EDI硅高

1. 水處理技術中EDI電導率是多少

1. EDI水處理裝置

EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，

2、因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水，EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

2. EDI技術的優點

1、出水水質具有最佳的穩定度。
2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。內
3、模塊化生產，並可實現容PLC全自動控制。
4、不需酸鹼再生，無污水排放。
5、不會因再生而停機。
EDI是傳統離子交換混床工藝的最佳取代技術。EDI 的出現是水處理技術的一次革命性的進步，標志著水處理工業全面跨入綠色產業的行列。它把傳統的電滲析技術和離子交換技術有機地結合起來，連續製取高品質純水，但無需使用酸鹼，徹底擺脫了酸鹼消耗、化學廢液污染等的問題，從而真正實現了清潔生產。

3. 電廠化學中 EDI是什麼意思

三.水處理系統中的
EDI（Electrodeionization，電去離子技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。 EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。
EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後， H ＋和 OH－結合成水。這種 H＋和 OH－的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的 Na＋及 CI－等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H＋及 OH－。一旦在離子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H＋及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸鹼為代價的，酸鹼在生產、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環境的污染，對設備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸鹼的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產業性革命。
EDI的工作原理
自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子（負離子）和正電離子（正離子）組成。反滲透可以除去其中超過99％的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體（如CO2）和其他必須在工業處理中去除的弱離子化的化合物（如矽和硼）。
RO出水（EDI進水）一般為4?0μ/cm（電導），根據不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2?8.2MΩ穋m。
交換反應在模組的純化學室進行，在那裡陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據離子（OH）來交換溶解鹽中的陰離了（如氯離子C1）。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子（H）來交換溶解鹽中的陽離子（如Na）。
在位於模組兩端的陽極（+）和陰極（?/span>）之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移並通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子（如OH，CI）這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子（如H，Na）。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和膜不需要添加化學葯品就可以持續再生。
要使EDI處於最佳工作狀態、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當的預處理。進水中的雜質對去離子模組有很大影響。並可能導致縮短模組的壽命。
系統特點
⊙ 產水水質高而穩定。
⊙ 連續不間斷制水，不因再生而停機。
⊙ 無需化學葯劑再生。
⊙ 設想周到的堆疊式設計，佔地面積小。
⊙ 操作簡單、安全。
⊙ 運行費用及維修成本低。
⊙ 無酸鹼儲備及運輸費用。
⊙ 全自動運行，無需專人看護
純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器＋混合離子交換器；反滲透＋混合離子交換器；反滲透＋電去離子裝置等階段。?/span>預處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統，有著其他處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用於純水、高純水的制備中。
應用領域
⊙電廠化學水處理
⊙電子、半導體、精密機械行業超純水
⊙制葯工業工藝用水
⊙食品、飲料、飲用水的制備
⊙海水、苦鹹水的淡化
⊙精細化工、精尖學科用水
⊙其他行業所需的高純水制備

4. EDI高純水設備的優勢是什麼

凈得瑞為您解答：
1、EDI高純水設備可連續，穩定地生產高品質純水，無需回因樹脂再生而停答機；
2、EDI高純水設備無污染物排放，既環保又省去了廢液處理的投資；
3、EDI高純水設備設備結構緊湊，佔地面積小，節省空間，同時還具有節能優點；
4、EDI高純水設備出廠完成裝置調試，現場工作量小，上崗培訓容易；
5、EDI高純水設備日常保養，操作簡單，勞動強度低。
6、EDI高純水設備脫鹽率大於99.9%，效率遠遠高於兩級RO反滲透設備和單純的離子交換設備。

5. edi出水硬度高是什麼原因

EDI出水硬度高，說來明前級裝置出自現了問題，EDI進水水質要求硬度≤2ppm或者更低。一般情況下，前端會通過軟化或者在反滲透之前投加阻垢劑，反滲透系統出現問題的可能性較大，脫鹽水系統環環相扣，該預處理來負擔的，不應該讓反滲透來負擔，該反滲透負擔的，同樣不應該讓EDI來完成去除硬度的任務，任何一個環節出現問題，都會導致系統出現問題。

