使用給水塑料管，排水管不可使用軟塑料管，以避免管道變形影響排水效果。進出水管應裝有壓力表、手動閥門、旁通閥及取樣閥，進水管閥後應安裝Y型過濾器以防止管道內污物堵塞設備。排水管連接長度不應超過6m，且盡量減少彎度，嚴禁安裝閥門。鹽水管路連接長度不應超過2m，需保持良好密封性，以確保軟水器的再生效果。

設備通水步驟如下：樹脂浸泡10%的食鹽溶液18-20小時後可進行通水。首先關閉進出水閥，打開旁通閥沖洗管道內雜質，然後關閉旁通閥。確認軟水器電氣參數與電源一致，注意SE型再生控制器輸入電壓為交流12V/50Hz，故應選用輸入交流220V/50Hz，輸出交流12V/50Hz的變壓器，並接通電源。手動啟動再生控制器至反洗狀態，緩慢開啟進水閥門至1/4開啟處，待空氣排凈後全開進水閥，沖洗樹脂內雜質直至排水管排出澄清水。之後調整控制閥至正洗位置，直至出水合格。最後調整至鹽箱注水位置，向鹽箱內注入設計用水量並加入固體顆粒食鹽，即可進行運行調試。

『叄』 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的結構簡述

1. 進水裝置
在設備的抄上部襲設有進水裝置，能使水均勻的分布在交換劑層上。
2. 中排裝置 ： 中排裝置設置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上，用於排泄再生食鹽廢液和進小反洗水，型式為：DN500桪N600型為雙母管式，DN800桪N3200型為支管母管式，管上開小孔布液，管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層，材質均為20號鋼。
3. 排水裝置： DN1200及以下的設備採用多孔板上裝設濾水帽，DN1500及以上設備有兩種形式，及多孔板上裝設濾水帽或用石英砂墊層。多孔板材質按設備規格不同而異，DN500?00型用硬聚氯乙烯製作,DN800桪N3200型採用鋼制多孔板，砂墊層配比按要求裝填。 另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及最大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察體內工況。考慮到樹脂的水力裝卸，筒體上部設樹脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。

『肆』 在過濾鹽和砂時需要注意哪些事項

在過濾鹽和砂時需要注意哪些事項？石英砂是目前快濾池普遍使用的濾料，石英砂濾料具有較好的機械強度，和化學穩定性；可根據水質選擇適當的粒度組成，材料來源廣泛，價格低廉和具有較好的過濾效果。

不同規格的石英砂濾料

石英砂在使用時應注意如下幾點：

（一）在採用石英砂濾料鋪築交換器多墊層裝置時，對石英砂的選擇應注意如下幾點：

1）石英砂的外型應為比較規則的立方體（如圓形、正多面體等）。

2）石英砂表面應無明顯的鐵銹斑痕，以防在再生時由再生液的溶解作用，使其中的雜質溶於再生液中污染樹脂或出水。

3）當交換器直徑較大（超過2.5m）時，石英砂可按六級排列。自下而上顆粒越來越細，越接近樹脂層時，石英砂的顆粒也應越細，這樣既有利於液流的均勻分配，也防止運行中跑樹脂。

