粒徑濾料級配對過濾效果的影響

① 水處理過濾都用哪些濾料合適

首先介紹的是沸石濾料，為什麼先說這個呢，因為沸石是個神奇的石頭！

首先他有5大特性：強吸附性，催化性，離子交換性，分子篩，耐酸鹼耐高溫穩定性強！

沸石濾料是鋁硅酸鹽類礦物，外觀呈白色或磚紅色，屬弱酸性陽離子交換劑，改性後的沸石濾料，具有新的離子交換或吸附能力，吸附容量也大大增強。主要用於中小型鍋爐用水的軟化處理，以除去水中的鈣、鎂離子，從而減少鍋爐內水垢的生成，減輕水測金屬的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。在廢水處理中，可用於除去水中的磷和鉛等各種重金屬污染。失效後的沸石可用於濃鹽水逆流再生後重復使用。

所以沸石這個神奇的石頭特別高效且成本低，沸石還用於治理過日本福島核泄漏。俄羅斯核泄漏也用的沸石。可以證明沸石的吸附性相當強！

火山岩生物濾料最早誕生在美國，中國曾一度靠進口來實現生物掛膜技術，由於其成本高，科研人員開發了生物陶料來取代。如今，我石與國家地質科研專家在內蒙找到了適合加工火山岩濾料的礦藏，經過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料酒，其主要成分為硅、鋁、鈣、鈉、鎂、鈦、錳、鐵、鎳、鑽和鉬等幾十種礦物質和微量元素，外觀為接近圓顆粒，顏色為紅黑褐色，多孔質輕，顆粒料徑可根據不同要求生產。

在物理微觀結構方面表現為：表面粗糙多微孔，這些特點特別適合於微生物在其表面生長、繁殖，形成生物膜。火山岩濾料使曝氣生物濾池不僅能處理市政污水，以及可生化的有機工業廢水、生活排水、微污染水源水等，也可在給水處理中取代石英砂、活性炭、無煙煤等用作過濾介質，同時還可對已經過污水處理廠二級處理工藝後的尾水做深度處理，其處理出水達回用水標准後可作中水回用。

還有纖維球濾料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁鐵礦濾料，果殼，活性炭等等。

② 通過反洗，濾料的粒徑總是自上而下地逐漸增大，這是什麼作用

​34. 通過反洗,濾料的粒徑總是自上而下地逐漸增大,這是(B )的作用。
A水力沖刷; B水力篩內分; C濾料相互摩擦容; D重力。答案:B

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③ 濾料怎麼擺放，濾料，悅慕凈水材料

如果是三層濾料過濾器的話，濾床一般由無煙煤、石英砂和磁鐵礦（或石榴石）組成。大粒徑小比重的濾料分布在上層，中粒徑中比重的濾料分布在中間，小粒徑大比重的濾料分布在下層。即三種濾料的平均粒徑由上而下，逐漸變小。這樣可使濾床的截污能力得到充分發揮，所以過濾周期長，又由於最下部的一層濾料粒徑很小，因而對於高濁度或濁度波動大入水水源適應性加強。
國外根據濾床總厚的不同，個濾料層厚度的百分比如下表。此外還有推薦的綜合資料為：大比重濾料佔5-20%，石英砂佔25-30%，小比重濾料佔60-67%。
當設計濾床規格時，可參考外地的成功經驗，此外還應根據當地條件，經過試驗加以驗證和調整，切忌生搬硬套。因為影響選定濾料規格的因素很多，由於這些因素的變化，可能引起濾床規格要做相應的改變。
三層濾床級配選定不當時，反沖洗後會發生混層現場。事實上由於濾料不純、水流紊動以及濾料粒徑、比重不同等原因，反洗以後不可能達到完全不混層。這時，作為墊料的高密度濾料磁鐵礦的選擇尤為重要，如果使用比重小或不合格的墊料，容易使濾料和墊料在反沖洗過程中出現混層，喪失過濾作用。