6. 水處理技術中EDI電導率為多少是標準的

EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

1. EDI水處理裝置
EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水，EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

2.EDI水處理裝置特點
EDI（Electrode ionization）是一種具有革命性意義的水處理技術，它巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸鹼的化學再生，而能連續製取高品質的純水。EDI技術的出現是水處理技術的一次跨越性的進步，代表著水處理行業的發展方向，標志著水處理工業跨入綠色產業的行列。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換（DI）裝置，生產出電阻率高達15-18 MΩ·CM的超純水。

3.EDI水處理裝置模塊結構特點
1、淡水隔板採用衛生級PE材料；
2、EDI水處理裝置膜片採用進口均相膜和國產異相離子交換膜；
3、採用進口EDI水處理裝置專用均粒樹脂和國產EDI水處理裝置專用均粒樹脂；
4、EDI水處理裝置電極板採用鈦鍍釕技術；
5、壓緊板採用具有硬性的合金鋁軋鑄而成；
6、固定螺絲採用國標標准件；
7、膜堆出廠最高試壓7bar不漏水
8、膜堆電阻低、功耗小；
9、外觀裝飾板造型美觀結實；
10、最大膜堆處理水量3T/H，最小模堆處理水量75L/H；
11、純水、濃水、極水通道設計合理，不易堵塞，水流分布均勻、無死角。

4.EDI水處理裝置進水指標要求
通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水；
TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：＜25ppm；
電導率：＜40μS/cm ；
PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，EDI最佳工作的pH范圍為8.0～9.0；
溫度： 5～35℃；
進水壓力：＜4bar（60psi）；
硬度：（以CaCO3計）：＜1.0ppm；
有機物（ TOC）：＜0.5ppm；
氧化劑：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
變價金屬： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm；
H2S：＜0.01ppm；
二氧化硅：＜0.5ppm；
色度：＜5APHA；
二氧化碳的總量：＜10ppm；
SDI 15min：＜1.0。

7. EDI高純水設備和超純水設備有區別嗎

高純水設備和超純水設備之間的區別與定義

超純水是水質最高界限，高純水是純專水的更深一層次，屬還沒達到超純水的中間階段，EDI是水處理中的一種工藝，一個離子交換電再生的模式，一般反滲透+EDI設備出水可達10-15兆，此時水可稱之為高純水，如在加上拋光混床，則出水可達18.25兆，此類水為超純水。

由此來講，這兩者設備之間區別也就是出水電阻率的區別，根據要求不同，工藝選定不同
如需要深一步了解，可上
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8. EDI模塊主要的損壞原因有哪些

造成EDI模塊故障的原因分為以下幾點：

（1）EDI運行電壓過高，電流無法調節增大：進水硬度過高EDI內部結垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運行常有水錘現象。

（2）EDI流量過低水質變差，壓差增大：進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。

（3）EDI進水正常，壓力正常而水質過低：樹脂性能下降，可高電流再生。

（4）EDI模塊漏水：進水壓力過高，螺栓松動

（5）EDI模板硬體變形：在高電流低流量下運行，在通電不通水狀況下運行。

（6）EDI水流竄水：內部膜片穿孔，導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。

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9. 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高，有400伏，之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題

首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長，電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候，就應該停用檢修維護，因為模塊因高電壓而發熱，將樹脂燒壞。

引起電壓不斷升高的原因：

1）如果一開始投用，短時間內就出現電壓快速升高的現象，那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位，如果裝填量不夠，那麼就會出現空穴，會出現電壓不斷升高，而電流卻沒有的現象；

2）如果是長時間使用後出現電壓不斷升高，原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步，可以理解為水電離生成的H＋與OH－沒來得及再生失效態的樹脂引起的。

3）國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短，出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。

(9)EDI硅高擴展閱讀：

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染。

產水電阻率低原因分析

1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。

2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。

3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。

產水電導率大於進水電導率原因

1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。

2、濃水室壓力大於淡水室壓力。

3、電流增加，產水水質反而下降原因。

10. 什麼是EDI超純水技術

EDI，是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。