A. 除塵器工作風速是多少
怎樣計算布袋除塵器處理抄風量
布袋的截面積*過濾風速*60==每小時的處理風量（m3/h
處理風量÷過濾風速＝過濾面積
一般袋式過濾風速在3M/秒左右
除塵器的處理風量：Q=S*v S為過濾面積（布袋除塵器濾袋的面積）單位m2，v為濾袋的過濾風速單位m/min。
過濾面積n ㎡乘以過濾風速s m/min乘以60=處理風量V m³/h
B. 布袋式除塵器的過濾風速一般是多少
布袋式除塵器的過濾風速一般在每分鍾0.8米到御備仿1.2米之間。具體的過濾風速會滾檔根據布袋材質、粉塵顆粒大小、氣體流量和壓力等因素而有所不同。如果過濾風速過高，會導致布袋磨損加劇、損壞或漏風現象等問題，降低除塵效果鎮纖，並可能對環境造成二次污染；如果過濾風速過低，則會影響除塵設備的處理能力和經濟性。因此，在實際應用中，需要根據具體情況合理調整過濾風速，以達到最佳的除塵效果和使用壽命。
C. 除塵器應用時，風量、風速、過濾面積對其有多大影響，還有哪些影響因素詳述，謝謝！
影響如下因素：
一、風量
處理風量決定著袋式除塵器的規格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而氣體又採取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今後工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數,否則今後一旦工藝調整增加風量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積；
二、風速
風速:是指系統吸入的含塵空氣在通過濾布時的速度。在不同的場合應選用不同的過濾風速。在同等條件下，過濾風速低時，除塵器阻力低，所要求的過濾面積多，設備的體積也就大，過濾風速高，相應的設備較小，但設備的阻力就大。一般來說，在安裝位置受限的場合，比如卸船機上的除塵器，就應選用較高的過濾風速，以減小除塵器的體積；在空間允許的場合，可選較低的過濾風速，以降低風機的能耗；
三、過濾面積
過濾面積（m）=風量(m3/h)/{過濾風速(m/min)×60}
根據通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
S-總過濾面積 m2;
S1— 濾袋工作部分的過濾面積 m2;
S2— 濾袋清灰部分的過濾面積 m2;
Q — 通過除塵器的總氣體量 m3/h;
求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器的總體規模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積，通常用下式計算：
Sd — 單條圓形濾袋的公稱面積 m2;
D — 濾袋直徑 m;
L — 濾袋長度 m;
四、允許進口含塵濃度:是指系統能夠處理含塵空氣的最大粉塵濃度。考慮在散糧卸船和輸送中，各塵源點散發的濃度比較高，如卸船機卸料點、帶式輸送機轉接點和斗式提升機內等濃度可達20g/m3以上，允許進口含塵濃度為30g/m3就可滿足要求，而不必採用兩級除塵。