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氨氮和反滲透

發布時間:2022-07-18 01:42:08

反滲透除氮法特點

依據各種物料的不一樣逆透壓,就可以用大於滲透壓的反滲透法足夠 大的壓...既要有亞硝化桿菌,又要有硝化桿菌,使氨氮、亞硝鏹水鹽 氮獲得一定去除。...

廢水中的氨氮怎麼去除

吹脫法:吹脫法在含氨氮廢水處理中應用比較常見,即向廢水內通入氣體,促使廢水中溶解性氣體以及易揮發性溶質氣液進行充分接觸,通過 pH
值的調節將廢水內離子氨轉化成分子氨,最後利用通入的空氣或者蒸汽將其吹出,降低廢水內氨氮含量;
化學沉澱法:應用化學沉澱法來進行廢水脫氨氮,即向含氨氮廢水投加適量的 Mg2+ 與 PO43- 葯劑,促使其與廢水內含有的NH4+
反應生成難溶復鹽磷酸氨鎂 MgNH4PO4·6H2O 結晶沉澱,最後對廢水中剩餘的氮磷進行回收處理;
離子交換法:應用離子交換法處理含氨氮廢水,最為常見的就是以沸石作為交換載體,提高氨氮脫除率;
膜吸收法:1)反滲透處理氨氮廢水的原理,即以超過溶液滲透壓的壓力作用,通過半透膜選擇溶質的截留作用,對溶質和溶劑進行可靠分離,實際應用中具有能耗低、無污染、工藝先進以及維護簡單等特點;
2)電滲析技術。通過設置外加直流電場,基於離子交換膜選擇透過性特點,促使電解質溶液將離子分離出來;
生物處理法:硝化反硝化技術,傳統生物硝化反硝化脫氮技術可以應用到含氨氮廢水處理中,分為硝化和反硝化兩個階段

