樹脂中毒的原因：
樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：
1.微生物中毒：
樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。
2.有機物中毒：
一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。
3.鐵中毒：
鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。
樹脂中毒後有哪些特徵？
1.運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。
2.樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。
3.出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。
4.出水pH值降低。
5.出水二氧化硅含量增大。
6.清洗水量增加。
樹脂中毒的解決方法：
1.空氣擦洗法：
如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。
2.酸洗法：
對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。
3.鹼洗法：
被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。
如何預防樹脂中毒？
1.含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。
2.直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。
3.樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。
Ⅱ 什麼是離子交換樹脂的"復甦"以及常用的"復甦"方法
就是讓使用過的離子交換樹脂可以繼續使用。一般是把它放進濃氯化鉀溶液進行逆交換。不過具體的要看是什麼離子的樹脂。
Ⅲ 你好，請教一下離子交換樹脂的失效問題
離子交換樹脂變色的原因有很多，可能是樹脂被污染了。
離子交換樹脂為什麼會變色專？
離子交換樹脂是屬一種離子物質，在運輸、儲存或者是使用中，可能會接觸到一些其他的物質，離子交換樹脂會變色主要就是因為與其他物質發生接觸，導致離子形態發生變化，從而導致樹脂變色，樹脂被污染也會導致樹脂變色。
離子交換樹脂變色的因素有哪些？
1.溫度：一般樹脂在長時間在高溫的環境中儲存，就會有一定的殘留物滲漏，導致樹脂顏色變深或者泛紅，如果在使用時溫度達到180℃甚至更高，那麼樹脂就會發生老化，顏色也會變黃。
2.污染：一般樹脂被污染之後，樹脂的顏色就會發生一定變化，樹脂被污染而發生變色是最為常見的一種，比如說001*7樹脂，在被氧化劑污染時，樹脂的顏色就會明顯變淡，再比如201*7，被鐵污染或者有機物污染時，顏色會加深，嚴重可能會變為黑色。
3.樹脂在使用的過程中，樹脂的吸附能力越來越少，樹脂的顏色也會越來越淡，而樹脂再生時，樹脂的顏色就會越來越深，這個是屬於正常現象，只要產水質量沒有問題就可以繼續使用。
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Ⅳ 離子交換樹脂被三價鐵離子污染，應用什麼復甦
用原樹脂中對應的陽離子的鹽的飽和溶液浸泡。
離子交換的原理是可逆反應 R-M 1+M2 ==R-M2 +M1 ,M1 M2對於兩回種不同的陽離子答。反應發生的方向與兩種離子的濃度有關。樹脂被鐵離子（M2）污染，那麼用高濃度的M1離子溶液來還原。
比如，最常見的就是鉀型的離子交換樹脂，R-K，被污染後用飽和氯化鉀浸泡來還原。
但是，如果鐵離子和樹脂發生了螯合反應，那麼用普通方法基本上就不能還原了，即使用了氟化銨等東西除去了鐵，代價也太大了。所以，如果樹脂變成了黃色、紅褐色以外的顏色，還是不要嘗試還原了。
Ⅳ 防止離子交換樹脂發生鐵污染的措施有哪些
1. 減少抄陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加鹼性葯劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。
2. 對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮採取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。
3. 陰床再生用燒鹼的貯槽及輸送管道應採取襯膠防腐，以減少鹼再生液的含鐵量。
4. 當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。
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Ⅵ 如何正確有效解決離子交換樹脂污染問題
離子交換樹脂在長期工作過程中，經常會被原水中含有的各種雜質所污染，例如有機物，鐵，硅，懸浮物等，受不同污染物質污染後的樹脂，需要採用相應的解決辦法，有效的排除污染難題，恢復其性能。
羅門哈斯4000CL樹脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。
發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效後沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫鹼液浸泡溶解。鹼液濃度為2%，溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
羅門哈斯4000CL樹脂受有機物污染的處理方法
苯乙烯系強鹼性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，並採用抗污染樹脂，如大孔弱鹼陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復甦方法為鹼性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入後，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用鹼性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂徹底失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。最後，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
羅門哈斯分離樹脂鐵污染的處理方法
陽樹脂中的鐵主要來源於原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源於再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，並會加速陰樹脂有降解。
清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。
Ⅶ 離子交換樹脂受污染的因素有哪些
離子交換樹脂會受到哪些污染？
離子交換樹脂在使用中常見污染類型主要有這幾種：
有機物引起的污染、油脂引起的污染、懸浮物引起的污染、膠體物質引起的污染、高價金屬離子引起的污染、再生劑不純引起的污染。
離子交換樹脂的污染有什麼原因？
1.有機物引起的污染
有機物污染的主要原因是由生物肢體腐爛後產生的富里酸、腐殖酸和單寧酸等帶負電基團的線性大分子，與離子樹脂發生交換反應。有機物污染的主要現象是離子交換樹脂顏色變深，正洗水量逐漸增大，運行時電導率增大，pH值降低。
2.油脂引起的污染
油脂污染發生的主要原因是由於潤滑油等脂類物質存在於原水中，同時，由於水處理系統設備不嚴密滲入了一些油脂，導致離子交換樹脂發生污染。油脂污染的主要現象是離子交換樹脂顏色發黑，交換容量下降，並且使樹脂粘接在一起，樹脂層水流不均勻，產生偏流致使出水水質變差。
3.膠體物質引起的污染
水中膠體顆粒常帶負離子，使陰樹脂受到污染，膠體物質中以膠體硅對樹脂的危害最大，它吸附並在漂萊特陰陽離子交換樹脂的表面上聚合，阻止樹脂進行離子交換。
4.高價金屬離子引起的污染
高價金屬離子引起的污染的原因是水源含鐵，進水管道或交換器被腐蝕產生鐵化物，再生劑中含有鐵雜質等。污染一般有兩種形式，一種是以膠態或懸浮鐵化物形式進入交換器另一種是以亞鐵離子進入交換器。高價金屬離子污染的主要現象是離子交換樹脂從外觀上看，顏色明顯變深，甚至呈黑色。
5.再生劑不純引起的污染
離子交換樹脂的再生劑不純往往混有許多雜質，龍其是燒鹼(NaOH)中的雜質甚多，如Fe3+純、NaCl、Na2CO3等，特別強調再生液中含有Fe，0：、NaCl02時，會生成高價鐵酸鹽，對離子交換樹脂的污染最為嚴重。
如何判斷離子交換樹脂受到了污染？
離子交換在運行過程中，如果發現顏色變深，樹脂交換容量不斷地下降，清洗水不斷地增加，出水水質變差，周期性制水容量不斷地下降等現象，可以認為離子交換樹脂受到了污染。
Ⅷ 離子交換樹脂中毒
離子交換樹脂中毒的原因：
離子交換樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：
1、微生物中毒：
樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。
2、有機物中毒：
一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。
3、鐵中毒：
鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。
離子交換樹脂中毒後有哪些特徵？
1、運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。
2、樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。
3、出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。
4、出水pH值降低。
5、出水二氧化硅含量增大。
6、清洗水量增加。
離子交換樹脂中毒的解決方法：
1、空氣擦洗法：
如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。
2、酸洗法：
對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。
3、鹼洗法：
被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。
如何預防離子交換樹脂中毒？
1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。
2、直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。
3、樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。
Ⅸ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事
離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作版交換容量權和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵「中毒」。
解決方法如下：
①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
②直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要採用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。
④再生劑質量要符合有關標准要求，不能含有鐵雜質。