可以選用從稀有超高壓變質岩中選取的RZG磁鐵礦濾料，比重大、鐵元素含量高，含有有益的Al2O3成分，大幅提升磁鐵礦濾料的耐磨性，耐磨性比普通磁鐵礦濾料增加20~35%。同時，含有的FeTiO3(也可表示為FeO·TiO2)，耐酸鹼性能也顯著高於普通磁鐵礦。
或者比重在4.1-4.4之間的RZG石榴石濾料，硬度大（7.5~8.0）、耐磨、耐酸鹼，已在污水處理領域被廣泛用作高密度濾料(重介質濾料)。而且石榴石濾料顆粒形狀常見為菱形12面體或四角38面晶體，多面體特點能夠保證不同顆粒之間，比其他濾料普通圓形或者橢圓形的顆粒之間，能產生更適合的空隙，可起到更好的過濾效果。

④ 什麼叫濾料的「粒徑」有哪些表示方法

您好，一般描述濾料粒徑分布的方法主要有：中位粒徑法、有效粒徑法和平均粒徑法。而專這三者中最為屬廣泛使用的是有效粒徑法，即以有效粒徑d10和不均勻系數K80（d80/d10）或K60（d60/d10）來表示粒徑的分布，其中d10、d60、d80分別表示累積重量百分比為10%，60%，80%時的濾料粒徑，d10稱為有效粒徑。不均勻系數越大表明濾料粒徑的分布越不均勻。

濾料粒徑不均勻是濾料大小顆粒摻雜的結果，它會降低濾料層的空隙率，影響濾層的含污能力以及增加過濾時的阻力，反沖洗時如果水的沖力過小，大顆粒就清洗不幹凈；若水的沖力過大，那麼細顆粒可能會隨水溢出。濾料粒徑差別大，反沖洗時就會形成細-粗濾料濾床的級配濾料。
希望對您有幫助！

⑤ 試述顆粒介質過濾池濾料分布,選擇原則

以三抄層濾料過濾器為例，襲其濾床也稱反粒度濾床，一般由無煙煤、石英砂和磁鐵礦/石榴石組成。大粒徑小比重的濾料分布在上層，中粒徑中比重的濾料分布在中間，小粒徑大比重的濾料分布在下層。即三種濾料的平均粒徑由上而下，逐漸變小，可使濾床的截污能力得到充分發揮，所以過濾周期長，又由於最下部的一層濾料粒徑很小，因而對於高濁度或濁度波動大入水水源適應性加強。

濾料的選擇
選擇三層濾床的材料時，除了滿足單層濾料所提出的的基本要求外，另須著重注意以下兩點：
三種濾料要具有足夠的比重差，以便和適當的粒徑相結合，方可防止反沖洗後濾料間的混層；
同一種濾料的比重應基本相同，要充分去除濾料中的不純雜質，以防不同濾料之間的混摻。

大比重濾料：可選作大比重濾料的有RZG石榴石、磁鐵礦、鈦礦或重晶石等。

中比重中粒徑濾料：選用石英砂。由於人工破碎的石英砂有稜角，因此比天然石英砂的過濾效果好。
小比重大粒徑濾料：選用無煙煤。這種無煙煤應具有機械強度高、化學穩定性好、比重在1.4~1.6等特性，其顆粒形狀以多面體為好

⑥ 濾料混層對濾池過濾效果的影響到底有多大

現在使用的是濾芯不用更換的不銹鋼過濾器 效果很好

⑦ 機械過濾器三層濾料如何配級

底層放置石英砂濾料（粒徑大小根據過濾器底部濾帽或濾網的孔徑決定，濾料要大於濾專帽和濾網的孔屬徑，以防跑料造成堵塞）上層放置活性炭濾料（粒徑0.5-1mm、0.8-1.2mm最好）。更多技術資料請登錄【鞏義潔之源水處理】活性炭專網。

