稀油站雙筒過濾器原理能過濾多細

Ⅰ 雙筒過濾器的工作原理特點

雙筒過濾器主要安裝在液壓系統的回油管路上，各類液壓元件在工作過程中所產生的版磨粒等各種污物權可以通過設置回油管路油濾而被攔截，避免再次回到油箱、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差，根據不同壓力級別，范圍在0.3～0.5MPa。精度根據油液污染度要求具體確定。在工作過程中，單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換濾芯時，要停止主機工作來更換濾芯，這樣不僅浪費時間更不能滿足主機連續工作需要，雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷，在不停機的情況下可清洗或更換濾芯來保證主機正常連續工作。當一隻過濾器濾芯堵塞現而需要更換時，不必停止主機工作，只要打開壓力平衡閥並轉動換向閥，另一隻過濾器即可參加工作，然後更換已堵塞的濾芯。

Ⅱ 高低壓稀油站的操作及工作原理

工作原理
工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經單向閥、雙筒網式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設備的潤滑點。油站的最高供油壓力為0.4mpa，最低供油壓力為0.1mpa，根據 潤滑點的要求，通過調節安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥將自動打開，多餘的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一台工作、一台備用 。有時設備耗油量由於某種原因需要增加時，則系統壓力下降，當降到調定值時，通過壓力控制器調節，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止 。若油壓繼續下降到另一調定值時，則通過另一壓力控制器調節，發出事故警報。
雙筒網片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有差壓發訊器，當壓差超過0.15mpa(≥250l/min稀油站為0.15～0.1mpa)，人工切換，備用濾芯工作， 取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據供油溫度要求,調定最高和最低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱 ；供油口溫度高時，報警並開冷卻器。
≥250l/min稀油站，採用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝於基礎上；而≤125l/min稀油站的全部部件都裝在油箱上 ，為整體式結構。

Ⅲ 雙筒過濾器與單筒過濾器的區別

單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換濾芯時，要停止主機工作來更換濾內芯，這樣不僅容浪費時間更不能滿足主機連續工作需要。
但是雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷，在不停機的情況下可清洗或更換濾芯來保證主機正常連續工作。當一隻過濾器濾芯堵塞現而需要更換時，不必停止主機工作，只要打開壓力平衡閥並轉動換向閥，另一隻過濾器即可參加工作，然後更換已堵塞的濾芯。

Ⅳ 液壓系統中的過濾器起什麼作用過濾的原理是什麼

過濾器得作用就是過濾雜質，過濾得原理就是簡單得物理過濾

Ⅳ 精密過濾器工作原理

精密過濾器的工作原理：
精密過濾器（又稱為保安過濾器），過濾器外殼一般採用不銹鋼材質製造，內部採用線燒，折疊，鈦濾芯，活性炭濾芯，PP熔噴等作為過濾的元部件，根據不同的過濾介質需求採用不同的過濾元部件，以達到出水水質的要求，機體也可選用快裝式，能夠方便快捷的更換濾芯以及更換。
該設備廣泛應用於制葯，化工，材料，食品，水處理，石油，環保，印刷等行業，適用於各種液體過濾，提純，澄清處理的理想設備。
精密過濾器的結構特點
DPC精密過濾器具有耐溫，流量大，使用壽命長，操作簡單，納污能力強，耐腐蝕性好等特點。各種塗裝設備頂棉過濾及框架式，袋式過濾器，使用於食品醫葯，化工，水處理等場合
精密過濾器產品特點：

1、過濾效率高：作液固過濾，最小可過濾0.45um左右的顆粒，作氣固過濾，最小可過濾0.3um左右的顆粒，可濾除率99.9%，過濾壓差低。

2、排干濾餅效率高：採用壓縮氣體快速反沖法可以很輕便的將附在微孔管外表面的濾餅快速地、有效地、安全的卸下。

3、再生效率高：採用簡易的氣液快速反沖反吹法可以將受到堵塞的微孔管進行高效且快速的再生，當濾管使用一段時間後，可採用化學方法再生，使濾管的使用壽命更長。

4、耐化學腐蝕的性能優越：微孔管耐各種酸、鹼、鹽和絕大部分有機溶劑，無毒、無味、無異物溶出，極適用於醫葯、食品、化工、環保等行業應用。

Ⅵ 雙濾料過濾器的工作原理

技術特性
1、結構獨特，採用雨淋式設計結構過濾面積大，可降低穿透力，濾床穩定，提高過濾效果。
2、濾料採用純度高達99%以上的SiO2顆粒，其密度大、硬度強、表面光滑，反沖洗干凈徹底，同時選用密度相對較大的磁鐵礦石或錳砂作為一級濾料，這樣不易損失濾料，延長使用壽命，再通過合理基配，能夠有效的去除水中的懸浮物、膠狀物及鐵離子。
3、雨淋式雙層濾料過濾器下部採用小阻力配水系統，不受反洗強度限制，而且沖洗干凈徹底，杜絕漏砂和亂層，對水中的懸浮物去除率在60%以上。
4、處理量大，操作方便，過濾精度高，運行安全可靠。
5、可與泵循環再生式核桃殼過濾器進行串聯運行，以滿足油田污水處理高精度運行的要求。
6、可安裝全自動控制系統，使設備自動運行，啟動、反洗等全部自動化。
工作原理
它以較大粒徑的無煙煤和較小粒徑的金剛砂為濾料，使濾層分布接近最理想的濾層狀態，達到截污的最佳效果。濾料的比重不同，可保證反洗時濾層不混合。本設備廣泛應用於油田水處理中，尤其是含油污水的處理，處理後的水質，提高到一個新水平，對油田過濾設備提升起到了較大的作用，本設備也適用於冶金、化工、紡織等其它行業的工業廢水的深度處理。

Ⅶ 過濾器的原理是什麼

先說「過濾」的原理。

過濾是在外力作用下，使懸浮液中的液體通過多孔介質的孔道，而懸浮液中的固體顆粒被截留在介質上，從而實現固、液分離的操作。

由此也可將固、液分離的概念擴展至固、氣（氣體中的固體懸浮顆粒）分離和液、氣（氣體中有液體懸浮顆粒）分離。

而「過濾器」是實現過濾的機械裝置。

以固、液分離過程來說明過濾器的原理。過濾器中安裝的多孔介質稱為過濾介質；所處理的懸浮液稱為濾漿；濾漿中被過濾介質截留的固體顆粒稱為濾餅或濾渣；通過過濾介質後的液體稱為濾液。驅使液體通過過濾介質的推動力可以是壓力（或壓差）、重力，也可以是離心力。過濾操作的目的可以是為了獲得清凈的液體產品，也可以是為了得到固體產品。

如果濾漿中固體顆粒較多，大小不同，也可以用不同的過濾介質通過多級過濾的方式實現固、液分離。

過濾介質起著支撐濾餅的作用，並能讓濾液通過，對其基本要求是具有足夠的機械強度和盡可能小的流動阻力，同時，還應具有相應的耐腐蝕性和耐熱性。如濾布（用天然纖維和/或合成纖維織成的織物）、濾網（由玻璃絲或金屬絲織成的網）、固體顆粒（砂、木碳、石棉、硅藻土）、多孔膜（各種有機高分子膜和無機材料膜）等。

常見的過濾器有：板框過濾器、葉濾機、轉筒過濾機、離心過濾機等。其原理都是相同的。

板框過濾機的原理