Ⅲ 反滲透膜去氨氮嗎100mg/l

反滲透膜的過濾原里是跟據膜的孔徑大小來決定哪些分子能通過,哪些分子不能通過。因為水分子的大小和氨氮的大小相差不大,所以對氨氮的去除率不高,大約在60%-85%。

Ⅳ 廢水氨氮處理方法有哪些可以用葯劑去除嗎

吹脫法:將空氣通入廢水中,使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相,使廢水得到處理的過程稱為吹脫。將氨氮廢水pH調節至鹼性,此時,銨離子轉化為氨分子,再向水中通入氣體,使其與液體充分接觸,廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面,轉至氣相,從而達到去除氨氮的目的。
空氣吹脫法的效率雖比蒸汽法的低,但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下,採用空氣吹脫法比較經濟,同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮,生成的硫酸銨可製成化肥。但在大規模的氨吹脫-汽提塔生產過程中,產生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統可有效解決軟質水垢問題,可對硬質水垢,噴淋裝置也無法消除。此外,低溫時氨氮去除率低,吹脫的氣體形成二次污染。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除,但處理後的廢水中氨氮仍然高達100mg/L以上,無法直接排放,還需要後續深度處理。
化學沉澱法(磷酸銨鎂沉澱法):
亦是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的葯劑,使污水中的氨氮和磷以鳥糞石(磷酸銨鎂)的形式沉澱出來,同時回收污水中的氮和磷。
其工藝設計操作相對簡單,反應穩定,受外界環境影響小,抗沖擊能力強,脫氮率高效果明顯,生成的磷酸銨鎂可作為無機復合肥使用,因此解決了氮的回收和二次污染的問題,具有良好的經濟和環境效益。磷酸銨鎂沉澱法適用於處理氨氮濃度較高的工業廢水磷酸銨鎂沉澱法處理氨氮廢水的適宜條件是:pH約為9.0,n(P)∶n(N)∶n(Mg)在1∶1∶1.2左右,磷酸銨鎂沉澱法的脫氮率能維持在較高水平,普遍能夠達到90 %以上。
低濃度氨氮工業廢水處理技術:
由於技術和處理成本方面的原因,許多企業在排放污水時僅對COD進行深度處理,往往忽略了對低濃度氨氮的處理。廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨氮,主要是硫酸銨、氯化銨等。
氨氮是造成水體富營養化的重要因素之一,對這類污水進行回收利用時還會對管道中的金屬產生腐蝕作用,縮短設備和管道的壽命,增加維護成本。目前工業上常用於處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
吸附法:吸附是一種或幾種物質(稱為吸附物)的濃度在另一種物質(稱為吸附劑)表面上自動發生變化的過程,其實質是物質從液相或氣相到固體表面的一種傳質現象。
吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑,處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法,它屬於交換吸附方法的一種,利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發生交換並吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的,是可逆過程,離子間的濃度差和吸附劑對離子的親和力為吸附過程提供動力。
一般只適用於低濃度氨氮廢水,而對於高濃度的氨氮廢水,使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難,因此需要結合其他工藝來協同完成脫氮過程。
折點氯化法:
折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝,其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點,使氨氮氧化為氮氣的化學過程。其處理效率高且效果穩定,去除率可達100 %;該方法不受鹽含量干擾,不受水溫影響操作方便,有機物含量越少時氨氮處理效果越好,不產生沉澱,初期投資少,反應迅速完全能對水體起到殺菌消毒的作用。
但折點氯化法僅適用於低濃度廢水的處理,因此多用於氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是:液氯消耗量大,費用較高,且對液氯的貯存和使用的安全要求較高,反應副產物氯胺和氯代有機物會對環境造成二次污染。
生物法:
廢水中的氨氮在各種微生物作用下,通過硝化、反硝化等一系列反應最終生成氮氣,從而達到去除的目的,對於可生化性高的廢水(BOD/COD>0.3),氨氮可通過生物法脫除。
用生物法處理含氨氮廢水時,有機碳的相對濃度是考慮的主要因素。
生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點,缺點佔地面積大,處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時,在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外,高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用,因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300 mg/L時,採用生物法效果較好。
新型生物脫氮技術之短程硝化反硝化技術:
短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點:對於活性污泥法,可節省25 %的供氧量,降低能耗,節省碳源,一定情況下可提高總氮的去除率,提高了反應速率,縮短了反應時間,減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密,每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌,而且各個因素之間也存在著相互影響的關系,這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。
厭氧氨氧化技術:厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下,微生物以NH4+為電子受體,以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程。
厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗,免去反硝化反應的外源電子供體,可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑,產生的污泥量少。但目前為止,其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。
膜技術之反滲透技術:反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下,藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用,將溶質與溶劑分離的技術,具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。
利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中,設備給予足夠的壓力,水通過選擇性膜析出,可用作工業純水,而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高,成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中,施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比,隨著氨氮濃度的升高,反滲透裝置所需的能耗就越高,而效率卻是在下降。
電滲析法:是在外加直流電場的作用下,利用離子交換膜的選擇透過性,使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮,並且該方法前期投入小,能量和葯劑消耗低,操作簡單,水的利用率高,無二次污染副產物。

超濾無法過濾水中的氨氮。反滲透凈水器無法過濾水中氨氮是嗎

如果是氨氮混合物的顆粒,反滲透可以攔截這些顆粒;如果是氨氮是以離子存在的話,反滲透能過濾一部分不溶於水的,溶於水的那部分無法過濾,需要用煮沸的方式讓其變成化合物沉澱

Ⅵ 氨氮如何去除

去除氨氮的主要方法有:物理法、化學法、生物法。
物理法含反滲透、蒸餾、土壤灌溉等處理技術;化學法含離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術;生物法含藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術 。
目前比較實用的方法有:折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。
折點氯化法去除氨氮:
折點氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學脫氮工藝。當氯氣通入廢水中達到某一點時水中游離氯含量最低,氨的濃度降為零。當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯就會增多。因此該點稱為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯氣量取決於溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時為最佳反應區間,接觸時間為0.5~2小時。 折點加氯法處理後的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進行反氯化,以去除水中殘留的氯。1mg殘留氯大約需要0.9~1.0mg的二氧化硫。在反氯化時會產生氫離子,但由此引起的pH值下降一般可以忽略,因此去除1mg殘留氯只消耗2mg左右(以CaCO3計)。折點氯化法除氨機理如下:
Cl2+H2O→HOCl+H++Cl- NH4++HOCl→NH2Cl+H++H2O