⑧ 過濾井水錳砂濾料多長時間更換

錳砂的使用的年限，對含鐵濃度高的地下水一般為3~5年，對含鐵濃度低的地下內水，使用年限更長，有的容已逾十年。在有的天然錳砂濾池中，濾層上部的錳砂會逐漸形成球狀的「銹砂」，「銹砂」表面有一層「活性濾膜」，仍具有接觸催化除鐵能力，所以，形成「鐵砂」，不是天然錳砂失效的標志。當」銹砂「長大致使濾料粒徑過粗而影響除鐵效果時，才有必要更換部分濾料。所以，在我們的施工過程中要注意是否有「銹砂」的存在，如果有的話一定要辨別清楚「銹砂」的大小，如果是小的規格，可以繼續使用，可以減少我們的工業成本，如果是大的規格，就要換掉，以免影響過濾水質。

⑨ 影響過濾因素有哪些

水處理是通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理,以達到國家規定的水質標准.水處理中過濾是去除懸浮物,待別是去除濃度比較低的懸濁液小微小顆粒的一種有效力法.過濾時,含懸浮物的水流過具有一定孔隙率的過濾介質,水中的懸浮物被截留在介質表面或內部而除去.
水處理常用濾料有石英砂濾料、無煙煤濾料、錳砂濾料、陶粒濾料、卵石濾料等,使用這些顆粒濾料目的是將水源內之懸浮顆粒物質或膠體物質清除干凈,在選擇濾料時應滿足：足夠的機械強度；足夠的化學穩定性；合適的顆粒粒徑級配和空隙率；較低的成本.當處理廢水時,由於廢水水質復雜,懸浮物濃度高、粘度大,油料要求粒徑更大些,機械強度更高些,更耐腐蝕.
影響過濾的主要因素有以下幾點：
(1)濾料的粒徑和濾層的高度
在過濾設備的運行中,懸浮顆粒穿透濾層的深度,主要取決於濾料的粒徑,在同樣的運行工況下,粒徑越大,穿透濾層的深度也越大,濾層的截污能力也越大,也利於延長過濾周期.增加濾層的高度,同樣有利於增大濾層的截污能力.但是應當指出的是截污能力越大,反洗的困難也同樣增大.
(2)濾料的形狀和濾層的空隙率
濾料的形狀會影響濾料的表面積,濾料的表面積越大,濾層的截污能力也越大,過濾效率也越高.如採用多稜角的破碎粒濾料,由於其表面積較大,因而可提高濾層的過濾效率.一般說,濾料的表面積與濾層的空隙率成反比,孔隙大,濾層的截污能力大,但過濾效率較低.
(3)過濾流速
一般所指的濾速,是在無濾料時水通過空過濾設備的速度,也稱為「空塔速度」.過濾設備的濾速不宜過慢或過快.濾速慢意味著單位過濾面積的出力小,因此為了達到一定的出力,必須增大過濾面積,這樣將大大增加投資.濾速太快會使出水水質下降,而且因水頭損失較大,而使過濾周期縮短.在過濾經過混凝澄清處理的水時,濾速一般取8-12m/h.
(4)進水的前處理方式
濾層的截污能力(又稱泥渣容量),是指單位濾層表面或單位濾料體積所能除去懸浮物的重量,可用每平方米過濾截面能除去泥渣的千克數(kg/m2),或每立方米濾料能除去泥渣的千克數(kg/m3)表示.
(5)水流的均勻性
過濾設備在過濾或反洗過程中,要求沿過濾截面水流分布均勻,否則就會造成偏流,影響過濾和反洗效果.在過濾設備中,對水流均勻性影響最大的是配水系統,為了使水流均勻,一般都採用低阻力配水系統.

⑩ 多介質過濾器的作用

多介質過濾器的作用：
去除水中的泥砂、懸浮物、膠體等雜質和藻類等生物，降低對反滲透膜元件的機械損傷及污染。
簡介：
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
多介質過濾器(濾床)，既採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，多介質過濾器主要由以下部分構成：配套管線和閥門。其中過濾器體又包括：① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等。
內濾層構成：
過濾器內多介質濾料為優質均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而保證了濾料的截留能力。
原理：
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層，一個典型的多介質過濾器。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。