過濾分離器排污操作

1. 油水分離器放水教程是什麼

以下是油水分離器排水的詳細步驟：

首先，確保安全，打開防護罩，然後將油水分離器的放油塞下方連接上乙烯軟管末端，以便於後續操作。

接下來，進行放油操作：逆時針旋轉放油塞，啟動手動油泵，通過這個過程將柴油過濾器中的水分排出，直至整個油水分離器完全充滿燃油。這個步驟對於保持設備的正常運行至關重要。

緊接著，進行排水：順時針旋轉排水塞，讓多餘的水分和雜質通過縫隙排出，確保油水分離器內部清潔。

最後，檢查與測試：啟動柴油機後，檢查放油塞處是否有漏油情況，同時觀察油水分離器指示燈，確認其是否正常熄滅，這是判斷設備是否正常工作的一個重要指標。

還要特別注意，油水分離器並非僅用於柴油機，它還有一個功能是壓縮空氣凈化。它通過分離壓縮空氣中的冷凝水和油等雜質，提供初步的凈化效果。一般來說，其工作壓力范圍在0.1Mpa到2.5Mpa之間，需保持在這個范圍內以保證最佳效果。

2. 油水分離器怎麼放水

由於在其內部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進入網狀布水孔（5/32"）進入吸附室和萃取室。

水流進入由JT57液體過濾介質組成的油吸附室，在這個過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復雜的重金屬、有機物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。

然後水流在吸附室轉向上行進入第二級蜂窩室，水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上下流動，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進入7清水室，最終水由清水室底部排出。

(2)過濾分離器排污操作擴展閱讀

油水分離器運行中的注意事項：

1、調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利於分離器內污油的排除

2、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常

3、觀察處理後的排水水質和油份濃度報警器的工作情況

4、排放結束後，應繼續注入清水運行15min，清洗分離器

5、停泵後關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕

6、每次使用油水分離器排放，均應記錄到油類記錄薄中

3. 如何清理油水分離器

油水分離器清洗的方法：

1、油水分離器可直接安裝在含油污水流經的通道上，把污水出口對內准油水分容離器帶格柵的進口即可，與其它設備可用管道連接；底部的排污管線可與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接接入排污管；

2、安裝油水分離器時必須調正其水平位置，不得有誤差。 第一次使用前，應先在裝置內注滿自來水，而後調節設備上調節板的位置，直到出油口只出油不出水為止。調節板調正後，請不要隨意亂動，否則將影響出水的水質；

3、應注意將進水口過濾網上的雜物倒掉，並清理干凈。（餐飲業應用熱水洗刷濾網上的油污，以免堵塞濾網，影響進水。如果是用泵提升進水，請定期清理水泵進水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進水流量） ；

4、應注意清理集油箱內的廢油：先打開油箱下部排水閥，排掉一部分水，而後把廢油收集。