4）多墊層鋪築完畢，應進行反沖洗試驗，試驗合格後，再向器內裝入離子交換樹脂。

石英砂濾料

（二）向過濾裝置中裝填石英砂填料時，應注意如下幾點：

1）鋪裝時下池人數應盡量少，避免踩亂已鋪好的砂層。向池中投料時，應在滿水的狀態下進行，避免由於料砂的沖擊損壞已鋪好的濾層。

2）每層濾層按配比投夠數量後，應排水。刮平並校正濾層高度，然後反沖洗至濾層表面干凈為止。以後再自下向上進水，依上法鋪裝小粒徑濾層。

3）鋪裝濾層要嚴格級配，要分層清楚。在每層濾砂裝入池中後，都要進行沖洗、沖洗停止前應逐漸減小沖洗強度，以完成有效的水力分層，使輕的雜質集中在濾層表面，以便刮除。

4）每次沖洗後，可刮除表層0.5-1.0cm。刮除時應掌握分寸：即要把雜質刮除，又要防止刮除過多而影響級配。

5）全部濾料裝完後，由下向上進水，使水位至排水槽頂排走，至濾層表面干凈。

『伍』 利用陰陽離子交換樹脂進行水的軟化

如果方便的話，建議你去查閱《給水排水設計手冊》第六冊《工業給水處理》，裡面有關於離子交換和反深透的詳細解釋，網上也有電子版可以下到的。其實問題還是比較復雜的，根據原水的水質情況不同，採用的工藝流程也不同。今天剛看，還有點印象。
離子交換樹脂可以用於硬水軟化、除鹼度、除鹽（這里的鹽指的是除去水中的離子，降低電導率）。如果用於硬水軟化，則只要使用陽離子（RNa或RH）交換樹脂即可，根據進出水質要求，採用單級鈉離子或二級鈉離子或氫離子交換樹脂，對於壓力要求不高，正常壓力0.2～0.3MPa左右就行了。如果用於海水淡化，也可以採用陰陽離子混合床或者陰陽離子串連床的離子交換樹脂，但是比較浪費，因為要再生交換樹脂耗費NaOH和HCl的，還要排污，其實海水淡化直接用反深透就好了，這也是通常的做法，反深透是利用較高的反深透壓來維持淡化的，一般要好幾MPa的壓力甚至幾十MPa才行，一般是用卷材的反深透膜，內管套外管。溫度要求不高，因為沒有生化反應，一般在25～35度都是可以的。反深透的濾速主要取決於壓力和出流量，離子交換一般在幾厘米每秒的樣子。
工藝流程沒有一定，但是都分為幾個固定的處理單元，每個處理單元可以多種組合，有的單元也是可以根據情況刪減的：
引水到水池——化學混凝——沉澱——多種過濾——加壓泵——主要處理環節（離子交換樹脂或反深透裝置）——可附加的深度處理環節——儲水箱——加壓出水。
每個環節都有多種組合方式，甚至可以多次循環處理環節。

『陸』 您好，逆流再生發生亂層後，再生效果會比順流還差嗎

(b)，䃼充說明：固定床來逆流再生自離子交換器再生是否亂層，完全要掌握設備啟動再生程序時各閥門的開度(流速與流量)，掌握好了，交換器體內樹脂層就不會亂層，反之就影響設備周期制水量(亂層)…一傑水質

『柒』 石英砂的用途是什麼

石英砂具有凈化水源的作用，石英砂作為過濾耗材被普遍用於純化水設備中，它利用薄膜過濾、滲透過濾及接觸過濾，去除水中的顆粒雜質、懸浮物、膠體等。可以有效降低原水的渾濁度，使水變得更清晰。石英砂也很適合用於干源石油、化工、礦山、冶金、熱電等生產用水的前期處理和循環水處理。

絕緣作用，其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格改動規矩，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕的光學特性，可用於電子填充料，高純度金屬硅、通訊用光纖、航天工業等。

石英砂的選擇應注意如下幾點：

1、石英砂的外型應為比較規則的立方體（如圓形、正多面體等）。

2、石英砂表面應無明顯的鐵銹斑痕，以防在再生時由再生液的溶解作用，使其中的雜質溶於再生液中污染樹脂或出水。

3、當交換器直徑較大（超過2.5m）時，石英砂可按六級排列。自下而上顆粒越來越細，越接近樹脂層時，石英砂的顆粒也應越細，這樣既有利於液流的均勻分配，也防止運行中跑樹脂。

4、多墊層鋪築完畢，應進行反沖洗試驗，試驗合格後，再向器內裝入離子交換樹脂。

『捌』 如何清潔軟水機

摘要：軟水機主要是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度，從而軟化水質。但如果我們想延長軟水機的使用期限，那麼，日常使用中就要注重對軟水機的清洗和保養。那麼，如何清洗和保養軟水機呢？首先要定時加鹽，並定時清洗鹽箱；其次要進行適當的停用保養具體內容一起來看看了解下吧！如何清洗軟水機
1、簡略清洗
長期使用軟水機，它會堆積很多污垢，需要先進行簡略的清洗，整理上下布水器，及石英砂墊層內的雜質，每年要將軟水機拆開一次，並查看樹脂的損耗量和交流情況，若果樹脂老化嚴重，需要替換相同類型的，如果自己不會替換，能夠找專業師傅替換。
2、定時加鹽，並定時清洗鹽箱
鹽是再生劑，是耗材，當鹽箱中的鹽少於1/3就需求添加，一般添加到2/3左右，不要添加太多。這里的鹽不是食用鹽，而是軟水機專用鹽；定時對樹脂進行消毒滅菌。
3、再生清洗
當軟水機到了設定的再生清洗天數後，在設定的時刻，機器會主動進行再生清洗，這個時刻一般是設定在清晨2點；再生過程分為五步，它的工作狀態是屏幕顯示分別為，反洗（BACKWASH），吸鹽+慢洗（REGENERANT），鹽桶補水（BRINERFILL），正洗（FASTRINSE），運轉（INSERV）。
軟水機的保養方法
1、運轉保養
（1）對於軟水機自身來說，電控設備外部應安裝密封罩，避免受潮和水浸，應確保確保輸入的電壓電流安穩，避免電控設備燒損。
（2）對於使用者來說，我們能夠定時向鹽箱內加固體顆粒食鹽，禁止加精鹽或加碘鹽，確保鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態，定時整理鹽箱底部的雜質，清洗鹽箱底部的排污閥，確保軟水機的潔凈衛生。
（3）我們要定時查看射流器及吸鹽管路的氣密性，避免漏氣而影響再生作用。每年能夠軟水器拆開一次，整理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並查看樹脂的損耗量和交流才能，替換老化嚴峻的樹脂，關於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
2、停用保養
（1）當長時間不使用軟水機，應對樹脂進行一次充沛再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。
（2）在夏日停用時，每月應至少對軟水器進行一次沖刷，避免交流罐內繁殖微生物而使樹脂發霉，結塊。如果發現樹脂發霉，可進行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時，然後用水沖刷至無甲醛臭味停止。
（3）若冬季停用，應做好防凍辦法，避免樹脂內水分因凍住形成樹脂脹裂破碎，能夠把樹脂儲存於食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行製造。