NHCl2+H2O→NOH+2H++2Cl-NHCl2+NaOH→N2+HOCl+H++Cl-
折點氯化法最突出的優點是可通過正確控制加氯量和對流量進行均化,使廢水中全部氨氮降為零,同時使廢水達到消毒的目的。對於氨氮濃度低(小於50mg/L)的廢水來說,用這種方法較為經濟。為了克服單獨採用折點加氯法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點,常將此法與生物硝化連用,先硝化再除微量殘留氨氮。氯化法的處理率達90%~100%,處理效果穩定,不受水溫影響,在寒冷地區此法特別有吸引力。投資較少,但運行費用高,副產物氯胺和氯化有機物會造成二次污染,氯化法只適用於處理低濃度氨氮廢水。

Ⅶ 膜法能處理氨氮嗎

膜分離是通過空去除的,水能通過鹽留下,是能用過,氨也能通過所以去除不了氨

Ⅷ 污水處理氨氮超標會對反滲透膜造成什麼危害

反滲透是可以去除氨氮的,但氨氮一般是和COD有些關聯的,而反滲透是不能進COD的,所以一般前處回理都會想法去答除干凈,這樣所余的氨氮也就很少了,這樣的情況下,反滲透對氨氮的去除率也就沒多少了,因為反滲透膜對本身含量很少的離子去除率就非常低

Ⅸ 氨氮會影響RO膜的產水量嗎

影響純化水RO膜系統產水量因素
純化水RO膜系統主要工藝為反滲透.反滲透製取純水有個特點是:ge反滲透膜的實際產水量受溫度的影響變化較大.大多數純水設備產水量是按反滲透膜在25℃進水溫度下的標准產水量來標注的,沒有考慮到其他因素.
進水壓力對反滲透膜的影響
進水壓力本身並不會影響鹽透過量,但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高,使得產水量加大,同時鹽透過量幾乎不變,增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率.當進水壓力超過一定值時,由於過高的回收率,加大了濃差極化,又會導致鹽透過量增加,抵消了增加的產水量,使得脫鹽率不再增加.
進水溫度對反滲透膜的影響
反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加,水通量也線性的增加,進水水溫每升高1℃,產水通量就增加2.5%~3.0%;其原因在於透過膜的水分子粘度下降、擴散性能增強.進水水溫的升高同樣會導致透鹽率的增加和脫鹽率的下降,這主要是因為鹽分透過膜的擴散速度會因溫度的提高而加快.
進水pH值對反滲透膜的影響
進水pH值對產水量幾乎沒有影響,而對脫鹽率有較大影響.由於水中溶解的CO2受pH值影響較大,pH值低時以氣態CO2形式存在,容易透過ge反滲透膜,所以pH低時脫鹽率也較低,隨pH升高,氣態CO2轉化為HCO-3和CO2-3離子,脫鹽率也逐漸上升,在pH7.8.5間,脫鹽率達到最高.
綜上所述,我們可以了解到純化水RO膜系統產水量受到原水壓力、原水溫度等條件的影響,其中受原水溫度影響較大.這樣,就造成了純水設備在季節變換中產水量不穩定現象.所以影響產水量高低的因素除了設備本身內部因素外還有這些外部因素是我們必須了解的.

Ⅹ 氨氮經過反滲透膜能否除去

可以去除,但噸水處理成本太高;技術上可行,但經濟上不劃算。
建議添加少量微生物制劑——去除氨氮的生物菌種
可提供

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